【正文】 用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚(yáng)機(jī)，電動(dòng)葫蘆式倒鏈來吊運(yùn)設(shè)備，進(jìn)入室內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。 設(shè)備基 礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或記錄。 保修、回訪。 進(jìn)行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)空調(diào)主 風(fēng)管的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水主干管的安裝，水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電纜橋架和線槽的安裝，電氣布線。 在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷凍、熱水，最后施工電氣橋架、線槽。 第四控制點(diǎn)：到 2020 年 6 月 15 日，配合裝飾工程風(fēng) 口、散流器安裝全部完成，衛(wèi)生潔具安裝完成，消防噴灑頭安裝完成，系統(tǒng)調(diào)試完成，整個(gè)安裝工程具備交工驗(yàn)收條件。至 2020 年 4 月 30 日，安裝主體應(yīng)全部完工，至 2020 年 6 月 15 日系統(tǒng)調(diào)試完成。 施工進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié) 施工進(jìn)度總體安排 本工程計(jì)劃 2020 年 6 月 30 日竣工， 土建計(jì)劃于 1999 年 3 月 10 日開工，工程總工期為 15 個(gè)月又 20 天。 八、安排好設(shè)備、機(jī)具、物資材料等資源的進(jìn)場時(shí)間、順序及存放地點(diǎn)。 四、做好施工人員的進(jìn)場培訓(xùn)工作，培訓(xùn)的內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量和安全。本項(xiàng)目主要準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： 一、建立、健全組織機(jī)構(gòu)。 以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時(shí)，現(xiàn)場可局部調(diào)整。 消防安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓消防系統(tǒng)的安裝工作。 通風(fēng)安裝一隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓地上空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝工作。 經(jīng)理部將按照我公司“ ISO9002 質(zhì)量體系程序文件”的要求對(duì)航站樓機(jī)電安裝工程實(shí)施管理，同時(shí)以中建總公司為強(qiáng)大后盾，積極作好人員的調(diào)配、后期服務(wù)及各項(xiàng)保證工作。 十、在航站樓的結(jié) 構(gòu)施工中， B 區(qū)地上主結(jié)構(gòu)梁采取了超長預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)，在以后的機(jī)電安裝施工中不能隨意在土建的構(gòu)筑物上打洞，這就要求配合土建預(yù)留預(yù)埋管的位置要準(zhǔn)確，同時(shí)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)輸不能隨意用土建的梁作受力點(diǎn)。 七、噴灑頭施工質(zhì)量要求高，要和裝修緊密配合，做到美觀、整齊。 四、強(qiáng)電系統(tǒng)要重視豎井大截面電 纜的展放，避免出現(xiàn)安全事故。 四、施工工期短 該工程從 1999 年 7 月 1 日機(jī)電安裝進(jìn)入現(xiàn)場到 2020 年 6 月 30 日試運(yùn)營，安裝工期只有 12 個(gè)月，針對(duì)龐大的機(jī)電安裝工程量，只有采取有力的搶工措施，合理安排人力物力， 精心組織施工，才能保證工程的總工期 第四節(jié) 施工重點(diǎn)與技術(shù)關(guān)鍵 本工程安裝量大，工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)，特別要注意以下幾個(gè)方面： 一、要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作。 機(jī)電安裝工程必須采用先進(jìn)的施工技術(shù)，高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。其中有 3 個(gè)變電所、 1 個(gè)發(fā)電機(jī)房、 6 個(gè)配電間，主要工程量有變壓器 6 臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)組 1 臺(tái)、 UPS 不間斷電源 1 個(gè)、高低壓配電柜 95 臺(tái)、各類配電箱 141 臺(tái)、各類燈具約6000 個(gè)、各類插座約 1200 個(gè)、電纜橋架約 4800 米、線槽約 1500 米、電線電纜約 27 萬米。其中有各類水泵 17 臺(tái)、大便器 191 套、掛式小便器 117 套、洗臉盆 164 套、淋浴器 4 套、電開水器 8 臺(tái)、洗滌盆 24 臺(tái)、熱交換器 1 臺(tái)、電子水處理儀 2 臺(tái)、閉式隔膜膨脹水箱 1 臺(tái)、立式儲(chǔ)水罐1 臺(tái)、各類管道延長米約 8 千米、各類閥件約 860 件。該航站樓由德國和中國民航設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)，建筑面積為 萬平方米，分為 A 、 B 、 C 、 D 四個(gè)區(qū)域及高架橋，主體結(jié)構(gòu)為二層，局部配置地下室，局部配置夾層，建筑總高 37 米。 第二節(jié) 工程內(nèi)容 新建航站樓機(jī)電安裝工程主要有采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、供配電與照明系統(tǒng)等。 消防系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括室內(nèi)消防給水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、CO 全淹沒滅火系統(tǒng)、防火卷簾裝置等。 此外，還有廚房、餐廳等部分設(shè)備的安裝。 二、安裝工程與土建、裝飾工程施工交叉作業(yè)量大、時(shí)間長 ,施工協(xié)調(diào)工作 量大 安裝工程前期與土建工程交叉作業(yè)多 ,該工程電氣管線多而繁雜，分布在樓面墻體及吊頂天棚內(nèi)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工，設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線管敷設(shè)、箱盒安裝必須緊密配合二次裝修工作進(jìn)行。在預(yù)埋工作進(jìn)行之前，要繪制預(yù)埋綜合圖，避免在支吊架安裝膨脹螺栓時(shí)，把預(yù)埋管子打穿；同時(shí)預(yù)埋工作完成后，要有清晰完整的驗(yàn)收記錄。 五、作好防雷接地工作。