【正文】 0 作業(yè)步驟： 4． 1 打開電源開關(guān)。 4． 2 機器運 轉(zhuǎn)時嚴禁人直接與機器運轉(zhuǎn)部位接觸。 3． 1 機臺及地面清潔。 4． 0 作業(yè)步驟： 4． 1 開動機器，機長依照《生產(chǎn)傳票》注意顏色、排版先后順序，安排助手裝好印版、待印紙。 5． 1 換刀時要關(guān)閉馬達，先打開離合器，再用板手手搖。 4． 5 切出紙的尺寸與電腦顯示尺寸是否一致。 4． 2 依序打開電動機、風車、電腦和保險系統(tǒng)開關(guān)。 5． 1 換刀時要關(guān)掉馬達再用手搖，將刀裝正，上好螺絲后再試機。 4． 7 關(guān)機時，依順序關(guān)掉馬達開關(guān)以及切斷外部電源。 3． 0 作業(yè)前準備： 3． 1 保持機臺，機旁及個人清潔衛(wèi)生。 3． 0 作業(yè)前準備： 3． 1 個人和機器的清潔衛(wèi)生。 4. 3 再加水按比例 1： 1． 5 的比例進行稀釋。 4． 3 放進的版必須正面向上。 4． 4 烤干后把版拿出來。 6． 3 每半個月檢查吸氣管是否有漏氣、阻氣。 5． 2每上班工作中保持上下玻璃的干凈。 4． 0 作業(yè)步驟： 4． 1 打開電源開關(guān)。 4． 6 檢查曝光燈的距離時間是否標準。 4． 4 把版和底片放在曬版機里（底片的“十”字線距版的邊緣⒈ 5 臺寸） 4． 5 壓下玻璃吸氣。 4． 7 吸氣沒有退完時，機器蓋子不要打開。 4． 4 定出曝光時間，實底的底片為 70秒；網(wǎng)點為 50 秒。 4． 5 沖片時底片的藥膜片朝下。 4. 3 啟動機器，使藥水在槽里循環(huán)。 2． 0 適用范圍：本公司制版組所有沖片機。 5． 0 定期點檢：每上班工作中，保持藥水的濃度和機器的清潔。 3． 0 作業(yè)前準備： 3． 1 對玻璃清潔。 4． 7 打開復(fù)片機蓋子，拿出明室片和底片。 3． 0 作業(yè)前 準備： 3． 1 保持機臺、機臺周圍及個人清潔衛(wèi)生。 4． 8 曝光完畢，打開曬版機玻璃，拿出底片和版。 4． 5 壓下玻璃時不要 太快以免底片走動 4． 6 根據(jù)底片是實底版、網(wǎng)點版調(diào)整暴光時間。 4． 6 把暗室片放入機器上面的玻璃上。調(diào)出所需要的圖案看是否清晰。 3． 0 作業(yè)前準備： 3． 1 保持機臺周圍及個人清潔衛(wèi)生。 6． 0 定期保養(yǎng)： 6． 1每天檢查機器開關(guān)和接線是否正常。 2． 0 適用范圍：本公司曬版室所有 PS版。 4． 1 檢查顯影粉是否溶解完。 4． 2 再用水以 1： 2 的比例進行稀釋。 4． 2 依次打開電動機和保險系統(tǒng)開關(guān)。 5． 2 每周對各滑動部位加油。 核 審 制 發(fā)行日期 20xx/6/29 準 核 作 版本 /版次 A/0 公 司 名 稱 文 件 編 號 初版日期 頁次 /總頁數(shù) 保興印刷有限公司 OSCW08 20xx/6/29 1/1 文件名稱 操作標準書 作業(yè)范圍 電腦切紙機 作業(yè)方法（步驟） 檢查項目 注意項目 1． 0 目的：使員工對電腦切紙機的操作合乎設(shè)備要求，安全生產(chǎn)，保證紙張的品質(zhì)。 4． 5 裁切 ：裁切時將紙打齊，將待裁紙的兩角抓緊，用力往里推靠，打齊后下刀裁切。 4． 