【正文】 庫檢查記錄》。 ? 飛蟲采用飛蟲捕殺器和藥物噴灑兩種方法控制。 十二、記錄表格 水質(zhì)余氯抽樣檢測記錄 日期 測定點(diǎn) 測定結(jié)果 執(zhí)行人 備注 日期： 大腸菌群 .細(xì)菌總數(shù)檢驗(yàn)記錄 檢驗(yàn)員 : 審核 : 日期 : 取樣日期 年 月 日 檢驗(yàn)日期 年 月 日 雜軍數(shù) 編號 十 百 千 萬 十萬 百萬 千萬 平均 大腸菌群檢查數(shù) 品名 編號 生化 相當(dāng)于樣品質(zhì)量 大腸菌群每 100 克 樣品近視數(shù) 1g 加工車間微生物涂抹檢查表 車間： 檢查日期： 報告日期： 序號 名稱 細(xì)菌總數(shù) 大腸菌群 金葡 備注 審核人： 審核日期： 化驗(yàn)員： 自備水源蓄水塔（池）清洗消毒記錄 審核人： 消毒液配置記錄 加工車間 : 藥品 : 審核人： 審核日期： 時間 清除雜物 NaClO 濃度 沖洗后余氯 執(zhí)行人 備注 作業(yè)日 時間 藥品投入量 水量 操作人 備注 要求 1. 手部 :50 2. 工器具 :10010 3. 鞋靴、墻壁： 20xx030010 清洗消毒執(zhí)行記錄 年 月 日 時間 項(xiàng)目 班前 班中 班后 備注 手部 案面 洗衣機(jī) 運(yùn)輸小車 鐵撈子 水槽 刀板 塑料 筐 下腳料筐 廢物桶 計量器具 漏斗 包裝器械 地面 墻壁 要求 1． NaClO 溶液：手部 50x10﹣ 6。 十、衛(wèi)生記錄 凡衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程所列的要求必須做到，并有記錄，記錄要表明活動的日期和時間，記錄人簽名。 九、害蟲的控制及去除 ? 加工車間入口、貯 存庫、物料庫入口全部設(shè)有塑料膠簾，車間與外界聯(lián)系的排水溝全部設(shè)有水封式底漏，備有不銹鋼防護(hù)罩，工廠建筑物地下通風(fēng)口設(shè)有鐵絲網(wǎng)，以防蟲、鼠的侵入。內(nèi)外包裝材料分開存放且下有墊板，上有無毒塑料蓋布，離墻堆放。 ? 加工間要派專人領(lǐng)取消毒劑、殺蟲劑，并記錄于《化學(xué)出入庫管理記錄》，領(lǐng)取后應(yīng)有專人保管使用，并有專用場所、規(guī)定容器存放，使用時填寫《化學(xué)藥品使用記錄》。 ? 工作人員必須帶乳膠手套，生產(chǎn)過程中必須有專人負(fù)責(zé)乳膠手套的管理。質(zhì)檢員每 4 小時進(jìn)行一次檢查，記錄于《加工車間衛(wèi)生檢測記錄》。 ?質(zhì)檢員應(yīng)隨時觀察加工人員的身體狀況，結(jié)果記錄于《加工人員健康檢查檔案記錄》。 ? 設(shè)備布局合理并保持清潔完好，粗加工間、精加工間與包裝間應(yīng)相互隔離；加工人員相對固定不的串崗，物流流向：粗加工間精加工間包裝間；在各個不同的車間及不同的場所，原料入口、下腳料出口處設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。 ? 以上記錄于《清洗消毒執(zhí)行單》、《消毒液配制記錄》、《加工車間衛(wèi)生生產(chǎn)檢測記錄》和《加工車間微生物涂抹檢查表》。 二、設(shè)備加工器具衛(wèi)生 ? 車間內(nèi)操作臺、傳送帶（車）及生產(chǎn)和貯藏冰的設(shè)備，全部用堅固耐用的不銹鋼或塑料制作。 ? 由縣級以上衛(wèi)生防疫部門對公共水源每年進(jìn)行一次全項(xiàng)目檢測，對自備水源每半年進(jìn)行一次。 ：各種記錄應(yīng)保存三年。 6. 品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書。 5. 經(jīng)長途運(yùn)輸之冷凍成品需經(jīng)驗(yàn)收合格方可入冷藏庫，凍品中心溫度高于 8℃時，禁止直接入冷藏庫，經(jīng)檢驗(yàn)品質(zhì)正常的，需經(jīng)速凍將中心溫度降至 18℃后方可入冷藏庫。 （ 2） 冷藏庫內(nèi)禁止存放帶異味商品及衛(wèi)生不良的產(chǎn)品。 （ 5）廠區(qū)廁所應(yīng)每日打掃兩次，并消毒。 ： （ 1）廠區(qū)應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)，每日清掃洗刷保持清潔，地面應(yīng)保持良好維修。 ： （ 1）“品質(zhì) 控制標(biāo)準(zhǔn)書”應(yīng)附有出口合同規(guī)定的速凍蔬菜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.“品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書”應(yīng)規(guī)定重要加工設(shè)備的計量器（溫度計、衡器）定期計量和校準(zhǔn)記掛，并作好記錄，車間用衡器每日 至少校準(zhǔn)一次。凡有水濕、霉變、蟲蛀破碎或污染等現(xiàn)象不得投入使用。 （ 2） 冷藏庫應(yīng)保持庫內(nèi)清潔，無異味，產(chǎn)品的碼放要有條理，按生產(chǎn)日期、批次分 別存放，碼垛整齊，標(biāo)記清楚，垛底有墊板，要求墊高 30cm。 （ 2） 成品包裝前，質(zhì)檢科應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行感官指標(biāo)和微生物檢驗(yàn)，若不符合規(guī) 定要求，一概不得進(jìn)入包裝工序。 5. 擺盤： （ 1） 盤凍產(chǎn)品，用不銹鋼盤速凍。 （ 3） 注意：每次漂燙蔬菜數(shù)量不宜過多 ，保證漂燙均勻，漂燙用水要充足，以保證放入蔬菜后水溫迅速恢復(fù)到規(guī)定溫度。 應(yīng)使水不斷溢出，以便去除漂浮異物。 ，對未受微生物、化學(xué)物和放射性等污染的蔬菜進(jìn)行水洗處理后再進(jìn)行加工。 （三） 知識要求 、質(zhì)量、安全衛(wèi)生控制部門負(fù)責(zé)人應(yīng)有大專以上文化水平并具備實(shí)際經(jīng) 驗(yàn)的人員擔(dān)任。手外傷者；腸道傳染病或腸道傳染病帶菌者；活動性肺結(jié)核或傳染性肝炎患者；其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。 生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)直屬廠長領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)制訂本廠的 質(zhì)量手冊并按質(zhì)量手冊組織安排全廠的生產(chǎn)。 車間單凍機(jī)冷卻水排水管及解凍槽排水融化裝置應(yīng)直接與車間排水管相連。 (2)冷藏庫門設(shè)有風(fēng)幕裝置，已被開門時外部高溫影響。內(nèi)設(shè)掛衣架，柜及工作服消毒設(shè)施。 （ 2）照明設(shè)施的亮度應(yīng)滿足加工人員的正常需要，其照明不低于 2201X，家煙臺上方照明度不低于 5401X，所使用之光源應(yīng)不至于改變視頻色澤。 3. 使用性質(zhì)不同的場所之間應(yīng)予以適當(dāng)?shù)木嚯x。廠區(qū)同生活區(qū)分開。 ? 瀝水：用自然斜度或模具擠壓或用離心方法去除葉片間多于表面水的工序。 ? 一般作業(yè)區(qū)：系指清潔度要求低于準(zhǔn)清潔區(qū)的區(qū)域。 ? 原料：系指用來加工速凍蔬菜的菜類。 銷售和貯存方法：在 20℃貯藏、運(yùn)輸、銷售。檢查當(dāng)CCP 出現(xiàn)偏差時，是否按計劃的糾偏措施處理。 ：對 HACCP 計劃內(nèi)的糾偏行動是參考美國水產(chǎn)品 HACCP 法規(guī)中關(guān)于糾偏的規(guī)定而實(shí)行的。據(jù)查閱日本 食品衛(wèi)生法規(guī)中規(guī)定， As＜1 106， Pb＜ 5 106， Cd 各進(jìn)口國均為沒有限量規(guī)定。 關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP 顯著危害 對每種預(yù)防措施的關(guān)鍵限制 監(jiān)控 糾偏行動 記錄 驗(yàn)證 對象 方法 頻度 人員 原料 驗(yàn)收 CCP1 六六六DDT 有害重金屬 10﹣ 6 10﹣ 6 1 10﹣ 6 產(chǎn)地證明 觀察 每批 收貨人 達(dá)不到要求的拒收 原料接收監(jiān)控記錄糾偏記錄 復(fù)查每批記錄 漂燙CCP2 致病菌 溫度≥98℃ 漂燙時間M≥ 5 分鐘 S≥ 4 分鐘 SS≥ 3 分鐘 SSS≥ 2 分鐘 溫度時間 觀察計時 每批 操作員 產(chǎn)品隔離單獨(dú)存放評估后處理 漂燙監(jiān)控記錄表儀器校正記錄、糾偏記錄 復(fù)查每小時記錄 金屬探測 CCP3 金屬碎片 Fe?