同時(shí)消防系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，要認(rèn)真做好調(diào)試的配合工作。 十一、要做好同一平面內(nèi)各專業(yè)之間綜合施工圖的 會(huì)審工作，以便協(xié)調(diào)管道、線槽等的走向、標(biāo)高位置，同時(shí)利用剖面圖解決交叉碰撞的矛盾。 根據(jù)總承包框架圖，設(shè)置某國際機(jī)場擴(kuò)建工程航站樓機(jī)電安裝工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，見附錄四。 通風(fēng)安裝二隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓地下室及空調(diào)機(jī)房的安裝工作。 電氣安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓樓的供配電與照明系統(tǒng)的安裝工作。同時(shí)，各施工隊(duì)可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。 二、編制施工技術(shù)文件 ,包括質(zhì)量計(jì)劃 。 五、組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和技術(shù)資料，充分掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)各專業(yè)之間是否有矛盾，核對(duì)協(xié)調(diào)圖有無差錯(cuò)和遺留問題，做好圖紙會(huì)審工作。 九、制定項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度，用良好的管理來優(yōu)質(zhì)、高效地完成航站樓機(jī)電安裝工程。安裝主要力量由進(jìn)場到交工按 12 個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行安排。 第二節(jié) 主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置 為了有效控制施工進(jìn)度，確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下控制點(diǎn)： 第一控制 點(diǎn)：到 1999 年 11 月 30 日，主干管道安裝、試壓完成，航站樓內(nèi)機(jī)電安裝完成 80%以上。 第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 本著先地下后地上且有所側(cè)重的原則，編制了通風(fēng)空調(diào)及冷暖管道、給排水、消防、強(qiáng)電等專業(yè)的一級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃，在具體施工時(shí)，要在這個(gè)計(jì)劃下再編制詳細(xì)的分區(qū)及專業(yè)計(jì)劃，直至細(xì)化到周計(jì)劃，并且通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋、調(diào)整，利用微機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理 ,從而達(dá)到對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行有效地控制。 按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。 設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水支管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線。 第二節(jié) 設(shè)備安裝工程 一、施工準(zhǔn)備 施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件； 當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如 5t 以下）可利用鏟車、手動(dòng)液壓小車，平移就位 5t 以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。 特別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動(dòng)。 冷水機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機(jī) 組的附件是否齊全，運(yùn)輸途中有無損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無泄漏，油封是否完好。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)符合下列要求： 、采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 ；并保壓 24 小時(shí)，壓降不超過 。 、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管正確，對(duì)機(jī)組無附加外力。 在制造商委派的專家指導(dǎo)下，按規(guī)定步驟啟動(dòng)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常，機(jī)組的噪音和振動(dòng)應(yīng)在許可范圍內(nèi)，實(shí)測機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相適應(yīng)。 設(shè)備開箱應(yīng)在門 窗封閉，環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開箱應(yīng)檢查附件是否齊全，表面無損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接牢固。 表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。 通風(fēng)機(jī)須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。 慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻 載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時(shí)保護(hù)措施，使其不受外力。 電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查應(yīng)靈活。 六、風(fēng)機(jī)的安裝 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，消音和防震裝置，并符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵成對(duì)使用。 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上時(shí)，應(yīng)墊 510mm 厚的橡膠板，找平找正，固定牢固。 風(fēng)機(jī)盤管及其結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查后須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，定壓觀察 23 分鐘，不漏穩(wěn)壓為合格。 在安裝過程中，對(duì)明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組還應(yīng)作好臨時(shí)性防護(hù)。 