【正文】 間） 標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM） 使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號等 其他條件 加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、 日程的有限順序等。 二、計劃標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)負(fù)荷 每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準(zhǔn)負(fù)荷工時）。 38 個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 個別訂貨生產(chǎn)的特征： 個別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開設(shè)計生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價格而定； 通常客戶對交期的要求嚴(yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 物料采購的前置時間較長； 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動大，外包的情形多。 外協(xié)計劃 41 個別訂貨生產(chǎn)計劃程序 訂單 生產(chǎn)計劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程計劃 途程計劃 42 生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說明 種類 計劃內(nèi)容 訂立計劃依據(jù) 注意事項 3~6個月生產(chǎn)計劃 各月份、各規(guī)格 /機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量； 批量。 企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個體系能順暢運作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運作才可能有序、高效。 58 日程計劃擬定的考量點 一、以客戶要求為中心來確定 按客戶要求交期的先后順序； 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 68 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ①訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時，應(yīng)立即發(fā)出異常報告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。 77 改善對策 ⑴進(jìn)一步加強(qiáng)采購、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實行重點管理方式； ⑵以統(tǒng)計方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點管制廠家； ⑶對重點管理對象，采取具體有效地措施加以改善。原材料使用量 ②設(shè)備生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。材料使用量 =良品數(shù)247。我們使用標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)回報率模型，可看出如果價格可以全面下調(diào) 5%，那么資產(chǎn)回報率將提高多少？ 90 銷售額 1000萬元 總成本 950萬元 利潤 50萬元 (75萬元 ) 銷售額 1000萬元 毛利率 5% 庫存 200萬元 銷售額 1000萬元 總資產(chǎn) 500萬元 資本周轉(zhuǎn) 次數(shù) 2次 資產(chǎn) 回報率 10% (925萬元 ) (%) (190萬元 ) (490萬元 ) () (%) 減 除以 乘以 除以 由于杠桿作用 ,這樣的價格小幅度下降可以使利潤增長 50%。 議價可采用面談、通信等多種形式進(jìn)行。 102 采購進(jìn)度控制表 1 請購日期 請購單號碼 供應(yīng)商 地 點 代 理 訂 購 付款條件 需要日期 交貨記錄 日期 數(shù)量 單價 金額 103 采購進(jìn)度控制表 2 序號 請購部門 物品編號 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 需要日 詢價日 訂購日 開發(fā)日 裝船日 到港日 交貨日 備 注 104 采購交貨延遲檢討表 序號 請購部門 采購經(jīng)辦 品名 事由 延遲天數(shù) 出產(chǎn)廠 未交量 說明 （含保證事項） 最終完成情況 請購部門意見 105 外發(fā)加工 適用范圍 虛擬加工作業(yè)； 本企業(yè)人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時； 特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時； 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。 113 供應(yīng)商供貨績效及排序分析 首先按第一個級別即價格水平排序。 SS=80√6+2=371(件 ) 則庫存物資的價值為 :371=3,(元 ) 供應(yīng)商 A要求的訂貨批量為 2500件 ,由訂貨批量引起的成本為 : (2500/2) =11,(元 ) 用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫存價值計算的 ,即 : (+) 12%=(元 ) 綜合以上結(jié)果 ,得到 : 供應(yīng)商 提前期引起的 批量引起的 總庫存 年缺陷零件造 實際總庫 庫存價值 /元 庫存價值 /元 價值 /元 成的費用 /元 存成本 /元 A 3, 11, 15, 1, 17, B 4, 25, 29, 30, C 1, 1, 2, 2, 116 與零件庫存有關(guān)的維持費用，如房屋租賃費、貨物保險費等，按庫存價值的 25%計算 (這個系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同 )。 119 設(shè)某種商品的價格呈季節(jié)性波動： (全年的計劃需求量固定為每月 10000件 ) 月份 價格 (元 /件 ) 月份 價格 (元 /件 ) 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 120 我們的目標(biāo)是找到按需購買和先期采購這兩種策略的最佳組合方案： 按需購買 提前 2個月購買 提前 3個月購買 提前 6個月購買 月份 采購成本 (元 ) 采購成本 (元 ) 采購成本 (元 ) 采購成本 (元 ) 1 30000 30000 30000 30000 2 26000 26000 26000 26000 3 22023 22023 22023 22023 4 18000 18000 18000 18000 5 14000 14000 14000 14000 6 10000 10000 10000 10000 7 10000 20230 30000 60000 8 14000 － － － 9 18000 36000 － － 10 22023 － 66000 － 11 26000 52023 － － 12 30000 － － － 13 小計 240000 228000 216000 180000 14 庫存持有 50000 75000 100000 175000 15 成本 16 總計 2900000 303000 316000 355000 121 金額平均法 只有價格的季節(jié)性波動是平穩(wěn)且可以預(yù)測之時，先期采購的策略才有效果。 122 某種辦公用品下一年度的全年平均成本估計為 /件。 254062= /件。預(yù)算金額為(20230 3 )=150000元，每次采購都支出這一金額。企業(yè)根據(jù)未來合理時期內(nèi)的平均價格設(shè)定一個購買預(yù)算，這一合理時期至少為一個完整的季節(jié)性周期。企業(yè)也可采用其他方法，如某種形式的先期采購或預(yù)測采購。 s—標(biāo)準(zhǔn)偏差 ,在這里取 s=80,即每周的零 件數(shù)量偏差為 80件 。有 3個供應(yīng)商可以提供該種零件。專家組應(yīng)親自確認(rèn)直接影響供應(yīng)商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域。 93 供應(yīng)商確定 各項材料的供應(yīng)商至少應(yīng)有三家（獨家供應(yīng)或總代理等特殊情況下除外），各家背景及交易資料應(yīng)記載于“供應(yīng)商資料庫卡”存檔備用。除了提高利潤外，采購價格的降低還會降低企業(yè)資產(chǎn)的基數(shù)，同樣會使得資產(chǎn)回報率增長的幅度大于價格下降的幅度。實際總工作時間 ①實際總工作時間 =上班時間－實際休息時間 ②有效作業(yè)時間 =直接作業(yè)時間 有效率的把握 : 作業(yè)者 /機(jī)械在加工產(chǎn)品 。 ,排定 “交期 ”. 交期變更 “交期變更聯(lián)絡(luò)單 ”通知相關(guān)部門 。 73 改善對策 ⑴用全局性、綜合性的觀點指導(dǎo)工作； ⑵銷售職能運作改善： ◇定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化； ◇生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢? ◇加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力； ◇銷售部門應(yīng)編制 3~6個月的需求預(yù)測表，為中期生產(chǎn)計劃提供參考； ◇對客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。 50 日程計劃實施步驟 ； ； ； /人工負(fù)荷決定各制程開工及完工時間； ； /機(jī)臺別開工及完工日； ； ，調(diào)整 /修訂日程計劃。 3~6個月生產(chǎn)計劃； 訂貨記錄； 緊急訂單； 成品庫存政策； 當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。 負(fù)荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與 統(tǒng)一。 使日程別（間）的負(fù)荷變動小。 27 途程計劃表 簡圖 工號 產(chǎn)品 區(qū)分 CP16 外蓋 圖號 名稱 人數(shù) /機(jī) FA188 2人 序號 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 作業(yè)人員 準(zhǔn)備 主體