經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程-生產(chǎn)現(xiàn)場ie-文庫吧在線文庫
【正文】 七大方法分層圖對策表因果圖 控制圖直方圖分布圖排列圖法TQM使用 PDCA原理，分析問題原因：TQM的基本工作思路就是 PDCA即 “四個階段八個步驟 ”計劃Plan 1. 分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖2. 分析問題產(chǎn)生的原因 魚刺圖3. 尋找核心原因 排列圖、相關(guān)圖4. 針對核心原因擬定措施、制定計劃 6W2HPDCA方法介紹 2實施 Do 按計劃執(zhí)行，嚴格落實檢查Check效果排列圖、直方圖、控制圖分析Analysis，處理差錯，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化8. 把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個 PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計劃什么是 5S？5S 日文 英文 定義 例子整理 seiri Organization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓 Seiton Neatness 將尋找必需品的時間減少為零 30秒就可以找到想要的東西清掃 Seiso Cleaning 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用，誰清潔清潔 Seiketsu Standardization 將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng) shitsuke Discipline and training 對于規(guī)定的事情大家都要執(zhí)行 嚴格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團隊精神DMAIC模型 ——6sigma定義控制 衡量分析改進DMAIC詳解DDefine 識別和確定需要改進的目標(biāo)。運用項目管理和其他策劃管理工具，有建設(shè)性地尋找更好，更節(jié)省，更快的方法進行改進。工序分析法的種類工序分析法事務(wù)工序分析法聯(lián)合工序分析法作業(yè)人員工序分析產(chǎn)品工序分析法共同作業(yè)分析法人 機器分析法工序圖記號 21工序圖記號 22 產(chǎn)品工序分析法n 什么是產(chǎn)品工序分析法？n 以原材料、零部件或產(chǎn)品為對象，分析工序時如何進行的，是將著眼點放在物流方面進行分析調(diào)查的一種方法。. 膠卷分析法n 使用高速攝影的方法，對動作進行更加細致的分析和研究的方法。 二月 21二月 2119:42:1819:42:18February 02, 2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 二月 2119:42:1819:42Feb2102Feb21n 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023n 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/2 19:42:1819:42:1802 February 2023n 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023/2/2 19:42:1819:42:1802 February 2023n 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。n 也可以定義為：通過圖表形式分析人與機器、人與人之間的組合作業(yè)時間流程樣式，找出作業(yè)中的人或及其存在的 “玩 ”和 “待工 ”等現(xiàn)象，從而改善工作編制的改善手法聯(lián)合工序分析記號標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合工序分析法的目標(biāo)n 消除機器 “玩 ”的現(xiàn)象，提高運轉(zhuǎn)率n 消除作業(yè)人員 “待工 ”現(xiàn)象n 使得機器和人作業(yè)負荷均衡n 擁有的設(shè)備數(shù)量合適n 共同作業(yè)的組合人數(shù)合適作業(yè)人員 — 機器分析法n 調(diào)查作業(yè)人員作業(yè)時間與機器運轉(zhuǎn)之間關(guān)系的方法n 目標(biāo)：? 使用現(xiàn)有的機器提高生產(chǎn)量? 使得設(shè)備數(shù)量更加合理? 減少機器數(shù)量，確保規(guī)定的生產(chǎn)量作業(yè)人員 —
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