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富倫鋼鐵軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程-文庫吧在線文庫

2025-08-26 16:19上一頁面

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【正文】 安全規(guī)程和規(guī)定。 8.每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導管及接頭處的 煤氣泄漏情況,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。如需在煤氣設(shè)備上動火,必須取得安全動火證后方可進行。 ( 2)帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設(shè)備。 ( 3)煤氣管道及附屬設(shè)備附近。 6. 放煤氣入爐前,經(jīng)爆發(fā)試驗,連續(xù)三次合格后,方可送煤氣。 12.點燃后正常使用煤氣時,不要把閥門開得過大,以防煤氣大量流出,不能充分燃燒,造成中毒或爆炸。 4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞 時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。長期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風。并且由煤氣負責人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。 23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮。 ( 3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關(guān)位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。 5. 中毒較輕者,有頭痛、腳輕等癥狀應立即送醫(yī)院。 2. 與有關(guān)人員、單位聯(lián)系,采取相應措施,及時處理。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 17 頁 / 共 80 頁 2. 爆發(fā)筒應靈活好用,加蓋要嚴密,取樣時先打開后蓋閥門 , 用煤氣將空氣趕走后及時關(guān)閉煤氣閥,并迅速蓋好蓋子,以免空氣混入,看火人不應面對爆發(fā)筒。 6. 煤氣導入具備條件后與有關(guān)單位聯(lián)系,要嚴格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進行。 第 九 節(jié) 加熱工停爐安全操作規(guī)程 1. 停爐前先通知調(diào)度室。 4. 板坯堆垛應符合下列要求: ( 1)、板坯垛高不得超過 2m。 8.檢查板坯時,不準跨越各種板垛,以防發(fā)生意外。 3. 停爐時,請有關(guān)部門關(guān)閉激光裝置,并確認現(xiàn)場指示及室內(nèi)的顯示都處于“打開”位置。 2.室內(nèi)要保持整潔,不準放其它物品。 9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準”,嚴禁睡崗、離崗。 2.進行設(shè)備檢查、測量、換輥、啟車、試車、停機檢修、處理故障等多人作業(yè) 時,必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。 8.禁止橫跨輥道和運輸鏈,確因工作需要應站在輥道和運輸鏈上工作時,必須事先和操作人員聯(lián)系,確認停機且無隱患后方可工作。并停電掛牌,然后將操作臺鎖好,并向有關(guān)人員匯報。 18.處理卡鋼等故障,需從機架 間吊出廢品時,周圍不準站人。 7.吊出(安裝)過鋼梁時注意站為安全,防止墜落摔傷,并專人指吊,加強安全聯(lián)系。測量人員防止摔傷和燙傷。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 25 頁 / 共 80 頁 4. 裝軋輥時,先確認機架內(nèi)無人作業(yè) 后 方可裝輥。 11. 更換剪刃時,操作開關(guān)至于零 位并分閘,調(diào)運剪刃時,專人指揮天車,待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。 7. 利用天車 處理事故、換輥或其它作業(yè),必須有專人指揮,掛掉前要吊具合格,方可作業(yè) 。 15. 冷床取樣時必須確認紅鋼無甩尾現(xiàn)象,設(shè)備運行狀態(tài)良好和輥道上的安全蓋板已蓋上 。 當軋機調(diào)整工和操作工在調(diào)整導位裝置或處理故障時,沒有臺下人員指揮,禁止要鋼。 取樣鋼頭要及時清理,送回廢鋼斗中。 7. 換輥小車為轉(zhuǎn)動式設(shè)備,要定點放置,嚴禁亂放 。嚴防掉卷、脫落等造成傷害。 3.稱量時,不得捆包或標記、噴字等。專用吊具使用前必須進行安全檢查。 10.作業(yè)中要防止毛刺刮傷。 6. 吊裝設(shè)備時嚴格檢查使用的吊具鋼繩是否完好無損,有無磨損、斷股、起刺現(xiàn)象。 ( 3)經(jīng)醫(yī)師鑒定無妨礙工作的病癥。 6.低壓電路 的停電安全措施 : ( 1)將檢修所設(shè)備斷電,取下可熔保險絲,在刀閘操作把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。開關(guān)保險絲,必須與被保護電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。接地線中不允許安裝保險絲和自動開關(guān),并且應經(jīng)常檢查,每年測試一次接地電阻。 16.各種使用工具需經(jīng)試驗合格后方可作用,并應按規(guī)定定期檢驗和更換。所有電氣設(shè)備絕緣必須符合標準,并定期進行測驗,低壓電機的對地絕緣電阻不得小于 ,(使用 500V 搖表),發(fā)現(xiàn)問題或隱軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 35 頁 / 共 80 頁 患及時處理或提出檢修計劃。