【正文】 施，以及對(duì)設(shè)計(jì)變更等的交底工作。實(shí)際施工中，以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，以一流的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 項(xiàng)目概況： 本工程為 山東寶雅新能源汽車項(xiàng)目工程 ，是 山東寶雅新能源汽車 有限公司投資的 車間廠房 項(xiàng)目，設(shè)計(jì)單位為山東 省城建設(shè)計(jì)院 ，監(jiān)理單位為 待定 ，施工單位為山東三箭建設(shè)工程 管理 有限公司。 二、 施工質(zhì)量保證管理體系 （一） 建立施工 質(zhì)量 保證 管理 體系 工程 項(xiàng)目部 ： 按 ISO9001： 20xx 質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》規(guī)定的職責(zé)、管理程序， 成立 由項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及 質(zhì)檢員、施工員、材料員、資料員 組成 的 工程質(zhì)量 保證管理 體系。 按公司、項(xiàng)目部制定的 各種措施，確保項(xiàng)目 各分項(xiàng)工程 質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。 將工程的所有分部分項(xiàng)按照工程實(shí)際情況進(jìn)行目標(biāo)分解，將所分解的質(zhì)量目標(biāo)與所有分部分項(xiàng)的施工隊(duì)伍 和業(yè)主專項(xiàng)分包的隊(duì)伍簽訂質(zhì)量目標(biāo)合同，責(zé)任到人，明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰分明。 實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制 ： 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù) 總 責(zé) ，各部門相關(guān)人員根據(jù)各自職責(zé)，各司其職，擔(dān)負(fù)起自己的責(zé)任 。二次復(fù)驗(yàn)仍不符要求的給予罰款處理。 工程測(cè)量控制資料 施工現(xiàn)場(chǎng)的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、參考標(biāo)高及施工控制網(wǎng)等數(shù) 據(jù)資料，是施工之前進(jìn)行質(zhì)量控制的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，這些數(shù)據(jù)資料是進(jìn)行工程測(cè)量控制的重要內(nèi)容。 測(cè)量控制 （ 1） 對(duì)于給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等的測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)做好復(fù)核工作，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，才能據(jù)此進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線。 （ 4） 加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收 原材料及成品、半成品的質(zhì)量必須合格，要嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)水泥、鋼材、瀝青、焊條、焊劑、輕 骨料 、防水材料、新型材料，應(yīng)有合格證，進(jìn)場(chǎng)后要復(fù)試，進(jìn)口材料，應(yīng) 按有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行復(fù)試，不合格的材料、成品、半成品不得用于工程上，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人注明處理意見(jiàn)，去向應(yīng)有記載，存入技術(shù)檔案。 ② 在加工中發(fā)現(xiàn) 脆斷 ，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)性能的檢驗(yàn)。 機(jī)械設(shè)備控制 （ 1） 機(jī)械配套 機(jī)械配套有兩層含義：第一，是一個(gè)工種的全部過(guò)程和環(huán)節(jié) 配套，如混凝土工程，攪拌要做到上料、稱量、攪拌與出料的所有過(guò)程配套，運(yùn)輸要做到水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸與 布料 的各過(guò)程以及澆灌、振搗 各環(huán)節(jié)都機(jī)械化且配套；其二，是主導(dǎo)機(jī)械與輔助機(jī)械在規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)能力上配套，如挖土機(jī)的斗容量要與運(yùn)土汽車的載 重量和數(shù)量相配套。 （ 3） 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修 為了保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低消耗、提高機(jī)械施 工的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)。 (2)雨后澆筑砼要根據(jù)砂石含水量調(diào)整攪拌用水量。規(guī)劃整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)排水，防止雨水灌入基坑。 (5)隱蔽工程 在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。 (4) 鋼筋 ： 鋼筋 型號(hào)、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、 保護(hù)層 厚度、焊接區(qū)的位置、焊接長(zhǎng)度以及 箍筋 間距、 箍筋 加密區(qū)長(zhǎng)度等。 加強(qiáng)對(duì)職工的教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程做到精心施工，并加強(qiáng)中間驗(yàn)收，自我評(píng)定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。 （ 五 ） 材料、設(shè)備保障措施 材料設(shè)備的質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量， 根據(jù) 公司下設(shè)材料設(shè)備公司，以合理的資金發(fā)揮最大的效用。材料進(jìn)場(chǎng)必須出示出廠合格證和技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告，使用前必須依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。 在設(shè)備定貨 、 進(jìn)貨時(shí)，要嚴(yán)格核查是否與原設(shè)計(jì)一致，不一致的要同設(shè)計(jì)協(xié)商，具體設(shè)備到貨后要仔細(xì)核查，是否與設(shè)計(jì)、定貨一致，設(shè)備土建安裝圖是否與設(shè)備樣本要求相符，其對(duì)土建的要求是否在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。 ? 4)強(qiáng)夯形成的夯抗直徑，主要在試夯時(shí)測(cè)定，作為計(jì)算土體壓縮及填料量的參考。 7)雨期施工，要防止雨水浸泡現(xiàn)場(chǎng)，夯坑內(nèi)有積水應(yīng)及時(shí)排出后方可施工。在設(shè)計(jì)要求消除濕陷性的深度內(nèi)，土的濕陷系數(shù) δs 均應(yīng)小于 。 ④進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣和試驗(yàn)人員必須具備相應(yīng)的資格。 （ 3）后澆帶： 1）梁板水平后澆帶的底部支撐體系在后澆帶混凝土澆筑之前不應(yīng)隨意拆除，后澆帶部位模板應(yīng)有專門施工技術(shù)方案。扳距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定 （ 2）鋼筋加工 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180186。 3） 閃光對(duì)焊 施焊時(shí)應(yīng)夾緊鋼筋，均勻加熱，保證鋼筋端面凸出部分相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于 ，且不大于 2mm； 4） 閃光對(duì)焊 燒化過(guò)程應(yīng)穩(wěn)定、強(qiáng)烈，防止焊 縫金屬氧化，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷，對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋，不得有燒傷； 5） 閃光對(duì)焊 頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃?，接頭處不得有橫向裂紋； 6） 閃光對(duì)焊 接頭焊完后，待冷卻后方能移動(dòng)，防止堆放時(shí)彎折，接頭處的彎折不得大于 4186。 （ 2） 墻柱保護(hù)層控制主要措施： 1） 模板要求：墻的內(nèi)外模板之間用螺栓緊固，加外模支撐，防止模板外傾或變形；柱的模板要保證其位置、垂直度符合規(guī)范要求，且支撐固定。抹灰前應(yīng)在鋼 絲網(wǎng)表面抹 5mm 厚抗裂砂漿，確保鋼絲網(wǎng)與墻面緊密結(jié)合。供應(yīng)商應(yīng)提供膨脹螺脹螺栓的力學(xué)測(cè)試報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求；鉆孔時(shí)鉆機(jī)應(yīng)保持水平垂直，鉆孔深度要保持 6cm 左右，并要用風(fēng)吹出孔里的灰砂；內(nèi)膨襯、內(nèi)膨脹銷子一定要充分膨脹； M1045 螺栓旋進(jìn)后，盡量要頂住內(nèi)膨脹銷子，如有空隙用膠填實(shí)；螺栓、固定角鋼、平墊、彈 簧墊圈一定要壓平使角鋼緊貼結(jié)構(gòu)層，同時(shí)用樹(shù)脂粘結(jié)劑將螺貼固定以防松動(dòng)；連接片與固定角鋼連接時(shí)，當(dāng)前后左右調(diào)整后一定要旋緊，并且用樹(shù)脂粘結(jié)劑將螺帽固定以防松動(dòng) ；業(yè)主與監(jiān)理應(yīng)對(duì)內(nèi)膨脹銷子的施工進(jìn)行驗(yàn)收，并隨時(shí)進(jìn)行抽查測(cè)試和做好隱蔽記錄。