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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)(供應(yīng)商培訓(xùn)資料)xxxx年-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 如不遵守重點(diǎn)則會(huì): 影響安全 影響質(zhì)量 延遲作業(yè) 產(chǎn)生浪費(fèi) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個(gè)要素 案例總結(jié): 肯德基的真正優(yōu)勢(shì)在于其產(chǎn)品背后的一套嚴(yán)格的管理制度。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是目前最佳作業(yè)方法,但并不是將來(lái)的最佳方法。 ③、 對(duì)每月影響中轉(zhuǎn)庫(kù)(含供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)) KPI指標(biāo)達(dá)成前 5位的問(wèn)題,在下月檢查計(jì)劃中增加針對(duì)性的檢查項(xiàng)目 。 隨零件附上出貨檢驗(yàn)報(bào)告送達(dá)柳汽乘用車事業(yè)部倉(cāng)庫(kù)。 每次新增 控制及檢查要點(diǎn) 時(shí), 在提交問(wèn)題分析報(bào)告(如 8D報(bào)告)同時(shí)提交 。也可由二級(jí)供應(yīng)商編制提交后簽字確認(rèn),并對(duì)需檢查項(xiàng)目作標(biāo)記。 適用范圍: 對(duì) 外購(gòu)零部件的 進(jìn)貨進(jìn)行 檢驗(yàn)與驗(yàn)證(含量產(chǎn)件和樣品件) 。 大部分供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量水平趨于穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性得到提高;統(tǒng)計(jì)全年部品一次下線合格率指標(biāo)趨勢(shì),未出現(xiàn)異常的起伏波動(dòng)。 部分供應(yīng)商未把此項(xiàng)工作形成 制度化 ,初期開(kāi)展后未能形成 常態(tài)化 工作,逐漸執(zhí)行不到位; 部分供應(yīng)商質(zhì)量管理人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員流動(dòng)大,“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理”技能未能通過(guò)有效的培訓(xùn)機(jī)制或人才儲(chǔ)備機(jī)制進(jìn)行傳遞,導(dǎo)致此項(xiàng)工作逐漸執(zhí)行不到位。 驗(yàn)證: 通過(guò)檢查和確認(rèn)提供的客觀證據(jù),表明規(guī)定要求得到滿足的認(rèn)可活動(dòng) 。 (問(wèn)題:出現(xiàn)變更時(shí)未能及時(shí)更新檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū);要求:在變更管理程序中必須明確出現(xiàn)變更時(shí)及時(shí)更新檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并對(duì)檢驗(yàn)員開(kāi)展培訓(xùn)) 單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 16 供應(yīng)商 供應(yīng)商 外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理辦法 四、檢驗(yàn)原則 按《供應(yīng)商檢查報(bào)告規(guī)范表》 檢查驗(yàn)證。 編制要求: 供應(yīng)商出貨檢驗(yàn)管理辦法 單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 21 三、 檢驗(yàn) 實(shí)施及記錄 實(shí)施過(guò)程特別要求: 實(shí)施人員 : 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) : 出貨檢驗(yàn)必須設(shè)置專職檢驗(yàn)人員 按最新批準(zhǔn)的《供應(yīng)商檢查報(bào)告規(guī)范》內(nèi)容執(zhí)行 樣件: 收到訂單后, 3個(gè)工作日內(nèi)將產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間告知柳汽 SQE,與 SQE確認(rèn)是否需要到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)樣件。 三、 供應(yīng)商的職責(zé) 供應(yīng)商物流或銷售部門負(fù)責(zé)柳州中轉(zhuǎn)物流倉(cāng)儲(chǔ)的正常運(yùn)行與流轉(zhuǎn); 供應(yīng)商銷售部門或質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)柳 州中轉(zhuǎn)庫(kù)各類 人員進(jìn)行管理。 對(duì)作業(yè)中的重點(diǎn)要點(diǎn)識(shí)別不準(zhǔn)確,有些關(guān)鍵點(diǎn)、要求未體現(xiàn)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中,不利于關(guān)鍵特性的管控。 能排除不方便性的工作 。 