【正文】 本、開發(fā)成本、生產(chǎn)成本、銷售成本、資金成本、質(zhì)量成本、環(huán)保成本等等本、環(huán)保成本等等29 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金 》 操作思路與方法 ——尋找工廠成本因素 (浪費和低效率 )；分析提高成本因素原因；制定成本因素改善計劃；實施成本因素改善計劃；改善計劃的檢查和評比。工廠淘金專題講座使用 5W2H分 析提高成本因素區(qū)分 5W2H 問為什么？ 能否改善 改善對策對象 what 什么問題？ 為什么會這樣？ 到底是什么情況？目的 way 為什么這樣做？ 能否有別的目的 究竟是什么目的？場所 whene 在什么地方發(fā)生了問題？ 可以在別的地方干嗎？ 應該在哪里干？順序 when 在什么時候發(fā)生了問題？ 能否在別的時間干嗎？ 應該在什么時候干？人 who 為什么會發(fā)生在他這里？ 能否由別人來干？ 應該誰來干？方法 how 現(xiàn)在用的是什么辦法？ 有其它辦法嗎？ 應該用什么方法較好？經(jīng)費 How much 這樣做要花多少錢？ 有更經(jīng)濟的辦法嗎？ 最經(jīng)濟的方法是什么？36 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 下 上 下3月 4月 5月 6月 7月小組成立要因分析對策提出流程分析現(xiàn)狀把握目標設定效果確認確立項目對策實施標準化總結(jié)成立組織，制定工作計劃，并依據(jù)工作計劃推進成立組織，制定工作計劃，并依據(jù)工作計劃推進 !38 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座實施成本因素改善計劃尋求上司的支持與認可；作好事前的準備工作；落實小組成員的工作內(nèi)容；按照日程計劃逐項推進；實施過程中的問題及時處理；接受并考慮上司及下屬的建議。顧客是不會為那些沒有附加價值的活動付錢的顧客是不會為那些沒有附加價值的活動付錢的 !工廠常見的制造不良的浪費制造過剩的浪費等待造成 的浪費大量庫存的浪費搬運過多的浪費作業(yè)動作的浪費管理不善的浪費八大浪費企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。工廠淘金專題講座制造不良的浪費 ——浪 費不 良制造不良造成浪費 能源損失☆ 生產(chǎn)線工序間能力不平衡計劃不合理，工作變動大☆ 費 工廠淘金專題講座作業(yè)動作的浪費 ——浪 費 多余動作增加強度降低效率 設備折舊☆ 浪費更大！更可怕 !216。工廠淘金專題講座磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床 78去半成品庫平面圖上調(diào)整 ——55 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工膜CO檢驗57 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 幾乎沒有搬運不良品的產(chǎn)生；252。59 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 取消60 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 64 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 動作要素分析是指從構(gòu)成動作最基本的要素角度來研究、分析，通過消除無效的動作要素，以達到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的一種分析改善方法。：雙手的動作應對稱反向進行： 雙手在某一方賂單向動作的話，會造成體重動作 → 手腕的動作 → 手指的動作 。：降低動作注意力： 過程中產(chǎn)生迷惑或需要判斷時，動作會有停頓、遲疑 。工廠淘金專題講座3）身體的動作應以最低等級的動作來進行。 利用物體慣性節(jié)省體力提高效率 !當盡可能利用錘的慣性和動量重量時，就會越省力 !動作經(jīng)濟原則 ——71 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座向搬運時空要效益 ——搬運方便系數(shù)就是反映物品搬運的難易程度，用搬運方便系數(shù)就是反映物品搬運的難易程度，用 0－－ 4的系數(shù)來表示。工廠淘金專題講座向人機配合要效益 —— 人機配合分析是指通過圖表形式分析人與機器之間的組合作業(yè)時間，找出并消除作業(yè)中的人或機器存在 “ 玩 ” 或 “ 待工 ” 的改善方法。