11 作好工作記錄，有異 狀要及時呈報組長。刀上好后關(guān)掉離合器，請?zhí)貏e注意，一定要取下手搖板，手方可下刀操作。 4． 6 開動機器，機長校車、對色。 4． 3 保留版須及時不得超過 1 小時。 6． 0 定期保養(yǎng)： 6． 1 每半個月需給打黃部位打黃油一次。 4． 4 依作業(yè)紙張之厚薄調(diào)節(jié)壓力，一般情況后壓 45 臺分，前壓 34 臺分。 6． 2 每周一次檢查各固定螺絲是否松動。 2． 0 適用范圍：本公司所有保留版。 4． 5 報廢申請。安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品品質(zhì)。 4． 4 機長開動機器試機。 6． 0 定期保養(yǎng)： 6． 1 每周一次需給打黃油部位打一次潤滑油。 4． 6 計數(shù)器有無歸零。 2． 0 適用范圍：本公司打孔機。 4． 5 按紅色按紐打出正常的孔來。 4． 3 嚴禁背面有水之印版放上去。 放紙依作業(yè)紙張厚度調(diào)節(jié)滾輪之間的壓力，使之適合最佳狀態(tài)。 : 。 充分攪拌耐磨金油（磨光油）與天那水至均勻狀 態(tài)。 勿與其它油混合。 打開電 熱管開關(guān)。 、電熱管是否正常。 準備好一系列原料、工具。 按定單掛好吊牌。 關(guān)掉電源 . 機臺環(huán)境衛(wèi)生 . 電源是否正常。 每周 3 次機油潤滑。 4． 3 開啟吹風鍵。 5． 0 定期點檢： 5． 1 每上班過程中保持機臺及周圍環(huán)境衛(wèi)生。 6． 2 每月將加高溫黃油軸拆開，清潔 2 次。 4． 2 調(diào)節(jié)鐵框，縱橫平行，使木模夾緊。 4． 9 做出第一張成品作首件檢查，經(jīng)組長、品管確認 OK 方可作業(yè)。 6． 0 定期保養(yǎng)： 6． 1 每周兩次檢查各機臺注油是否疏通。 3． 2 打包機用的鐵絲、鉗子、拉車。 5． 0 定期點檢： 5． 1 每上班工作中，保持機臺及周圍境清潔衛(wèi)生。 3． 0 作業(yè)前準備： 3． 1 保持機臺及個人衛(wèi)生。然后調(diào)膠水、擋板、鏈條再點火。 2． 0 手如何安全的操作本機器。 3． 2 按組長安排準備好待活版內(nèi)盒以及工具、物料。 4． 8 將油墨刮勻，刮平整。 2． 0 活版的位置不可相差太大。 3． 2 按組長要求準備打包。直接裝帶即可。 核 準 審 核 制 作 發(fā)行日期 20xx/6/29 版本版次 A/0 公 司 名 稱 文 件 編 號 初版日期 頁次 /總頁數(shù) 保興印刷有限公司 OSCW24 20xx/6/29 1/1 文件名稱 操作標準書 作業(yè)范圍 叉 車 作業(yè)方法（ 步驟） 檢查項目 注意項目 1． 0 目的：更好地配合現(xiàn)場的正常生產(chǎn)，保證叉車的正常運轉(zhuǎn)。 ` 5． 0 定期點檢： 5． 1 每天檢查油、水、電、氣是否正常。 6． 2 進氣管濾清器清潔狀況。 6． 4 每年換一次液壓油。 4. 3 在行駛中向左轉(zhuǎn)時，方向盤向左轉(zhuǎn)動；向右轉(zhuǎn)彎時方向盤向右轉(zhuǎn)動。 6． 2 每周 一次檢查固定螺絲和刀片是否松動。 4． 4 挑過色差的內(nèi)盒須每包一點數(shù)，每包 50 個為準。 6． 