一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定依據(jù)和流程 管理工程圖 工程作業(yè)表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū) *以上述圖表為基礎(chǔ) , 明確各工序的作業(yè) 。 ? 減少動(dòng)作的次數(shù) ? 同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作 ? 縮短動(dòng)作的距離 ? 讓動(dòng)作變得輕松 ? 減少動(dòng)作本身 ( 連續(xù)的動(dòng)作、不自然的動(dòng)作、動(dòng)作本身的浪費(fèi) ) ? 減少動(dòng)作的次數(shù) ( 輔助的動(dòng)作 ) ? 兩手同時(shí)動(dòng)作 ( 相互對(duì)照的動(dòng)作容易操作 ) ? 減少等待 ( 作業(yè)量的平衡 ) ? 巡回 → 站著 → 肩 → 手臂 → 前腕 → 手 → 手 指 ? 變更曲線為直線移動(dòng) ? 消除限制動(dòng)作的要因 ? 減輕重量 ( 利用重力和指南 ) 數(shù) 同 短 輕 一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 作業(yè)量 明確作業(yè)者以零部件為單位的作業(yè)量,以及目標(biāo)作業(yè)量(目標(biāo)時(shí)間)。 ? 主要的步驟 ? 1)主要的步驟:指開(kāi)展作業(yè)所需要的主要順序,是為了使產(chǎn)品按照順序逐 漸成形所需要的動(dòng)作,而且是構(gòu)成其余作業(yè)的分界。 ③在主要步驟動(dòng)作的因素中,抽出主要的部分。 ? ③決定作業(yè)開(kāi)始點(diǎn)。 ——“詳見(jiàn)樣表” 編制思路: ? 按作業(yè)編 成 單 位( 每個(gè)作業(yè) 者) 。 二、作業(yè)者技能培訓(xùn) 實(shí)施關(guān)鍵 公司領(lǐng)導(dǎo)、車間負(fù)責(zé)人需高度重視基層員工技能培訓(xùn)工作,關(guān)鍵在于嚴(yán)格監(jiān)控各車間培訓(xùn)負(fù)責(zé)人及受訓(xùn)員工一律不得故意回避或流于形式;每次培訓(xùn)后,員工有義務(wù)把所學(xué)知識(shí)和技能運(yùn)用到日常工作中去;并由培訓(xùn)負(fù)責(zé)人按計(jì)劃對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行驗(yàn)證評(píng)估,按計(jì)劃定期對(duì)員工進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 。 對(duì)下面進(jìn)行的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明 ? 確認(rèn)對(duì)該項(xiàng)作業(yè)的掌握程度 確認(rèn)是否曾經(jīng)做過(guò)同樣的作業(yè)。只需指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 [指導(dǎo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) ] 對(duì)每次的分解作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行指導(dǎo)使其會(huì)操作。 各崗位需明確技能鑒定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),即本崗位 I、 U、 L級(jí)對(duì)應(yīng)的詳細(xì)技能標(biāo)準(zhǔn),參考附表 —— “技能鑒定評(píng)價(jià)表”。 部分供應(yīng)商的執(zhí)行作業(yè)觀察人員技能水平較低,未能按照作業(yè)觀察要領(lǐng)開(kāi)展觀察,導(dǎo)致未能發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題點(diǎn)(柳汽 SQE抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)明顯存在的問(wèn)題,如操作者未按標(biāo)書(shū)作業(yè),而供應(yīng)商作業(yè)觀察記錄上顯示 OK);原則上作業(yè)觀察者應(yīng)制定班長(zhǎng)開(kāi)展,如果班長(zhǎng)整體水平不具備作業(yè)觀察能力可指定工藝員開(kāi)展。 并且在對(duì)策實(shí)施后,把握有無(wú)發(fā) 生再發(fā)以及對(duì)策內(nèi)容的遵守狀況。( Why~ Why~、 5W)、探討出推測(cè)的原因。 部分供應(yīng)商始業(yè)點(diǎn)檢工作未做到上級(jí)有效確認(rèn)后方可生產(chǎn),柳汽 SQE檢查經(jīng)查發(fā)現(xiàn)始業(yè)點(diǎn)檢工作未經(jīng)確認(rèn)合格而生產(chǎn)線已經(jīng)正常生產(chǎn),不符合工作要求。 四、始業(yè)點(diǎn)檢 五、變更管理 1 目的 對(duì)乘用車供應(yīng)商 量產(chǎn)供貨零件 的設(shè)計(jì)變更、 4M變更過(guò)程進(jìn)行控制,確保供應(yīng)商針對(duì)設(shè)計(jì)變更、制造工程變更處于質(zhì)量受控狀態(tài),確保乘用車供應(yīng)商品質(zhì)保證體系穩(wěn)定運(yùn)行。 5 工作程序 變更信息的確認(rèn)及向柳汽 SQE通報(bào) 當(dāng)供應(yīng)商收到柳汽方面對(duì)產(chǎn)品變更通知時(shí),應(yīng)與柳汽SQE確認(rèn)產(chǎn)品變更通知的合法性。 五、變更管理 供應(yīng)商變更實(shí)施方案需形成書(shū)面記錄,由參加評(píng)審的相關(guān)部門會(huì)簽確認(rèn),并得到管理部門的簽字認(rèn)可。 ,柳州供應(yīng)商應(yīng)提前通知 SQE到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)樣件合格后,再發(fā)貨(柳汽要求時(shí))。 生產(chǎn)前,供應(yīng)商應(yīng)對(duì)工裝 /設(shè)備完成、工藝文件達(dá)成、人員技能培訓(xùn)達(dá)成等進(jìn)行內(nèi)部確認(rèn),在獲得管理部門書(shū)面認(rèn)可后方可進(jìn)行生產(chǎn)。 供應(yīng)商應(yīng)建立 4M變更管理臺(tái)帳或數(shù)據(jù)庫(kù),以便對(duì)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)管及查詢。 如柳汽要求實(shí)施初期物流管理,供應(yīng)商應(yīng)按柳汽《 QMSDLQ 07 30乘用車零部件初期流動(dòng)管理辦法 》 開(kāi)展初期物流管理活動(dòng)。 變更的驗(yàn)證及實(shí)施 、試驗(yàn)大綱等相關(guān)要求,對(duì)變更的產(chǎn)品向柳汽提交性能試驗(yàn)報(bào)告,并獲得認(rèn)可。 、操作工藝卡、檢驗(yàn)規(guī)范等進(jìn)行更新。 五、變更管理 注意:如供應(yīng)商出現(xiàn)變更但未通報(bào)柳汽 SQE并導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量的,供應(yīng)商除承擔(dān)相應(yīng)的后果或損失外,柳汽乘用車品質(zhì)保證再根據(jù) 《 乘用車供應(yīng)商管理手冊(cè) 》 負(fù)激勵(lì)政策相關(guān)條例按上限進(jìn)行質(zhì)量索賠。 4 職責(zé) 供應(yīng)商設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)建立設(shè)計(jì)變更(包括外部設(shè)計(jì)變更、內(nèi)部設(shè)計(jì)變更)管理的實(shí)施基準(zhǔn)并維持有效運(yùn)行。 始業(yè)點(diǎn)檢樣表: 產(chǎn) 品 名 稱 產(chǎn)品規(guī)格 /型號(hào) 計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量 操作員 班組長(zhǎng) 生 產(chǎn) 日 期 日常變更 是 √ 驗(yàn)證時(shí)間 日常變更 是 √ 驗(yàn)證時(shí)間 操作人員變更 作業(yè)更改 , 如作業(yè)方式 、 設(shè)備 、 模具 、 工裝等改變 材料的改變; 運(yùn)行間過(guò)長(zhǎng)的停頓 ,如中途休息或替他暫停后再生產(chǎn) 序號(hào) 驗(yàn) 證 項(xiàng) 目 驗(yàn) 證 內(nèi) 容 車間驗(yàn)證結(jié)果 質(zhì)量部核對(duì) 1 核對(duì)產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品名稱是否正確 ? □ 正確 □ 不正確 2 核對(duì)零件圖號(hào) 零件圖號(hào)是否正確 ? □ 正確 □ 不正確 3 客戶名稱 顧客名稱是否正確 ? □ 正確 □ 不正確 4 生產(chǎn)作業(yè)人員 作業(yè)人員是否有變更 ? □ 是 □ 不是 5 生產(chǎn)作業(yè)人員 是否需要作業(yè)者觀察 ? □ 是 □ 不是 6 產(chǎn) 品 合 格 證 /流轉(zhuǎn)卡 產(chǎn)品合格證 /流轉(zhuǎn)卡是否正確 ? □ 正確 □ 不正確 7 工 藝 文 件 工藝文件是否已準(zhǔn)備 OK? 并且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否易于得到 ? □ OK □ NO □ 是 □ 不是 8 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) / 檢 驗(yàn) 規(guī) 程 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) /檢驗(yàn)規(guī)程是否已準(zhǔn)備 OK? 并且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否易于得到 ? □ OK □ NO □ 是 □ 不是 9 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否已準(zhǔn)備 OK? 并且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否易于得到 ? □ OK □ NO □ 是 □ 不是 始業(yè)點(diǎn)檢表 車間 班 /組 編號(hào): 四、始業(yè)點(diǎn)檢 五 、變更管理 目前供應(yīng)商變更管理主要存在問(wèn)題: 部分供應(yīng)商擅自開(kāi)展變更(設(shè)計(jì)變更或重大 4M變更),且未向東風(fēng)柳汽對(duì)應(yīng)部門提出申請(qǐng);針對(duì)此類現(xiàn)象,供應(yīng)商除承擔(dān)相應(yīng)的后果或損失外,柳汽乘用車品質(zhì)保證再根據(jù)《 乘用車供應(yīng)商管理手冊(cè) 》 負(fù)激勵(lì)政策相關(guān)條例按上限進(jìn)行質(zhì)量索賠。 ; 對(duì)于有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)時(shí),把修改好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容對(duì)其進(jìn)行徹底的指導(dǎo)。 