改進后效率大幅度提高。工廠淘金專題講座人工效率的提高 ——清理流程中的瓶頸！ 提高流水線的效率！216。 重新培養(yǎng)員工 “ 現(xiàn)場現(xiàn)物 ” 的難題解決意識216。 員工辦公費、交通費的節(jié)約83 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 原材料 600,000,000 % 740,000,000 % 10,000,000 直接人工 96,000,000 % 100,000,000 % 20,000,000 間接開銷 40,000,000 % 45,000,000 % 5,000,000 能源費用 8,000,000 % 9,000,000 % 1,000,000 固定開銷 72,000,000 % 72,000,000 % 18,000,000 缺乏生產(chǎn)計劃是浪費的源頭216。工廠淘金專題講座生產(chǎn)流程（改良后）天數(shù) 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5 工序 6 工序 7 包裝 出貨1 * * *2 * * * *3 * *456791 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座追根溯源－－原料利用率原料利用率質(zhì)量問題過程損耗材料管理問題采 購 標 準退貨（錯帶、廢帶）入 庫 檢 驗 出 錯無用料標準生產(chǎn)流程不合理操作方法不科學人為損耗庫存管理原料無統(tǒng)一編碼原料需求計劃不準材料超領5S管理工藝落后內(nèi)外無統(tǒng)一標準無過程品控計算方法不統(tǒng)一分散加工 牛二層裁剪98 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座解決方法：依訂單制定生產(chǎn)計劃集中裁減 采取 60cm、 70cm一起剪的方式：先按照每卷剪 6個 A種布條和 2個 B種布條，然后再單獨剪 B種布條，這樣的話： 所需的布條 =5000/6+（ 500025000/6 ） /7=833+477=1310卷 所浪費的布條 =476= m 則比通常做法可以節(jié)約 == 折合成卷數(shù)約為 30卷，每卷成本價為 5元 ,總節(jié)約成本為 150元。 固定開 銷 每元 銷 售 額 之百分比 %皮帶外貿(mào)廠成本壓縮效積報表皮帶外貿(mào)廠成本壓縮效積報表101 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 ……連續(xù)三年銷售出現(xiàn)下滑趨勢案例三：某閥門制造廠調(diào)查 ——102 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 匯總匯總 2023年度各項成本、費用，對總成本結(jié)構(gòu)上進行分析年度各項成本、費用，對總成本結(jié)構(gòu)上進行分析104 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 106 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座動員和組織準備成本診斷和分析成本壓縮和推進差異監(jiān)控和鞏固 繼續(xù)改進和提高1234 54A4B4C5A5B5C《《 成本壓縮成本壓縮 2023年全年 “15A圓球 ”生產(chǎn)量約 14,451,601只，可通過回收銅末節(jié)約原材料成本 624,，因增加挖槽工序?qū)е律a(chǎn)成本增加 240,，則僅通過壓縮 “15A圓球 ”的直接材料成本， 全年可節(jié)約 383,。調(diào)整后可以降低運輸成本，各區(qū)域定置管理，車間布局緊湊合理；216。216。企業(yè)管理層素質(zhì)良好，熱愛并善于學習創(chuàng)新252。 工廠淘金專題講座成本陷阱 衡量 標 準 底期指數(shù) 第六個月 改良率216。