對于電纜電容的測量在表線拆離被測物 前搖表不準停止轉(zhuǎn)動,以免對搖充電發(fā)生危險。 12. 對高壓設(shè)備的操作,檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。 18. 非高壓區(qū)域的工作人員在進入 高壓設(shè)備附近時,必須經(jīng)有關(guān)負責人允許批準、并由值班人員監(jiān)護陪同前往。 5. 人與帶電設(shè)備應保持安全距離, 10KV 以下距電氣設(shè)備為 米。 13. 嚴格執(zhí)行各項安全管理制度。 7. 使用電子設(shè)備在預熱要求時、應嚴格按設(shè)備要求進行,測量高壓、大電流時試電筆及引線的絕緣度,容量應符合要求。 14. 儀表人員在進行工作時,必須用驗電筆驗電,確認 無電后方可進行工作,嚴禁用手接觸帶電或可能帶電部位 。 3. 不經(jīng)授權(quán)允許的個人禁止進入機房操作。 9. 檢修設(shè)備前要先檢查工具的絕緣,不得使用不規(guī)范的工具和操作方法進行檢修。 16. 機器在如需停電,嚴格按順序關(guān)機,各插座、開關(guān)一定要斷電,確保設(shè)備安全。拆接地線的順序與此相反。并掛好醒目的檢修牌,防止誤送電。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 43 頁 / 共 80 頁 第五 章 軋輥 安全 操作規(guī)程 第一節(jié) 車工安全 操作規(guī)程 1. 上崗前必須穿戴好勞動保護用品,長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),操作時嚴禁戴 手套。 8. 使用銼刀或砂布拋光時,身體要平穩(wěn),用力不要過猛,同時不 要把砂布纏在工件或手指上。 13. 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾 等突出的部分,身體不要靠近,以防絞住衣服。 5. 工件、刀具要裝卡牢固。 4. 工作中嚴禁用手觸摸加要過的工件表面,測量工件、上下工件和主軸變速時要停機。 3. 鉆削操作時,工件、刀具要裝卡牢固。 10. 使用砂輪機時要遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。 6. 開車前要調(diào)整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進行給時(外 圓磨床)要防止砂輪與 軋輥 軸肩、夾頭、卡盤相撞。 2. 各種尖具、歸類、整齊擺放。工件一定要夾牢。注意箱體的油漬必須及時回收到專用油桶內(nèi)。 12.拆裝軋輥時不要 站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷。 5. 開車時必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉(zhuǎn)后方可開動銑刀進給,停車時,先退刀方可停車,以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人 。 裝配彈簧時,注意軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 50 頁 / 共 80 頁 卡牢,防止彈出傷人。 3. 工作前要檢查好使用的工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換,不得帶病作業(yè)。 11. 工作完畢,場地要清掃干凈,備件擺放整齊 。 4. 拆卸軋輥、導衛(wèi)時,不能野蠻裝拆,要規(guī)范操作 。 第 八 節(jié) 數(shù)控月牙槽銑床工 安全操作規(guī)程 1.上崗前穿戴好勞保用品, 操作時嚴禁戴手套。 8. 加油裝配軸承套時,地面不許有油污和雜物,不許有易燃易爆物品。 第七節(jié) 軋輥裝配 工 安全操作規(guī)程 1. 上崗前穿戴好勞保用品,開好班前會,講當班工作的安全注意事軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 48 頁 / 共 80 頁 項。 5. 使用鉆床,不許戴手套,所鉆工件必須夾緊,禁止用手扶工件。 10. 磨削時先啟動 頭架 ,砂輪開到 軋輥 端部后,啟動砂輪再對刀進入磨削循環(huán) ,防止擠碎砂輪或損壞機床。 2. 開車前要檢查設(shè)備的安全防護裝置是否齊全可靠。 7. 工作中不要把工具刀具等放在工作臺上防止掉下傷人。 8. 使用吊車時,工件要捆牢,手勢要明確,防止損壞設(shè)備和傷人。 8. 使用砂輪和吊車時,要按有關(guān)安全規(guī)定操作 。 第二節(jié) 刨床安全 操作規(guī)程 1. 工作前要穿戴好勞動保護用品,長發(fā)必須 盤在工作帽內(nèi), 操作中不許戴手套。 10. 嚴禁在開機狀態(tài)下上車,使用天車吊工件時,要把工件吊平穩(wěn) ,防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。 4. 工作中嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動部分,以防發(fā)生事故。 6.電動機在必須抽出轉(zhuǎn)子檢查時,要統(tǒng)一指揮,分工負責,防止磕撞,造成設(shè)備及人身傷害。 第七 節(jié) 電鉗工安全 操作規(guī)程 1.上崗前穿戴好勞動保護用品,并佩帶好工具,方可進入工作現(xiàn)場。 4. 正常停電的操作,應先斷油并關(guān) — 負荷側(cè)隔離開關(guān) — 母線隔離開關(guān)的順序依次操作。 12. 絕對禁止外來盤上機運行,以防止病毒的侵入。禁止在操作臺前飲水吃飯。 18. 儀器儀表在檢修過程中,不得任意更改不同型號的元器件、有特殊情況時,須經(jīng)有關(guān)人員同意后方可更換。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 39 頁 / 共 80 頁 10. 投入正常運行的自動調(diào)節(jié)器和控制裝置,報警裝置、聯(lián)鎖裝置,儀表人員不得擅自 亂動定值調(diào)整點和控制指針、應與生產(chǎn)操作人員取得聯(lián)系,經(jīng)允許后方可進行。 3. 