供應(yīng)商應(yīng)提供填縫劑的質(zhì)保書和各項(xiàng)指標(biāo)性能；填縫前應(yīng)對(duì)花崗巖按縫處進(jìn)行處理，須用空壓機(jī)的高壓空氣吹去墻上的臟物和粉塵（或用其它方式處理）；嚴(yán)格控制填縫厚度，最少須達(dá) 6mm 以上；襯墊材料 PE 棒必須使用聚乙稀發(fā)泡體，壓入深度根據(jù)填縫深度須均勻一致，而且壓入接縫處，不要過(guò)與松動(dòng)，應(yīng)加大號(hào)數(shù)，如 6mm 縫以 8mm 壓條 ，有利于控制填縫深度；填縫時(shí)，一定要在接縫處貼膠帶紙，防止縫污染花崗巖表面；填縫時(shí)，填縫劑必須連續(xù)密實(shí)飽滿，嚴(yán)禁偷工減料，按規(guī)定填實(shí)，防止?jié)B水現(xiàn)象；應(yīng)專門配備質(zhì)量人員進(jìn)行填縫檢查，并做好隱蔽記錄。 4）防水層上施工地面找平層或面層時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。倒置式屋面保溫層施工時(shí)，防水層應(yīng)平整，無(wú)結(jié)冰、霜凍或積水現(xiàn)象，保溫層上應(yīng)有覆蓋保護(hù)措施。 5）水落口處 防水處理應(yīng)符合下列要求： ① 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 7）屋面工程完成后，對(duì)有可能作蓄水試驗(yàn)的屋面，應(yīng)蓄水 24h后（蓄水最淺處不應(yīng)小于 20mm，最深處水面應(yīng)低于防水層泛水高度，將排水口臨時(shí)封堵），觀察檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象；對(duì)坡屋面，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水 2h 后（雨量或淋 水量應(yīng)保持屋面各處有明水），觀察檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，并應(yīng)做好記錄。 ③ 、疊合箱安裝 允許偏差及檢驗(yàn)方法。 (2)嚴(yán)格控制灰縫厚度 (寬度 )、平整度、垂直度和飽滿度。 ② 試驗(yàn)和編制有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)在、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書。 ③ 審核進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)各分包單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件、人員上崗資質(zhì)證書。 (2)、過(guò)程檢查與最終檢查 1)、檢查內(nèi)容 a 物資準(zhǔn)備檢查。安裝現(xiàn)場(chǎng)此工作尚須經(jīng)顧客監(jiān)理認(rèn)證。 摸 就是手感檢查。 測(cè) 就是用測(cè)量工具和計(jì)量?jī)x器等檢測(cè)軸線、標(biāo)高、垂直度、焊縫內(nèi)部質(zhì)量、溫度、濕度等的偏差。 （ 3）、把好材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須檢驗(yàn)，兩證齊全，不合格的材料堅(jiān)決不用于工程上。 （ 4） 進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，凡質(zhì)量不符合的不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，正確控制加水量，骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，遇雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整配合比。砼澆注完后達(dá)到 以后，才能在結(jié)構(gòu)面上走動(dòng)。 防水前仔細(xì)檢查找平層質(zhì)量，如找平層存在質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行返工修補(bǔ)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許下道工序施工。 防水層的基層必須堅(jiān)固、平整、干凈、不起砂、不起皮，卷材及嵌填密封材料的基層必須干燥。 鋪貼好的卷材必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，再將卷材接縫邊緣涂膠密封、排氣壓實(shí)。外墻面界格條應(yīng)浸水后使用，鑲貼界格條前應(yīng)在小面滿抹素水泥漿后粘貼，當(dāng)日粘貼的界格條在罩面灰完成后即可取出。 （ 5） 抹灰空鼓、脫落 砂漿配合比要嚴(yán)格配制，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量專人負(fù)責(zé)。對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的砼嚴(yán)禁私自加水。 在常溫條件下，現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)才允許拆除模板，但支 撐不能拆除，仍頂在現(xiàn)澆板，直到砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，方可拆除。 砼施工嚴(yán)格按照砼施工方案及技術(shù)交底，使砼的振搗密實(shí)，防止漏振，但不能過(guò)振，預(yù)防漏漿。 天棚抹灰應(yīng)在上下水等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前嵌填密實(shí)，抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后采取措施防止玷污和損壞。