海爾的現(xiàn)場管理海爾的現(xiàn)場管理94 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座缺乏生產(chǎn)計劃是浪費的源頭（ 1）生產(chǎn)計劃安排混亂 生產(chǎn)車間積累太多半成品（ 2）隨時安排緊急訂單 不能按時完成原計劃定單，形成惡性循環(huán)（ 3）生產(chǎn)經(jīng)理沒有監(jiān)管車間生產(chǎn)進度 有足夠交貨期的訂單雖然提前生產(chǎn) 但還是因某些不能及時交貨（ 4）扣頭、環(huán)圈等配件供應不及時 使訂單不能順利完成（ 5）一線主管沒有制定訂單跟蹤計劃 生產(chǎn)進度管理失控（ 6）生產(chǎn)車間只做每月產(chǎn)量報表 主管無法了解當天生產(chǎn)情況 ……87 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 利潤 (￥ 16,000,000) （虧損） % ￥ 34,000,000 % ￥ 54,000,000 成本壓縮前后效益匯總對比表：成本壓縮前后效益匯總對比表：84 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 公布每班的品質(zhì)效績，實施班與班之間的品質(zhì)效績比較216。 工作方法改良，縮短換模時間81 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 工廠淘金專題講座原材料的節(jié)約 ——216。為工程設計，段取作業(yè)的改善提供依據(jù)；252。工廠淘金專題講座物料搬運優(yōu)化的原則和方法序號 優(yōu) 化的內(nèi)容 優(yōu) 化途徑 優(yōu) 化原 則 優(yōu) 化方法1 習慣性的節(jié)奏有助于提高熟練度。通過改善機器及部件的布局，使作業(yè)者能夠在身體整體相對穩(wěn)定的情況下更輕松地工作。單手作業(yè)會造成另一只手的空閑及不平衡。：動作應以最低等級的動作來進行： 腿的動作 → 腰的動作 → 肩的動作 這個文章就是作業(yè)研究和動作分析。主要就是不會排序，如果改換一下，就會完全不同。木桶定律： 一只木桶能裝多少水，并不取決于桶壁上那塊最高的木板，而恰恰取決于桶壁上那塊最短的木板。C工廠淘金專題講座向流程改進要效益 —— 流程改善是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號的形式進行記錄、分析并設計出改善方案的的辦法。加工② 原材料至粗加工車間的距離有 600米成品倉庫粗工廠淘金專題講座工廠現(xiàn)場壓縮成本的措施 —— 通過對制造現(xiàn)場的作業(yè)分析、平面布置分析、人和機械的配置分析，工藝流程分析、研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理的狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)和消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無序狀態(tài)，從而建立起高效率的、合理的、緊密結(jié)合的文明生產(chǎn)秩序，向科學管理方法要效益！ 向平面布局向平面布局 要效益要效益 ！向流程改進！向流程改進 要效益要效益 ！！向移動方式要效益！向動作分析要效益！向移動方式要效益！向動作分析要效益！向搬運時空要效益！向人機配合要效益！向搬運時空要效益！向人機配合要效益！措施措施 ————53 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 能源消耗浪 費加工16個31個溫州的皮鞋！溫州的皮鞋！51 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 ☆ 工廠淘金專題講座搬運過多的浪費 ——搬 浪移 工廠淘金專題講座大量庫存的浪費 ——浪 費 庫存造成額外成本 ☆ ☆ 質(zhì)量問題造成停工人員安排勞逸不均常見的等待現(xiàn)象：常見的等待現(xiàn)象：設備折舊工廠淘金專題講座 按照成本壓縮的操作步驟，使用制約管理法有效提高產(chǎn)能、實現(xiàn)利潤倍增！舉例說明舉例說明42 Copyrights 2023 Denemc成本壓縮 人工成本、資金占用導致的利息損失成本、能源成本、折舊成本及運輸成本也是關(guān)注的重點。下 上 工廠淘金專題講座制定成本因素改善計劃時間進程項目2月上 工廠淘金專題講座分析提高成本因素原因 使用魚骨圖分析法，對尋找到的浪費和低效率進行分析，找到其產(chǎn)生的原因何在？問題瓶頸主要因素次要因素次要因素主要因素次要因素主要因素主要因素次要因素① 確定需要分析的問題；② 確定原因的主要類別。 5)有足夠經(jīng)驗嗎？ 6)還需要哪些培訓？ 7)責任心怎樣？ 　　 8)有解決問題意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 　　 10)工作熱情是否高？ B、設備、設備 ( Machine ) 1)設備能力足夠嗎？ 　　 2)運行效率是否正常？ 3)能按工藝要求加工嗎？ 　 　 4)工作準確度如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？