儀表室內(nèi)必須有滅火器,值班人員應會使用消防器材和掌握常見觸電事故的救護常識,如遇緊急情況必須向有關(guān)領(lǐng)導匯報,并作相應的處理。 9. 做好主電室的防火工作,防火器具要完好。經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證書后,方準上崗作業(yè)。 14. 不準用搖表測量任何帶電設(shè)備。電壓在 10KV 以下者不得小于1。 4.上班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠,接班時應及時對設(shè)備進行全面檢查。不準在控制器或電機的接線端掛接臨時照明線,使用電動工具、儀器在電源中斷、工 作停止或離開工作崗位時要把開關(guān)拉開。 14.閘刀開關(guān)、接觸器等必須裝有防護罩,不得隨意拆除。 11.電氣設(shè)備分高壓、低壓和安全電壓。關(guān)電必軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 33 頁 / 共 80 頁 須徹底檢查是否有工具、金屬物短路等。 3.從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)必須由二人以上進行,高空作業(yè)時必須系好安全帶。 9. 熱裝部件時準備好滅火器,清除周圍可燃物,加熱的容器內(nèi),油不得注入過滿。處理設(shè)備故障,檢修時要與操作人軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 31 頁 / 共 80 頁 員聯(lián)系,嚴格執(zhí)行供電牌和操作牌制度。 6.起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。 7.使用撬杠時,應注意支點是否可靠,不可用手扶卷及往縫中加墊。 11 吊運鋼卷時應避免站在下面指揮,以防帶卷滑落。 3.檢查設(shè)備前,應將要檢查的設(shè)備相關(guān)操作開關(guān)置于手動。 3.吊用換輥小車不許使用兩根 10t 鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車工駕車行走 。 不準在齒條或紅鋼上行走。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 27 頁 / 共 80 頁 第五節(jié) 主控室安全操作規(guī)程 操作工開車前必須經(jīng)地面有關(guān)崗位工作人員同意后方可啟動。 11. 氣割人員必須執(zhí)政上崗,上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用 。 4. 開車與停車時,由于長指揮,必須事先發(fā)出開車、開車信號 。 7. 移出移入導衛(wèi)和起落活套時,應確認機架兩側(cè)無人,檢修時應聽從現(xiàn)場專人指揮。以防鐵皮飛濺傷人。 10.處理廢品、吊運廢品時,應正確選擇吊具,作業(yè)中防止刮傷和燙傷。 3.更換粗軋輥時,主操作臺置于換輥為止,禁止操作任何按鈕。 15.使用大錘時先檢查錘頭、 錘把是否安裝牢固,打錘時不準戴手套,并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。 11.操作臺上禁止坐人,操作室內(nèi)嚴禁堆放各類雜物,必須保 證臺面上清潔。 4.凡停機檢修及處理事故時,必須換取停電牌,操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護, 5. 清理地溝、地坑時,周圍設(shè)備應停止運轉(zhuǎn),上 面不準作業(yè),并應實行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護,以防落物傷人或誤操作; 清理地溝、地坑時,必須確認工作區(qū)域有照明,無其它危害人身健康氣體,通風良軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 22 頁 / 共 80 頁 好,確認站位安全。 12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。 5.汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。 4. 必須在停機的狀態(tài)下處理故障,一切信息,按鍵都應打在“?!薄? 3. 注意吊車鋼繩的使用周期。 5.專人指揮吊車,手勢和信號要明確,禁止站在吊下和垛上指揮 ,吊運和倒垛時 夾持板坯應均勻平衡,試吊認定夾緊后,方可吊運。 5. 將煤氣 放散閥全部打開,通入氮氣進行置換。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 18 頁 / 共 80 頁 2. 點火時最少 3 人,并 分工明確 ,其中 1 人點火, 1 人開煤氣 , 1 人指揮聯(lián)系。 2. 煤氣、氮氣、鼓風機、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異?,F(xiàn)象。 4. 禁止向室內(nèi)排放氮氣,不得用氮氣吹風降溫。 3. 嚴禁全部切斷煤氣源, 100mm 的管道可以直接關(guān)閉閥門滅火。 第三節(jié) 煤氣中毒搶救安全操作規(guī)程 1. 煤氣區(qū)域應有崗哨,除搶救人員外,嚴禁一切無關(guān)人員進入,如發(fā)生中毒事故,應立即就地搶救。 ( 2)經(jīng)常定期 排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應將閥門關(guān)死。 20.煤氣設(shè)施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓 力最低不得小于 100Pa( ) H2O)。 15.帶煤氣作業(yè)時,工作場所應備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所 10 米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點 40 米 以外, 距作業(yè)點 10 米
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