【正文】 際情況，通過多方面協(xié)調(diào)來開展安裝施工 ,施工難度很大。單個(gè)設(shè)備最大尺寸直徑 米 .高 米 。 特成立 工程 項(xiàng)目經(jīng)理部。 作業(yè)層的管理 工程處在該工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)指揮下開展工作。 4） 需要修 改或補(bǔ)充圖紙時(shí)，由設(shè)計(jì)單位辦理修改聯(lián)系單或補(bǔ)充圖，作為施工的依據(jù)之一。 檢查焊條的質(zhì)量證明書和外觀質(zhì)量，按批量進(jìn)行擴(kuò)散氫含量復(fù)驗(yàn)。 工期目標(biāo) 該工程確保整個(gè)工程施工絕對(duì)工期 120 日歷天 。具體在現(xiàn)場沿是線路設(shè)置多臺(tái)動(dòng)力配電箱（每臺(tái)動(dòng)力配電箱，需作重復(fù)接地，接進(jìn)電阻小于或等于 10Ω）。 、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得隨意堆放。 2mm，對(duì)角線之差允許偏差為 177。 對(duì) 角 線 之 差 ≤ 2 ≤ 3 不直度 （ AD、 BC） ≤ 1 ≤ 1 （ AB、 CD） ≤ 2 ≤ 2 （ 2）壁板滾弧后，立放在平臺(tái)上用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于3mm；在壁板寬度方向上用直線樣板檢查，間隙不應(yīng)大于 1mm。 3 罐頂 （ 1）罐頂板宜在胎具上拼裝成型（如為帶肋頂板，應(yīng)在肋板焊接后脫胎），用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于 5mm。 4 附件 （ 1）抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm；其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度 的 1‰，且不得大于 4mm。焊條在保溫桶內(nèi)存放時(shí)間不得超過四小時(shí)，否則應(yīng)重新烘烤。 3 焊接工藝管理 1） 焊前應(yīng)對(duì)坡口表面及兩側(cè)進(jìn)行清理，清除油、銹等污漬，使接頭部位露出金屬光澤， 清理方法采用砂輪打磨。 7） 背面清根，用碳弧氣刨進(jìn)行，氣刨后，用砂輪將刨槽內(nèi)表面的漢碳層、氧化渣打磨去除干凈。 1 焊縫的外觀檢查 槽 罐焊接應(yīng)由考試合格的焊工施焊，其焊接位置不得超過考試合格項(xiàng)目。罐底三層鋼板重疊部分的搭接焊縫及對(duì)接底板的丁字縫根部焊道焊接后，應(yīng)進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。 （ 7）在屈服點(diǎn)大于 390MPa 的鋼板上，或在厚度大于 25mm 的普通碳素鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。 （四）罐壁處基礎(chǔ)頂面的水平度（高差），應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 有環(huán)梁時(shí)，每 10m 弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于 6mm，整個(gè)圓周長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于 12mm。試驗(yàn)方法主要有底板真空試漏法和氨氣滲漏法。其成分按重量比為：酚酞4%，工業(yè)酒精 40%，水 56%。 2 在充水過程中，容積大于 3000m3 的儲(chǔ)罐 ，其充水速度不宜超過以下規(guī)定：下部 1/3 罐高為 400mm/h；罐高中部為 300mm/h；上部為200mm/h。試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉所有開口進(jìn)行放水，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的負(fù)壓值時(shí)，罐頂無異常變形和破壞現(xiàn)象，則認(rèn)為罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)合 19 格。觀測已設(shè)置好的壓力表上的壓力值，當(dāng)壓力值達(dá)到 時(shí)停止升 壓并保持壓力 30min，檢查焊縫，以無滲漏為合格。 2 基礎(chǔ)沉降觀測是通過向罐內(nèi)逐級(jí)充實(shí)而實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于不均勻沉降超過允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 1 內(nèi)外腳手架的搭設(shè)除滿足有關(guān)安全規(guī)定外，同時(shí)還要滿足施工過程中的操作需要，特別是焊工在進(jìn)行焊接中要方便，盡量沒有障礙。 ，在底板延周長方向均勻設(shè)置 12個(gè) 米高φ 159*6 無縫鋼管，并在鋼管的下部 米處采用 20 工字鋼搭設(shè)八字撐。 工程現(xiàn)場設(shè)立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理 部，在公司總部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。 （ 3）該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率 90%。 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查工作。 