【正文】 產六西格碼工業(yè)工程價值工程品質管制TOC制約法教練技術ECCS： 工廠淘金專題講座概念認知變革舊觀念：財務意義上的成本概念產品單位成本 ＝ 直接成本 ＋ 間接成本 /產量＋固定成本 /產量 傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費用的發(fā)生入手，強調節(jié)約和節(jié)省。在市場經濟環(huán)境下，經濟效益始終是企業(yè)管理追來的首要目標，企業(yè)成本管理工作中也應該 樹立成本效益觀念， 從投入與產出的對比分析來看待投入（成本）的必要性、合理性，即努力 以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值， 為企業(yè)獲取更多的經濟效益。工廠淘金專題講座隨著《成本壓縮 ?工廠淘金》項目的推進，企業(yè)可以逐步由紅色區(qū)進步到綠色區(qū)努力減少生產流轉批量5/164/16努力改進勞動持續(xù)改進管理 8/16應用 CSA減少管理 工廠淘金專題講座工廠成本陷阱及壓縮措施？27 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 33 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 加工時間節(jié)約了一半。所以，千萬不要被傳統(tǒng)或習慣所束縛?；咀鳂I(yè)要素的數(shù)目愈少愈好。少工作量。43 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 利用廢棄的木托扳16個31個47 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 重新安排車間員工的調度216。 確保辨別顏色的員工通過色盲檢驗216。工廠淘金專題講座改良前 改良后 改良數(shù)額銷售 ￥ 800,000,000 現(xiàn)場管理不好導致浪費很大診斷結果53 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座追根溯源－－原料利用率原料利用率質量問題過程損耗材料管理問題采 錯無用料標準生產流程不合理操作方法不科學人為損耗庫存管理原料無統(tǒng)一編碼原料需求計劃不準材料超領5S管理工藝落后內外無統(tǒng)一標準無過程品控計算方法不統(tǒng)一分散加工 牛二層裁剪61 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座解決方法：根據(jù)訂單制定生產計劃集中裁減 采取 60cm、 70cm一起剪的方式：先按照每卷剪 6個 A種布條和 2個 B種布條，然后再單獨剪 B種布條，這樣的話： 所需的布條 =5000/6+（ 500025000/6 ） /7=833+477=1310卷 所浪費的布條 =476= m 則比通常做法可以節(jié)約 == 折合成卷數(shù)約為 30卷，每卷成本價為 5元 ,總節(jié)約成本為 150元。669,643B6258總 浪 費所需原料所需原料皮 帶 件數(shù)剩料 (浪 費 )所用原料裁剪數(shù)量每卷原料所需 長 度皮 帶 種 類改良前%4,7621,31070140cmcm人工效率 每工 時產 量（件） % 工廠淘金專題講座項目背景成功源于眾多優(yōu)秀特質252。工廠淘金專題講座u“ XX的閥門質量最好，但每噸原料銅的采購價格也高過其他企業(yè)5000元 ”u“ 生產過程中存在原料浪費，車間里鍛壓切邊、銅末到處可見 ”直接材料浪費問題需要被充分關注，只有不到 75%的員工認為公司的原材料利用率不高67 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 “計劃工作的不完善造成生產停滯 ”216?！半m然有制度規(guī)定，但企業(yè)執(zhí)行力不夠，墨守成規(guī) ”72 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 總成本費用中，制造成本占有絕對大比重，應該是成本壓縮的重點，其中直接材料成本占比超過 66%，是成本壓縮的重中之重。工廠淘金專題講座調整裝配車間布局（調整之后）裝配車間調整的原則216。工廠淘金專題講座通過對某一常規(guī)零部件的進行技術改進，預計全年可為企業(yè)節(jié)約 383,。 百安居的節(jié)儉哲學－要花該花的錢，少花甚至不花不該花的錢百安居的節(jié)儉哲學－要花該花的錢，少花甚至不花不該花的錢216。工廠淘金專題講座現(xiàn)場記錄表單示意勞動力利用率PRODUCTIVE LABOR UTILIZATIONWORK AREA 工作地點： DATE 日期：ENGINEER 咨詢顧問：VERIFIED BY 項目總監(jiān)：TIME時間TOTAL員工總人數(shù)ACTIVE積極的人數(shù)IDLE閑著的人數(shù)ABSENT缺席人數(shù)SUPV主管REMARKS備注示意88 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座生產流程（改良前）天數(shù) 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5 工序 6 工序 7 包裝 出貨1 *2 *3 *4 *5 *6 *7 * * *96 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座成本比重改進空間改進難度戰(zhàn)略意義綜合評價 說明管理體系問題 —— —— ，首先應解決基本問題的 “ 積 ” 從定量角度揭示了問題的重要性揭示了問題的重要性，定性評價為主，定量評價為輔，先主后次，對于重要性程度差不多的浪費，先改進容易的環(huán)節(jié)原材料成本浪費 3 A 2人工成本浪費 3 C 1庫存成本浪費 2 C 4應收賬款成本浪費 0 0 特殊運輸成本 1 C 5退貨和索賠成本 1 C 6時間成本 1 B 3能源浪費 0 0 產量潛能浪費 3 A 1主要矛盾法104 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 因氣體或水份所失去的重量 工廠淘金專題講座五、繼續(xù)改進和提高u以第一輪改進形成的管理控制標準為基礎，繼續(xù)改進u進行階段性的目標倒推式成本壓縮和改進，設立新控制標準? 