【正文】 0 米、線槽約 1500 米、電線電纜約 27 萬米。 四、施工工期短 該工程從 1999 年 7 月 1 日機(jī)電安裝進(jìn)入現(xiàn)場到 2020 年 6 月 30 日試運營，安裝工期只有 12 個月，針對龐大的機(jī)電安裝工程量，只有采取有力的搶工措施，合理安排人力物力， 精心組織施工，才能保證工程的總工期 第四節(jié) 施工重點與技術(shù)關(guān)鍵 本工程安裝量大，工藝復(fù)雜，施工時必須抓住重點，特別要注意以下幾個方面： 一、要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作。 七、噴灑頭施工質(zhì)量要求高，要和裝修緊密配合，做到美觀、整齊。 經(jīng)理部將按照我公司“ ISO9002 質(zhì)量體系程序文件”的要求對航站樓機(jī)電安裝工程實施管理，同時以中建總公司為強(qiáng)大后盾，積極作好人員的調(diào)配、后期服務(wù)及各項保證工作。 消防安裝隊：主要負(fù)責(zé)航站樓消防系統(tǒng)的安裝工作。本項目主要準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： 一、建立、健全組織機(jī)構(gòu)。 八、安排好設(shè)備、機(jī)具、物資材料等資源的進(jìn)場時間、順序及存放地點。至 2020 年 4 月 30 日，安裝主體應(yīng)全部完工，至 2020 年 6 月 15 日系統(tǒng)調(diào)試完成。 在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷凍、熱水，最后施工電氣橋架、線槽。 保修、回訪。 設(shè)備的垂直運輸可采用汽車吊或土建塔吊實現(xiàn)，汽車吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚機(jī)，電動葫蘆式倒鏈來吊運設(shè)備，進(jìn)入室內(nèi)水平運輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。 大型設(shè)備 (如冷水機(jī)組 )的吊裝運輸將編制專題施工方案 . 三、冷水機(jī)組安裝 冷水機(jī)組設(shè)在 B 區(qū)地下層制冷站內(nèi)，共 4 臺，型號為 CVHG740，單臺制冷量為2605KW，是離心式冷水機(jī)組。 冷水機(jī)組中壓縮機(jī)與電動機(jī)的聯(lián)接，對無公共底座的以壓縮機(jī)為準(zhǔn)，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找正電動機(jī)；對有公共底座的，其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。 、將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開旁通閥。 機(jī)組組裝接口處的墊料應(yīng)盡量安裝接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。 泵在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設(shè)備無缺損、無銹蝕。 按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否運行正常，建筑設(shè)備安裝要求在運行中噪聲和振動應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明原因予以排除。安裝后采取保護(hù)措施，以免有損減震器。但與水管連接前，須先進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗排污。然后固定地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或?qū)⒆苤群冈陬A(yù)埋鐵件上。 十一、發(fā)電機(jī)組安裝 發(fā)電機(jī)組為柴油發(fā)電機(jī)組，共 1 臺，型號為 TLP1000S，安裝時將編制專題方案。 、明裝水管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。管徑 50mm≤ DN≤ 200mm 采用無縫鋼管 。 管道安裝： 、管道的切割采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材或型鋼。 4． 6 交聯(lián)聚乙烯（ PEX）管施工技術(shù) 一層、二層大廳部分地板采暖采用交聯(lián)聚乙烯（ PEX）管 概況 卡套式連接件 卡套式連接件系指將供暖管材插入連接件內(nèi)壁，然后由壓緊螺母將放置在管材外的 c 形銅環(huán)收緊，以完成連接． 護(hù)管 為保護(hù)暴露于地面以上與分水器連接部分的供暖管，在施工和使用時不受損傷而設(shè)置的一種塑料保護(hù)管。 施工 一般規(guī)定 地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件： 設(shè)計圖紙及其它 技術(shù)文件齊全。 PBX 供暖管安裝前，應(yīng)對材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道內(nèi)外的污垢和雜物． PEX 供暖管的敷設(shè)間距根據(jù)建筑物熱耗確定，一般不宜小于 100MM，彎曲半徑不宜小于 IOXD。 水壓試驗之前，對試壓管道和構(gòu)件應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 大小頭 、冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式 。 、試壓時對每個連接點處不得隱蔽，并做好記錄。 、所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，房間安裝清潔后進(jìn)行。另橡塑海綿管外觀光滑平整，不需加保護(hù)層。 、風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ，風(fēng)管最大預(yù)制深度為 60%，法蘭可制80%，多預(yù)制彎頭、三通等費耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場地。 