精益思想(ppt26)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ”取 經(jīng)誕 生 擴(kuò) 散分 析自 創(chuàng)精益思想2023年 3月豐田的道路v 在技術(shù)上，用少量通用設(shè)備加上快換裝模具的輪番小批量生產(chǎn)替代在大型自動(dòng)化設(shè)備上的大量連續(xù)生產(chǎn)，v 清理工作場(chǎng)地，更有秩序的生產(chǎn)，和節(jié)省輔助時(shí)間，v 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織 “團(tuán)隊(duì)化 ”，將作業(yè)決策權(quán)交給直接作業(yè)的團(tuán)隊(duì)和員工，v 將部門之間看做為組合成一臺(tái)協(xié)同運(yùn)做的機(jī)器。 90年代以后，由生產(chǎn)方式發(fā)展為管理方式；252。 到美國(guó)取經(jīng)252。 2023年 3月對(duì)豐田生產(chǎn)方式的分析216。 216。西方采用貿(mào)易壁壘阻止日本汽車工業(yè)的發(fā)展，但適得其反，日本開(kāi)始通過(guò)在北美和西歐的直接投資辦廠來(lái)增加在世界市場(chǎng)上的分額。2023年 3月從 “精益生產(chǎn) ”到 “精益思想 ”252。 2023年 3月基于過(guò)程的 “ 精益思想 5項(xiàng)基本原則”252。 以客戶的觀點(diǎn)確定價(jià)值還必需將生產(chǎn)的全過(guò)程的多余消耗減至最少，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給用戶。 252。 價(jià)值流并不是從自己企業(yè)的內(nèi)部開(kāi)始的，多數(shù)價(jià)值流都向前延伸到供應(yīng)商，向后延長(zhǎng)到向客戶交付的活動(dòng)。 3P、 5S、全員維修管理 (TPM)都是價(jià)值流動(dòng)的前提條件之一。 實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)的方法是實(shí)行 JIT生產(chǎn)和單件流。近來(lái) Womack又反復(fù)地闡述了精益制造的目標(biāo)是： “通過(guò)盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程（包括設(shè)計(jì)、制造和對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)整個(gè)生命周期的支持）為用戶提供盡善盡美的價(jià)值 ”。生產(chǎn)第一線的團(tuán)隊(duì)或員工在作業(yè)中遇到問(wèn)題時(shí)，團(tuán)隊(duì)可以決定如何解決，不必請(qǐng)示。然后賦予員工與他崗位職責(zé)相對(duì)應(yīng)的決策權(quán)，制度化的給員工對(duì)他相關(guān)工作過(guò)程以持續(xù)改進(jìn)的建議的機(jī)會(huì)。在傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)中，把供應(yīng)商視做敵人，拼命壓低價(jià)格、轉(zhuǎn)嫁庫(kù)存和損失。 全員設(shè)備維護(hù)的意識(shí)，建立有效的計(jì)劃預(yù)防維修系統(tǒng)，所有的設(shè)備按規(guī)定的周期進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修252。 面向產(chǎn)品族的 “制造單元 ”252。 當(dāng)然僅僅進(jìn)行精益管理和組織方面的改進(jìn)仍然體現(xiàn)出精益思想的拉動(dòng)和流動(dòng)的優(yōu)勢(shì)。v 制造單元內(nèi)的工人是多能的，單元團(tuán)隊(duì)的成員之間是相互支持和相互替代的，使更加發(fā)揮工人和團(tuán)隊(duì)的積極性。252。 不斷的進(jìn)行工藝路線的改進(jìn)和優(yōu)化，不斷的進(jìn)行制造單元設(shè)備類型和位置的調(diào)整。 在精益 ERP中，設(shè)備管理和工具管理將不再是 “外圍功能 ”，而是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全員維護(hù)管理 TPM和提供能力可行性的重要入口252。s分析從1991到 2023年期間的優(yōu)勝企業(yè)中，大多數(shù)都是采用精益制造方式獲得成功的。同時(shí)，通過(guò)相似性族的類比，快捷和準(zhǔn)確的向客戶提供交付期 /報(bào)價(jià)信息252。 具備功能強(qiáng)大的產(chǎn)品構(gòu)型器，為提供 ATO/ETO/BTO等體現(xiàn)客戶價(jià)值觀的需求創(chuàng)造條件252。按照分析結(jié)果重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程。但是很多企業(yè)徑直采用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法分類，也取得可行的效果。 “族 ”是一組形狀和制造過(guò)程相同或相似的零件。各種數(shù)控設(shè)備，特別是數(shù)控加工中心和柔性制造系統(tǒng)FMS是拉式生產(chǎn)系統(tǒng)首選的柔性設(shè)備。 工作環(huán)境應(yīng)該清潔、組織有序符合標(biāo)準(zhǔn)的 5S要求產(chǎn)品和工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)是全集成的團(tuán)隊(duì)的共同的行為252。幫助供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)是這種新型伙伴關(guān)系的又一種體現(xiàn)。例如波音公司就有一整套發(fā)揮員工積極性的活動(dòng)，如 “AIW”加速車間改進(jìn)、 AMM自主維修和 LMA精益制造評(píng)議活動(dòng)。 通過(guò)發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主動(dòng)性，企業(yè)將改變?cè)鹊燃?jí)森嚴(yán)的金字塔式的結(jié)構(gòu)。 精益思想的組織原則可以概括為 “參與者（s
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