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程具體執(zhí)行建工集團(tuán)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 每個(gè)分項(xiàng)工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。 成品保護(hù)制度 : 要象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。 火災(zāi)事故為零。 發(fā)生傷亡事故，立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場并迅速通知安環(huán)部。 在井架、腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)，負(fù)責(zé)全過程監(jiān)護(hù)。 ⑸ ．日清制 當(dāng)日事當(dāng)日畢。交接班時(shí)，交班人應(yīng)將當(dāng)時(shí)的工作狀況（包括進(jìn)度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點(diǎn)的狀況）向接班人一一如實(shí)講明，未將現(xiàn)場情況交接清楚不得離開。 （ 9）． 各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)。 （ 14）． 施工時(shí)對(duì)所有電纜要先確認(rèn)后方可作業(yè)，施工用電線路由電工確認(rèn)，工棚及電焊機(jī)要有可靠接地裝置。對(duì)其強(qiáng)度必須予以確認(rèn)，滿足起吊負(fù)荷后才能使用。 高空作業(yè)。 防雷電。吊裝的各類起重機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載，起重機(jī)械由持人員專門操作，專人指吊。 （ 22）． 施工作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋， 佩帶安全帶，戴安全帽，每天上場前應(yīng)自檢互檢安全繩，保險(xiǎn)帶是否牢固可靠，不合格的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換。搭設(shè)完后，需經(jīng)項(xiàng)目安全員、施工員、作業(yè)長、班組安全員、班組長等人員檢查合格后方可使用，并由班組安全員作日常檢查，有問題及時(shí)予以解決。危險(xiǎn)施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄，懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”等明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。 （ 6）． 各種機(jī)械設(shè)備在布置選點(diǎn)時(shí)，不僅應(yīng)考慮施工方便，還應(yīng)考慮安全因素。尤其是起重工、焊工、管工、電工等工種。 主要危險(xiǎn)源預(yù)測 高空作業(yè)多：易發(fā)生高空墜落、落物導(dǎo)致人員傷亡事故； 易燃、易爆氣體多：易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故 、車輛來往多：易發(fā)生交通事 故 安全生產(chǎn)管理保證措施 落實(shí)五項(xiàng)制度 ⑴ ．安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理 —— 項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人 項(xiàng)目總工程師 —— 項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任人 項(xiàng)目安全員 —— 項(xiàng)目安全具體責(zé)任人 施工技術(shù)員 —— 安全技術(shù)具體責(zé)任人 班組安全員 —— 班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人 35 ⑵．安全 確認(rèn)制 機(jī)具可靠性 —— 設(shè)備員負(fù)責(zé)執(zhí)行； 現(xiàn)場吊點(diǎn)可靠性 —— 作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行； 安全技術(shù)措施到位性 —— 項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行； 安全技術(shù)交底到位性 —— 作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行； 特殊作業(yè)人員資格 —— 項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行； 設(shè)備操作人員資格 —— 項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行； 作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況 —— 作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行。檢查安全措施和安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即督促整改； 參與安全技術(shù)交底工作； 發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大險(xiǎn)情，有權(quán)下達(dá)停工令， 然后報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理； 協(xié)調(diào)各作業(yè)體或分包單位在設(shè)置安全設(shè)施或 交叉作業(yè)時(shí)的矛盾； 負(fù)責(zé)督促隱患整改和進(jìn)行違章考核； 做好有關(guān)安全會(huì)議記錄，負(fù)責(zé)各種安全管理資料的立卷工作； （ 4）． 