、法蘭風(fēng)管按 8～ 12 米長度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，安裝風(fēng)管的同時，安裝各種部件，消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管 吊裝就位，各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。外表 面是裱著耐用而防火的鋁片一布一紙。 在某些情況下，可將梯形吊架的一頭固定，這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作。 正壓風(fēng)管加固 基本加強(qiáng)筋詳細(xì)情況（見圖 5） 如加強(qiáng)筋加固表上所要求的，任何需要加強(qiáng)筋的地方，其第一排（正風(fēng)壓管）應(yīng)放于距離橫接點的雌邊 100mm（圖中的“ A”）點。 ： 12 號（ 3mm）鍍鋅鋼絲。 保溫防腐 、 Superduct 超級風(fēng)管不用保溫，鍍鋅鋼板空調(diào)風(fēng)管送回風(fēng)管必須用 厚 50mm 加筋鋁箔巖棉板保溫，保溫風(fēng)管每隔 200250mm 要設(shè)一個金屬夾，接縫、孔洞須用防潮劑，并加以覆蓋。 、鍍鋅鋼管切割采用砂輪切割機(jī)，管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉 毛刺飛邊。 鍍鋅鋼管彎曲允許偏差： 鍍鋅鋼管 1 米長度 全長≥ 25m DN ≤100mm DN100mm DN ≤100mm DN100mm 彎曲偏差 1mm ≤ 13mm ≤ 25mm 、鍍鋅鋼管及管件鍍鋅層破損處應(yīng)刷好防銹漆外刷銀粉各兩遍。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。 、排水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度進(jìn)行安裝，屋頂透氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面為 700 mm。若產(chǎn)生彎曲，必須進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。 、焊接管道或管件時，焊工必須持證上崗，且擁有國家認(rèn)可的合格證 .管道接口的坡口型式，尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形，手 工電弧對口型式及組對要求如圖表所示。 、對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地面 800cm 高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，并在十字線中心處剔Φ 30 70mm 深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓 (規(guī)格Φ 20 100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。安裝完后，須保持清潔，并放水沖洗，試驗。 、熱水管道須做保溫 ,吊頂內(nèi)的生活給水管道須做防結(jié)露保溫，支架采用木托式。 、管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道最高處的排氣閥，將空氣排盡。當(dāng)氣溫低于 0176。 、做好各種設(shè)備和材料選型采購工作，根據(jù)工程進(jìn)度制定好設(shè)備和材料進(jìn)場時間計劃 ,各種設(shè)備和材料應(yīng)符合國家及沈陽市有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)，若為進(jìn)口設(shè)備或材料，除須符合產(chǎn)地國消防標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合我國國家 消防標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備和材料進(jìn)場應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。 、室內(nèi)消火栓采用單口消火栓，栓口安裝朝外，其出水方向宜向下，或與墻成 90176。支管末端采用 DN25 15 的異徑管箍與噴頭連接，支管末端彎頭 100 mm 加卡固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，支管安裝完畢，應(yīng)對支管管口進(jìn)行封堵，然后進(jìn)行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。 、系統(tǒng)集流管安裝采用焊接連接，焊縫應(yīng)平整，光滑，無氣渣，夾渣等缺陷，集流管焊接后，內(nèi)外進(jìn)行鍍鋅防腐處理 .安裝完后進(jìn)行 15Mpa 水壓強(qiáng)度試驗，試驗時間為 5min，目測管道無變 形為合格，然后用空氣或氮氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，將集流管放在水槽中，緩慢升壓到 10 Mpa，穩(wěn)壓 5 min，無氣泡泄漏為合格。 、濕式報警閥組共 12 套，安裝順序為先水源控制閥、報警閥，然后進(jìn)行報警輔助管道附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)與水流方向一致，其安裝位置按設(shè)計部位安裝，距室內(nèi)地面為 m，兩側(cè)與墻的距離小于 m，正面與墻的距離須小于 m，濕式報警閥辨要啟閉靈活 ,密封性好 .控制閥要進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗 .濕式報警閥組 安裝應(yīng)符合以下要求 : 、報警閥前后的管道應(yīng)能順利充滿水，壓力波動時水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。 、自動噴淋給水系統(tǒng)管網(wǎng)及附件安裝 、自動噴淋系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，管子切割采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊及毛刺，螺紋密封材料采用油麻加白鉛油，螺紋應(yīng)一次擰緊，不得倒回，填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料擠入管內(nèi)，若螺紋拆卸，重新安裝時，應(yīng)更換填料 .