追趕競爭對手? 滿足戰(zhàn)略需要追趕競爭對手做進一步改進滿足戰(zhàn)略需要 財務核算標準成本管理水平管理控制標準改進分析設立（可行）新控制標準管理控制標準改進分析改進活動改進活動成本管理水平財務核算標準110 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座德尚 壓縮成本的結果114 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 在這樣的成本狀況下，如果德尚公司要想取得 2023萬人民幣的利潤，意味著公司 2023年度必須實現(xiàn)約 6億人民幣的銷售收入，而實現(xiàn) 6億人民幣的銷售收入，意味著公司必須增加相應的固定資產、流動資金和人力資源等等，而這些資源 … ？？？216。工具或模具的設計 A車瓦紙消耗控制標準為每百平方米 kg。工廠淘金專題講座示意一、背景和目的一、背景和目的二、診斷工作概述二、診斷工作概述三、成本問題分析和初步改進設想三、成本問題分析和初步改進設想 四、成本水平分析和改進空間預測四、成本水平分析和改進空間預測 五、附件五、附件 100 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座u常用成本問題分析工具常用成本問題分析工具? 流程分析法? 魚骨圖法? 價值分析法? 過程容量分析? 關鍵路徑? 時間線分析? ……確定成本浪費環(huán)節(jié)分析成本陷阱根源92 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 以成本節(jié)省金額為核心的獎勵制度以成本節(jié)省金額為核心的獎勵制度84 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座企業(yè)如何實施成本壓縮 ?必須有明確的組織和一套行之有效的推進步驟，才能得以順利實現(xiàn)！必須有明確的組織和一套行之有效的推進步驟，才能得以順利實現(xiàn)！故事：海爾的戒煙故事：海爾的戒煙 80 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 布局調整以不影響生產計劃的完成前提。特別要留意在設計階段的成本壓縮，因為設計的結果決定了 80%左右的制造成本。原材料缺乏控制216?！坝行┝鞒烫爆?，需要定期壓縮流程 ”216。工廠淘金專題講座企業(yè)共有各類設備 227臺（套）分布在生產部、車間、倉庫及辦公樓，需要有效的維護和利用這些設備訪談記錄舉例u“設備利用不足， 70%以下，如果充分利用現(xiàn)有設備，通過倒班可以提升產能 ”u“金工車間設備，主要是加工中心，閑置問題嚴重 ”u“數(shù)控車床專業(yè)技術人員太少，有些機床浪費嚴重 ”u“車間配套服務做的不好，如電動機壞了沒有人修理，有半個月時間 ”69 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 產品質量優(yōu)秀，客戶口碑好252。 833747660500工廠淘金專題講座216。庫 工廠淘金專題講座現(xiàn)場管理不好導致現(xiàn)場很大浪費（ 1）每個工序沒有標準化導致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式 和效率的偏差（ 2）各車間的生產狀況記錄格式不同、內容都不一樣造成車間生產情況不 能及時有效掌握（ 3）車間半成品堆放不整齊 – 搬運成本的浪費大（ 4）車間物料沒有明晰分類放置 需花時間尋找，降低工作效率（ 5）各類原材料和成品的儲存沒有明晰的標識 要用時需浪費時間尋找 ……57 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座二、正在服務案例：某外貿皮帶廠216。 推行每月 “ 最佳品質隊伍 ” 獎勵制度50 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座品質的改善216。措施：供應商管理－雙贏 信息交流與共享機制 供應商的激勵機制 合理的供應商評價方法和手段216。工廠淘金專題講座一、案例：電腦配件制造廠項目基本情況年銷售額： 折合人民幣 10 億元員工人數(shù)： 2800人壓縮范圍： 原材料的節(jié)約 人工效率的提高 品質的改善 非直接成本的節(jié)約節(jié)約金額： 折合人民幣 5400萬元 /年46 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 1要利用慣性、重力、自然力等還要盡可能利用動力裝置。同時開始，同時結束。工廠淘金專題講座均衡生產線范例作業(yè)時間 (秒 )30 作業(yè)時間 (秒 )2522 2220 20 2023 1810 10 155 5工序下料 去毛刺車外圓銑螺旋槽鉆孔 孔口倒角圓弧槽粗加工圓弧槽精加工工序下料 去毛刺粗車外圓精車銑螺旋槽鉆孔、倒角圓弧槽加工1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6改善前平衡率 50% 改善后平衡率 %40 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座流程經濟原則36 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座生產過程的時間大有潛力可挖！生產過程的時間大有潛力可挖！31 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 拉動系統(tǒng)集成16/16有效的崗位工廠淘金專題講座總體工作思路：關注全流程，消除一切浪費和低效率訂單處理 采購下單 供應商備料運輸 來料檢驗原料存儲 搬運和等待 加工 檢驗及返工 成品存儲 成品發(fā)運 貨款回收制造周期交付周期CP CP CPCPCPCP CPCPCPCost?21 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 System(企業(yè)成本壓縮系統(tǒng) )ECCS制造成本陷阱成本壓縮實戰(zhàn)工具現(xiàn)場管理 壓縮