項(xiàng)目部施工技術(shù)員安全職責(zé) 責(zé)編制符合安全技術(shù)規(guī)范要求的施工作業(yè)方案，從施工技術(shù)上保證安全施工； 負(fù)責(zé)對(duì)檢修工程、拆除工程及高處及深基礎(chǔ)工程、井架、腳手架、安全網(wǎng)搭設(shè)作業(yè)編制專項(xiàng)安全措施方案，并組織驗(yàn)收。 如發(fā)生重大安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門并通知監(jiān)理工程師，業(yè)主代表，同時(shí)按政府有關(guān)部門要求處理。 工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度： 竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書，未經(jīng)質(zhì)量等級(jí)核定或核定不合格的工程不得交工。并做出較詳細(xì)的記錄。 根據(jù)建筑業(yè)司 工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制試行的通知 )建質(zhì)[1996]42 號(hào)精神 ,在工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。 26 工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行施工單位自檢 —— 社會(huì)監(jiān)理專檢 —— 政府質(zhì)量檢查監(jiān)督站抽檢的三級(jí)監(jiān)督檢查制度。根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》，建立和完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理。 第 七 章 質(zhì)量保證體系及措施 、目標(biāo) 項(xiàng)目質(zhì)量方針 （ 1）信守合同 ,為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品 ,讓用戶享受最滿意的服務(wù)。直至安裝全部完成?？紤]到現(xiàn)場的特點(diǎn)，我方?jīng)Q定采用彩條布防護(hù)棚，在工程結(jié)束后在予以拆除。當(dāng)罐內(nèi)水位接近最高操作液位時(shí)，應(yīng)在每天清晨作一次觀測后再充水，并在當(dāng)天傍晚再作一次觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量增加，應(yīng)立即把當(dāng)天充入的水放掉，并以較小的日充水量重復(fù)上述的沉降觀測，直到沉降量無明顯變化，沉降穩(wěn)定為止。 3 基礎(chǔ)沉降觀測方法 （ 1）對(duì)于堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ)，一般沉降量較小，可先充水到罐高的 1/2，用水準(zhǔn)儀測量各測點(diǎn)的標(biāo)高，并應(yīng)與充水前觀測到的標(biāo)高進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際不均勻沉降量。 20 氣密性試驗(yàn)的要求及方法與 中所述的氣密性試驗(yàn)基本相同，此處從略。若有泄漏處，補(bǔ)焊后應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。 4 試驗(yàn)使用的水溫度不應(yīng)低于 5℃，當(dāng)水溫為 0℃時(shí)應(yīng)采用蒸氣加熱。底板補(bǔ)焊前，必須用壓縮空氣把氨氣吹凈，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。 真空試漏時(shí)間最好在早晨或傍晚，否則會(huì)由于肥皂水蒸發(fā)使得真空箱罩模糊不清 給檢測帶來不便。同心圓的直徑和各圓周上最少測量點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 罐的基礎(chǔ)驗(yàn)收 （一） 槽 罐施工前應(yīng)按相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖及相應(yīng)規(guī)范的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并核對(duì)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄。 （ 3）底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于 10mm 時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中任意取 300mm 進(jìn)行射線探 傷；當(dāng)板厚大于 10mm 小于或等于 25mm 時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中取 2 個(gè) 300mm 進(jìn)行射線探傷檢查，其中一個(gè)應(yīng)靠近底板。 （ 4） 屈服點(diǎn)大于 390MPa 或厚度大于 25mm 的低合金鋼的底圈壁板，縱縫如有咬邊，應(yīng)打磨圓滑。 2） 嚴(yán)格執(zhí)行焊條的烘干、發(fā)放和回收制度。 4） 焊接參數(shù)應(yīng)執(zhí)行焊接工藝卡，尤其是預(yù) 熱、后熱，必須嚴(yán)格控制溫度與時(shí)間。 1） 雨、霧、雪天； 2） 風(fēng)速大于 8m/s； 3） 環(huán)境溫度低于 5?C； 4） 相對(duì)濕度大于 90%。 2）