安裝噴頭時，為防止污染吊頂，絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶，連接用管鉗或鏈鉗要選擇適當(dāng)，不允許在管鉗或鏈鉗的手柄上加套管來擰緊管子。 、在通稱直徑為 50mm 或 50mm 以上每段配水干管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架，管線過長或改變方向時，必須增設(shè)防晃支架。雨水管灌水高度必須到每根管最上部的雨水漏斗。一般管道在試驗壓力下保持 10 分鐘，在試驗壓力保持的 時間內(nèi)，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力降不大于 ，且目測管道無變形，就認(rèn)為強(qiáng)度試驗合格。 管道試壓、試水 、管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確、牢固可靠，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆 和保溫，并具備試驗條件后，進(jìn)行管道水壓試驗。 、無熱位移的管道，其吊桿須垂直安裝，有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計有規(guī)定外，不得使用同一吊桿。 、將孔眼位置剔成Φ 10 60mm 的孔眼，栽入Φ 6mm 螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。 ４ .法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型 號，對于止回閥、截止閥等有方向要求的閥門應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。套管應(yīng)高出地面 510mm，套管與 管子之間隙應(yīng)填入麻絲，軟泡沫塑料，防止管道直接緊壓套管。埋地管線連接完后，按設(shè)計要求進(jìn)行通水試驗，待試水合格后，進(jìn)行分段回填，回填前對回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過 35%，回填后的管溝近期應(yīng)防止載重車輛通過，必要時鋪設(shè)臨時橋板。三通和 45176。 三通或 45176。裝緊后應(yīng)留有螺尾，一般應(yīng)留出 23 牙螺紋。 系統(tǒng)試驗和運轉(zhuǎn) 對已安裝就位的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)。 表 3 吊桿的選擇 整個尺寸不超過 最小吊架尺寸 最小吊架范圍 152mm 457mm 762mm 24 號 22 號 18 號 76mm 38mm 76mm 51mm 76mm 51mm 注：任何長度和寬度的闊板風(fēng)管必須用符合表 3 要求的金屬吊桿和 76mm 的吊桿支撐于 203mm 的中部。 ：按要求的接點沿搭接接口訂上外合式 14mm 型號的鋼制扒釘。（見圖 1） 施工方法 發(fā)給每個工人有關(guān)每個區(qū)域或風(fēng)機(jī)所需管段和配件的詳細(xì)圖紙； 確保施工人員懂得標(biāo)準(zhǔn)管道施工（ MDC）的要求，特別是原施工圖為金屬風(fēng)管配制而不是用 MDC 方法； 確?，F(xiàn)場足夠得施工人員組織施工； 所有得接縫必須在一條線上。這主要由超級風(fēng)管的自身的全程消音、壽命長、工期短、熱效高和環(huán)保的特點以及人們對生活質(zhì)量要求的提高和環(huán)保意識的增強(qiáng)決定的。風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲，風(fēng)口布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。 (同一規(guī)格的風(fēng)管具有互換性 ) 、不保溫矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保溫矩形風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 米以上要采取加固措施。 、風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻或樓板內(nèi)。 c、 保溫材料的外觀應(yīng)保持清潔和完整。管材厚度下表： 管徑（ mm） 管材厚度 (mm) DN≤ 50 δ =13 50DN≤ 150 δ =16 150DN≤ 250 δ =25 250DN≤ 500 δ =30 11． 5 橡塑海綿保溫施工方法 本工程采暖及空調(diào)水系統(tǒng)管路及設(shè)備保溫選用 PVC/NBR 橡塑海綿閉孔彈性保溫材料。直到排氣管前包白布的光板上無鐵銹、臟物為合格。 管道試壓 、試壓前對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件，并與泵、冷凍機(jī)等設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。 升壓至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 5 分鐘，觀察有無漏水現(xiàn)象，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗壓力， 10 分鐘內(nèi)壓降不超過 5％ Hpa 為合格。中間驗收過程，從鋪設(shè)熱絕緣層起到供暖管道敷設(shè)和熱媒集配器安裝完畢進(jìn)行試壓止，由施工單位會同有關(guān)方進(jìn)行。 熱絕緣層的鋪設(shè)。 膨脹縫 在適當(dāng)位置放置的防止因熱膨脹而使地面龜裂和破損的構(gòu)造．一般 40M2 面積范圍以內(nèi)和長度超過 6M 時，必須設(shè)置膨脹材料． 異型材 固定膨脹縫材的一種帶槽型的塑料 支座。 、豎井管道安裝采用倒裝法，用倒鏈逐步提升。管道焊接之前，應(yīng)根據(jù)管材、壁厚和焊接方式打坡口，選用坡口型式時考慮易保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。 鋼管支承間的最大間距如下表： 公 稱 直 徑（ mm） ＜ 50 50 70 ～100 125150 200 ＞200 最大間距 (m) 3 4 5 6 、