≤ Sus?≤ 金屬碎片 觀察金屬探測器 每袋 操作員 單獨(dú)存放，評估后處理 金屬探測器監(jiān)控校正糾偏記錄 復(fù)查監(jiān)控、校正記錄 （十）、對 HACCP 計劃驗(yàn)證 （高璇） （一）對 HACCP 計劃的確認(rèn) 參照美國 CFR12 1240 海產(chǎn)品 HACCP 法規(guī)原理，從原料驗(yàn)收到各加工環(huán)節(jié)中的生物、化學(xué)、物理危害全部列入 HACCP 計劃，并做了大量農(nóng)殘、重金屬、微生物檢測數(shù)據(jù)，就此制定了 HACCP 計劃，有效控制了影響食品安全的危害。 ： (1)庫溫 20℃以下冷藏。 ／封口： （ 1）按標(biāo)準(zhǔn)重量加重 2%。 5℃以下速凍，分規(guī)格單盤擺放，出庫及時，芋仔冷凍時間應(yīng)為 2— 3 小時。 （ 2） M： 5～ 6 分鐘； S： 4～ 5 分鐘； SS： 3～ 4 分鐘； SSS： 2～ 3 分鐘 7．冷卻： （ 1）一級流動水冷卻。 （ 2） 清水沖洗清除皮及根部。 4. 包裝方式：凈重 500g/袋，或按客戶要求。 王艷 碩士 質(zhì)檢科長 HACCP 小組 成員 ? 組織編寫加工工藝操作規(guī)程； ? 負(fù)責(zé)對 HACCP計劃實(shí)施效果驗(yàn)證的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)； ? 負(fù)責(zé)對各生產(chǎn)工序加工的產(chǎn)品的檢測，以保證各工序產(chǎn)品符合要求。 公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力 20xx0 噸 /年，總資產(chǎn) 7500 萬元，自營出口創(chuàng)匯 500 萬美元，是省、市級農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)， 20xx 年被列入省“百龍工程 ” 企業(yè)?，F(xiàn)予以頒布，自即日起實(shí)施。 高翔 高級 工程師 副經(jīng)理 HACCP 小組 副組長 ? 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品整個工藝流程圖的編寫、整個加工過程的管理和控制； ? 企業(yè)的首席發(fā)言人。 （五）出口速凍塊莖類蔬菜（速凍芋仔）產(chǎn)品描述 （張金貴） 1. 速凍芋仔是以中國山東地區(qū)產(chǎn)的 白梗芋仔為原料，手工或機(jī)械去皮、修整、分級、漂燙、冷卻、速凍而成的冷凍產(chǎn)品。 （ 2）在流動水沖洗下用脫皮機(jī)打毛去皮。 5．細(xì)磨： （ 1）將分級后的芋仔放入磨圓機(jī)中，每次約 50kg。 5℃，速凍芋仔厚度小于 4cm，速凍時間 10—15 分鐘，出口溫度低于 0℃。 （ 3）抖去余水，使其不結(jié)塊，不粘連。 ： (1)紙箱堅固，印刷正常，有效期限等標(biāo)記完整準(zhǔn)確。 組成加工步驟 確定潛在危害 任何潛在食品安全危害的顯著性（是/否） 對潛在的危害判 斷提出依據(jù) 對顯著的危害能否提供什么預(yù)防措施 這一步是否關(guān)鍵控制點(diǎn)（是 /否） 原料驗(yàn)收 生物的：致病菌污染 是 生長區(qū)水、和土壤污染 水洗、去皮、漂燙可殺死 否 化學(xué)的：農(nóng)藥重金屬殘留 是 六六六、 DDT、重金屬殘留 拒收來自污染區(qū)的原料 是 物理的：泥沙 是 原料本身夾帶 水洗、去皮可去掉 否 水洗去皮 生物的：致病菌污染 是 人手、工器具 通過 SSOP 控制 否 化學(xué)的：無 物理的：無 整形 生物的：致病菌增殖 是 人手、工器具 通過 SSOP 控制 否 化學(xué)的：無 物理的：無 分級 生物的：致病菌增殖 是 人手、工器具 通過 SSOP 控制 否 化學(xué)的：無 物理的：無 細(xì)磨 生物的：致病菌增殖 是 人手、工器具 通過 SSOP 控制 否 化學(xué)的：無 物理的：無 漂燙 生物的：致病菌殘留 是 漂燙時溫度時間控制不好造成病原體殺滅不全 適當(dāng)?shù)臏囟葧r間 是 化學(xué)的：無 物理的：無 冷卻 生物的：致 病菌污染 是 冷卻水中致病菌再污染 通過 SSOP 控