ge產(chǎn)品項(xiàng)目業(yè)務(wù)流程介紹(ppt37)(3)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 （表格見(jiàn)下表）提交給 GE項(xiàng)目經(jīng)理，得到 GE工程師的認(rèn)可，正式提交掛網(wǎng)。 Y 4 1 B 5 3 2 4 1 7 P 4 F I L E140*半精車 5 3 / 5 4 6）設(shè)計(jì)工程師 完成 DFMEA（ 設(shè)計(jì)失效模式分析） 7）設(shè)計(jì)工程師 提交關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)表（ CTQ） 8）設(shè)計(jì)工程師 將關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)上傳掛網(wǎng) 9）設(shè)計(jì)工程師 制作認(rèn)證計(jì)劃 10）主管設(shè)計(jì)工程師 批準(zhǔn)認(rèn)證計(jì)劃 第二部分：主要是供應(yīng)商制作樣品需要完成的工作： 完成工藝流程圖 /生產(chǎn)過(guò)程失效模式分析 /過(guò)程控制 計(jì)劃，量具認(rèn)證，提交終檢報(bào)告（包括材料及熱處 理報(bào)告），送檢上海實(shí)驗(yàn)室。 ２、 ”eNCI” 的目的： 1)、 建立一套規(guī)范的體系，以保證樣品及批量 生產(chǎn)的質(zhì)量。 Y 4 1 B 5 3 2 4 1 6 G 4 0 0 0 F I L E40*轉(zhuǎn)子支撐整體組裝 3 6 / 3 7 Y 4 1 B 5 3 2 4 1 7 P 4 F I L E180*時(shí)效處理（ 48 小時(shí)） 5 3 / 5 4 GETS材料 備注 牌號(hào) B4A26 Q235A 標(biāo)準(zhǔn) GB700 化學(xué)成分 [%] Min Max C: Mn: P: S: Min. Max. C: Mn: Si: ~ P: ~ S: ~ 機(jī)械性能 提交人 : 日期 : Min. Max. σs(Mpa) :225 σb(Mpa):375 500 δ 5(%) :25 參考標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商申請(qǐng)?zhí)娲牧? 材料替代申請(qǐng)表表格式樣 13）供應(yīng)商提交 PFMEA（ 工藝失效模式分析） ?著重生產(chǎn)過(guò)程中造成的失效，與設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)（假設(shè)設(shè)計(jì)完美無(wú)缺） ? 尋找生產(chǎn)工藝及設(shè)備工裝中可能出現(xiàn)的潛在失效模式 ?分析每個(gè)失效模式可能產(chǎn)生的后果及嚴(yán)重程度（ 嚴(yán)重度 S） ?分析每個(gè)失效模式的起因及發(fā)生可能性的大?。?頻度 O） ?找出減少失效模式發(fā)生或失效發(fā)生條件的控制變量，確定一個(gè)失 效模式可控制程度（ 不可控程度 D） ?著重于預(yù)防 ?集體合作分析 ?需要持續(xù)定期審核及更新 工藝失效模式分析樣表 措施結(jié)果嚴(yán)重度發(fā)生頻次不可控程度綜合評(píng)分10 原材料檢測(cè)材料性能不能滿足設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)子支撐報(bào)廢 7 A 材料選用錯(cuò)誤 2試驗(yàn)室嚴(yán)格檢查原材料2 2820零部件加工下料尺寸錯(cuò)誤 影響下工序組裝 3 B 程序、設(shè)備有誤 4檢查設(shè)備、工件首件嚴(yán)格檢查3 3640 轉(zhuǎn)子支撐組裝 尺寸錯(cuò)誤 轉(zhuǎn)子支撐報(bào)廢 5 A操作錯(cuò)誤、工裝不合適2培訓(xùn)操作者、改進(jìn)工裝4 4050 轉(zhuǎn)子支撐焊接焊接質(zhì)量差、變形影響轉(zhuǎn)子支撐外觀質(zhì)量，造成報(bào)廢5 A焊接規(guī)范錯(cuò)誤、焊工水平差2培訓(xùn)焊工，校對(duì)焊接規(guī)范4 40發(fā)生頻次建議措施責(zé)任人及目標(biāo)完成時(shí)間綜合評(píng)分不可控程度措施結(jié)果F E M A 號(hào) :目前的工藝控制工藝失效模式分析 ( P F M E A )匯編 :草定 : P a g e 1 o f 1F M E A 日期 ( 初稿 ) ：P F DN o .主要人員: 項(xiàng)目 : 轉(zhuǎn)子支承（焊接件）工藝主管 y:工藝目的 潛在失效類型 失效潛在影響嚴(yán)重度等級(jí)失效的潛在原因 14）供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)證測(cè)量系統(tǒng) , 對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)需要做 重復(fù)性和再現(xiàn)性 （ GRR） 測(cè)量系統(tǒng)包括：量具、檢驗(yàn)人員和測(cè)量方法，三者中 的任何變更都將導(dǎo)致測(cè)量系統(tǒng)的變化。 Y 41B 532 416 G 4 177。 1176。 1176。 中國(guó) GE工程師職責(zé)： 解釋設(shè)計(jì)意圖 /圖紙 /規(guī)范 ， 制訂認(rèn)證計(jì)劃 ， 審核批準(zhǔn)替代材料以及任何尺寸或性能偏差(SDR)， 批準(zhǔn)檢驗(yàn)報(bào)告 。 項(xiàng)目組 GRR GRR計(jì)劃 (針對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn) ) 質(zhì)保部 工藝部或獨(dú)立技術(shù)單位 產(chǎn)前準(zhǔn)備 工裝模具刀具制造采購(gòu) 材料采購(gòu) MQP GRR FAI空表確認(rèn) 索取 MQP檢測(cè)結(jié)果 流程分解及說(shuō)明 名稱 工作內(nèi)容 責(zé)任單位 備注 生產(chǎn)準(zhǔn)備 下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃，能力平衡 項(xiàng)目組 生產(chǎn)單位準(zhǔn)備 生產(chǎn)單位計(jì)劃細(xì)化分解，提出存在問(wèn)題及計(jì)劃采取的措施。 二、 GE項(xiàng)目在我廠的運(yùn)作流程 概要流程圖 詢價(jià)單 報(bào)價(jià) 訂單確認(rèn) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 試制生產(chǎn) 樣件包裝發(fā)運(yùn) 產(chǎn)品認(rèn)證試驗(yàn) 執(zhí)行糾正措施 完
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