作業(yè)觀察計(jì)劃表 備注:若有計(jì)劃則在當(dāng)日第一個(gè)欄內(nèi)填寫(xiě)字母: A、維持觀察 B、指導(dǎo)以后 C、不良對(duì)應(yīng) D、改善以后;第二個(gè)欄內(nèi)填寫(xiě)實(shí)施情況與指摘情況:○ — 沒(méi)有指摘、① — 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、② — 品質(zhì)確認(rèn)、③ — 安全、 5S確認(rèn)、④ — 其他。 現(xiàn)場(chǎng)的管理人員及其他相關(guān)管理人員 車間主任、工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)、指導(dǎo)員等 作業(yè)觀察展開(kāi)適用的對(duì)象 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 作業(yè)觀察的目的 ① 讓作業(yè)者都遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) —— 為維持而做的作業(yè)觀察、作業(yè)指導(dǎo)后的作業(yè)觀察 ② 發(fā)現(xiàn)異常并改善 —— 為對(duì)應(yīng)不良而做的作業(yè)觀察 ③ 改善與提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) —— 為改善而做的作業(yè)觀察 通過(guò)作業(yè)觀察,探究出作業(yè)的正常 ? 異常 ? 改善點(diǎn),并采取適當(dāng)?shù)拇胧_(dá)成作為目標(biāo)的 QCDT 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 作業(yè)觀察的關(guān)鍵 ①是否遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)? ②有沒(méi)有難于遵守標(biāo)準(zhǔn)的地方? ③有沒(méi)有即使是按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)來(lái)做,也會(huì)有問(wèn)題出現(xiàn)的地方呢? ④有沒(méi)有比現(xiàn)有的更好的作業(yè)方法呢? 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 大部分供應(yīng)商第 ① 點(diǎn),但是第②、 ③、 ④未做好。 二、作業(yè)者技能培訓(xùn) 此部分為各供應(yīng)商薄弱環(huán)節(jié),需形成規(guī)范的技能培訓(xùn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),并形成評(píng)價(jià)小組開(kāi)展評(píng)價(jià),才能確保培訓(xùn)的有效性。 二、作業(yè)者技能培訓(xùn) 第 3階段 核實(shí)指導(dǎo)結(jié)果 —— 進(jìn)行指導(dǎo)之后,要多次觀察部下的作業(yè)方式(動(dòng)作、產(chǎn)品完工形 態(tài)),確認(rèn)是否已按照所指導(dǎo)了的方法正確進(jìn)行作業(yè)。 說(shuō)明關(guān)鍵環(huán)節(jié)時(shí),要在關(guān)鍵動(dòng)作的同一時(shí)間范圍內(nèi)示范。 (安全、易觀察、易于作業(yè)、易教等等) ? 說(shuō)明部件、工具夾具。 車間、班組每月初結(jié)合將來(lái)的作業(yè)者人員變動(dòng)情況和把握每個(gè)作業(yè)者的技能水平的基礎(chǔ)上,有計(jì)劃地實(shí)施培訓(xùn)、訓(xùn)練;并制定車間、班組詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃表,培訓(xùn)計(jì)劃表必須 明確培訓(xùn)人、培訓(xùn)對(duì)象、實(shí)施時(shí)間、培訓(xùn)目標(biāo)。 部分供應(yīng)商未對(duì)作業(yè)者類型進(jìn)行識(shí)別及規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容;不能對(duì)相應(yīng)類型的作業(yè)者開(kāi)展對(duì)應(yīng)內(nèi)容的培訓(xùn)。 ? [注意事項(xiàng) ] ? ● 作業(yè)結(jié)束定為作業(yè)結(jié)束的瞬間 ? ●關(guān)于搬運(yùn)、步行時(shí)間、使用下列時(shí)間值 ? 步行 —— 一步 1P—— ? 取物 —— 1次 —— ? 放置 —— 1次 —— ? 當(dāng)條件發(fā)生變化、以及進(jìn)行改善時(shí),隨時(shí)“修改”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū),是必要的。 ②為了表達(dá)具體易懂 要點(diǎn)被設(shè)定很多的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不一定是好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 ? ⑤表述易于具體理解 一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 作業(yè)步驟的提取及作業(yè)分解的確定必須是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過(guò)程中提??;而不是坐在辦公室憑空編制。 重點(diǎn)(要點(diǎn)) 確
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