2 每周一次檢查電器開關(guān)、接線是否 正常、螺絲是否松動。 5． 0 定期點檢： 5． 1 上班工作前給機器加油。 4． 4 拿一個待活版內(nèi)盒放于機臺前邊送紙?zhí)?，以右邊定位，移動檔片調(diào)致適當位置。 6． 2 每周一次檢查各固定螺絲是 否松動。 1． 0 機臺及個人的清潔衛(wèi)生。 4． 3 將待糊盒半成品開始調(diào)機，先調(diào)送紙部位，一般情況下右邊為定位，移動左邊至適當位置，特殊情況特殊處理。 4． 2 壓力板往下壓時手不要往里推廢紙。 4. 3 重復(fù) 4． 2 動作，致止廢紙壓緊到指定高度（與鐵門高度平行） 。 4． 12 客戶、規(guī)格、明細勿混。 4． 14 關(guān)機時，應(yīng)先把機器歸位，機臺電源切斷。 4． 6 打開機臺開關(guān)，松開剎車，啟動機器拉上壓力桿，空壓幾下然后打下剎車，機臺放平，關(guān)掉開關(guān)。 3． 0 作業(yè)前準備： 3． 1 保持機臺及個人衛(wèi)生。 4． 8 若需增加線條寬度時使用粗 K 刀片或兩線鋸條并在一起裝入，且鋸兩條線使粗 K 刀或兩條線鋸條能鑲?cè)肫渲小? 4． 7 關(guān)掉電源。 3． 0 作業(yè)前準備： 3． 1 保持機臺及個人衛(wèi)生。 核 準 審 核 制 作 發(fā)行日期 20xx/6/29 版本版次 A/0 公 司 名 稱 文 件 編 號 初版日期 頁次 /總頁數(shù) 保興印刷有限公司 OSCW18 20xx/6/29 1/2 文件 操作標準書 作業(yè) 自動裱紙機 名稱 范圍 作業(yè)方法（步驟） 檢查項目 注意項目 定期檢查： 每天上班工作前要加油以利潤滑。 關(guān)掉給糊開關(guān)。 按定位裝面紙，調(diào)送紙機、彈片、擋紙系統(tǒng)。 ，溫度是否適宜。 加上壓力，壓力一般控制在 150KG/CM2左右，停機時降為零。 檢查螺絲是否松動。 是否按比例 攪拌是否均勻。 30分鐘檢查金 油 濃 度 是否適宜，并加適 量 天 那 水稀釋。 關(guān)掉主機馬達，輸送帶、風車、計數(shù)器開關(guān)。 給機器潤滑處加夠潤滑油。 7． 0 附件：略 3． 1 打孔機及待打孔版的清潔衛(wèi)生。 4． 0 作業(yè)步驟： 4． 1 打開電源。 3． 3 油墨用量須估計準確，以免造成浪費 4． 1 嚴禁機器有不正常聲音連續(xù)運轉(zhuǎn)。 4． 1 印刷機是否干凈。 4． 7 在量產(chǎn)中，不斷抽檢與簽樣核對。 3． 3 助手配好相對油墨。 4． 3． 2 版面是否損傷。 4. 3 整理。 4． 6 網(wǎng)點清晰，產(chǎn)地、明細勿錯，顏色準。 4． 7 印刷過程中機長、助手隨時檢查邊規(guī)，前規(guī)是否松動，顏色是否平穩(wěn)。 3． 2 按組長要求備齊料。 4． 1 潤滑系統(tǒng)是否正常。 4． 10 印刷完畢，核對數(shù)量清洗機器，存放好簽樣，保留好印版，清洗干凈橡皮布和壓印筒。 3． 3 調(diào)墨室人員配好相對油墨。 6． 0 附件：略 5． 3 液壓油在 50刻度以上壓力120150刻度。 4． 9 每板紙結(jié)束后，將機臺及機臺周圍清掃一遍，邊料框送到打包處。 4． 0 作業(yè)步驟： 4． 1 打開電源。 4． 5 必須待機刀停穩(wěn)方可伸手拿產(chǎn)品，動作要快。