熱風(fēng)幕安裝應(yīng)水平，其縱、橫向水平的偏差不應(yīng)大于 2/1000。 按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配管、配件、閥門、儀表安裝。 冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置須正確。 十二、廚房、餐廳設(shè)備安裝 廚房、餐廳設(shè)備的規(guī)格型號(hào)未確定，待確定后編制具體的安裝調(diào)試方案。 、管道從門窗或其它洞口、梁、柱等處繞過時(shí)，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)須分別安裝排氣和泄水裝置。 、系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污物沖凈后，方可分三次加藥。 、支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。管徑 DN≥ 250mm 采用螺旋焊接鋼管 。 、 DN32 及以下鋼管采用絲接，絲扣連接采用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶作為墊料，但蒸汽管只能用鉛油麻絲。 、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。立管的 中心線應(yīng)在同一條垂直線上，每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向應(yīng)該準(zhǔn)確，預(yù)留口必須加好臨時(shí)防護(hù)。 熱絕緣層 (即保溫層 ) 敷設(shè)于供暖管之下，減少無效熱損失，承擔(dān)地面荷載，井用以固定供暖管。 伸縮節(jié) 為保護(hù)供暖管穿過膨脹縫時(shí)不受損傷，且為消除供暖管與混凝土線性膨脹差異而設(shè)置的一種波紋套管。 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。 熱緣板應(yīng)鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層上。 埋放于混凝土內(nèi)的管道系統(tǒng)，不得有接頭，井嚴(yán)禁與金屬件接觸；在暴露部分應(yīng)用護(hù)管保護(hù)． 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口 處，應(yīng)隨時(shí)封堵． 地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度不宜低于 539。 試壓 澆搗混凝土填充層之前后，宜采用氣 (或水 )壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)步驟： 經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。 閥門 、每一個(gè)閥門均需打壓合格后方能使用。 、蒸汽管道則采用底部水平，頂部偏心的形式。 、供暖熱水、冷凍水、蒸汽及凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，蒸汽管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的 2 倍作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)低點(diǎn)，不得小于 。 管道吹洗 、管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。 、其它管道可用水沖洗，以出 口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 、管道試壓、刷漆合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀、緊湊、結(jié)實(shí)，閥門及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀的獨(dú)立保溫塊，便于維修。該材料是一種新型保溫材料 ，具有柔軟、耐熱、耐寒、減振、隔音、阻燃、熱傳導(dǎo)系數(shù)低等優(yōu)良性能，故有隔熱效果佳，熱損失降低；施工安裝方便，且較以往使用的常規(guī)保溫材料具有省工省料，外觀潔凈雅致的優(yōu)點(diǎn)；適用范圍廣，耐候性好，經(jīng)久耐用。 11． 5． 1． ： 11． 5． 1． ： a、當(dāng)被保溫的 管道已安裝好，根據(jù)設(shè)計(jì)的保溫厚度要求，將按管徑選好的相應(yīng)規(guī)格橡塑海綿管或保溫板用鋒利刀片縱向切開后，掰開包裹在管道外壁上； b、在切開的縱縫兩斷面上均勻刷上膠水（注：膠水是橡塑海綿材料專用膠水，隨保溫材料一同配來，在使用前應(yīng)攪拌均勻），放置 25 分鐘，待呈干膜狀后再將切開縱斷面對(duì)齊，用力擠壓，使之粘牢，并在縱縫處用專用保溫膠帶密封，施工時(shí)注意縱縫應(yīng)朝上，不允許朝下； c、為使保溫材料更好地與管道接合緊密，可將管道外壁全部刷上膠水，以保溫材料不能轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)為合格； d、三通、四通處的保溫是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 自由切開或 45。 11． 5． 2． 2 質(zhì)量保證措施； a、 先嚴(yán)格按施工操作方法的工序，做出一個(gè)樣板段，經(jīng)自檢合格，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查通過后，以此樣板段作為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大范圍施工； b、 在施工中，施工人員精心操作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料一律不用，技術(shù)人員加強(qiáng)每道工序 的把關(guān)檢查，以保證質(zhì)量； c、 對(duì)已安裝好的保溫部分加強(qiáng)成品保護(hù)； 11． 5． 施工操作中的注意事項(xiàng)： a、 所有的割縫、接頭都需用專用膠水粘接密封； b、 安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其它附件都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度； c、 膠水粘接時(shí)不應(yīng)用大力，所有材料間的接口應(yīng)在輕微擠壓下粘合； d、 安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通后直管，最后閥門、法蘭； e、 當(dāng)安裝冷凍水管時(shí)，管材的兩端口和鋼管之間的空隙都需刷上膠水粘接起來，粘接寬度應(yīng)至少等于保溫材料厚度； f、 管道的割縫口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處，且兩條管材 割隙口應(yīng)相互錯(cuò)開； g、 在安裝涂粘合劑前，先將粉末污物合油污清除，同時(shí)將鋼管或設(shè)備表面銹蝕處清除，保溫材料必須清潔，如不小心弄臟，用濕抹布清除干凈； h、 大管徑保溫材料由于包裝關(guān)系已變成橢圓形，剖開時(shí)應(yīng)剖較扁平的那邊； 二、通風(fēng)空調(diào) 施工程序：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場測量→支吊架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管