抹灰前墻面應(yīng)澆水抹灰砂漿及原材料應(yīng)保證。抹灰前，對(duì)砌體及砼表面的缺陷進(jìn)行修整，對(duì)不密實(shí)灰縫應(yīng)用砂漿嵌填。 卷材鋪貼應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處貼至屋脊方向。所有管道周邊設(shè)置止水臺(tái)。 坡度符合設(shè)計(jì)要求，流水坡向正確，不得有積水現(xiàn)象。 鋼筋綁扎牢固，上下排鋼筋設(shè)鋼筋馬凳，保證每 m2 設(shè)置一個(gè)。 質(zhì)量通病防治措施 認(rèn)真貫徹《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定。 （ 7）、成立 QC 活動(dòng)小組，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。如對(duì)需復(fù)驗(yàn)的鋼材進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析、焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)、焊接拖帶試板試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接副試驗(yàn)、摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)等。 照 對(duì)于難以看到或光線較暗部位，則可采用鏡子反身射或燈光照射的方法進(jìn)行檢查。 2)、檢查的方法 檢查方法分現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)檢查 a 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法有目測(cè)法和實(shí)測(cè)法 a、目測(cè)法 目測(cè)檢查法的手段，可以歸納為看、摸、敲、照四個(gè)字。 c 工序交接檢查。 ⑦ 做好工序交接檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。 ⑥ 及時(shí)處理有關(guān)工程 項(xiàng)目質(zhì)量事故，作好處理報(bào)告，提出合適的糾正與預(yù)防措施。 (5)樓面上砌筑砌塊時(shí)，應(yīng)先砌 4 皮普通粘土磚，以免做水泥踢腳線時(shí)產(chǎn)生空鼓、裂縫。 4 2m直尺和塞尺量 3 上表面標(biāo)高 177。 ② 、疊合箱鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ② 管道與基層交接處預(yù)留 200mm 200mm 的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。 ② 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于 200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。 （ 5）廁浴間和有防水要求的建筑地面應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水層施工完時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于 24h，蓄水高度不小于 20～ 30mm，并應(yīng)做好記錄。 ③ 洞口封堵完畢后，宜對(duì)管根部做 24 小時(shí)圍水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏后再進(jìn)行下道工序施工。 3） 花崗巖上墻質(zhì)量保證措施。 6）砌體預(yù)留施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留 2Ф 6 的拉結(jié)筋沿洞口高度不小于 300mm 布置，預(yù)埋長(zhǎng)度不小于 600mm，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于 1 根ф 12 鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如下圖所示。梁墊塊應(yīng)墊于箍筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。 4)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定： ①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足受力鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； ②箍筋彎鉤的彎折角度 應(yīng)為 135186。 2）當(dāng)梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同、梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)按柱混凝土強(qiáng)度澆筑時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用柱與梁板分兩次澆筑的施工方案，如下圖所示，即第一次先將柱混凝土澆筑至梁底標(biāo)高部位，第二次首 先澆筑節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土（澆筑前應(yīng)按圖示設(shè)好分隔鋼絲網(wǎng)，澆筑時(shí)應(yīng)用料斗盛裝混凝土，塔吊運(yùn)送至作業(yè)面），然后在節(jié)點(diǎn)核心