【正文】 9． 在工作臺架上拆裝水管時(shí)，軋機(jī)必須放穩(wěn)后再進(jìn)行操作 。 14．拆裝現(xiàn)場，如必須動火，采取防火措施后，方可動火。 8． 使用手電鉆及手持砂 輪機(jī)時(shí) 要戴上絕緣 橡膠手套，一定要檢查導(dǎo)線是否破損。 8． 砂輪必須有安全防護(hù)罩，機(jī)床開動后，砂輪的前方不能站人。 5． 用手動給進(jìn)鉆小孔及盲孔時(shí)進(jìn)入不能太猛，機(jī)動給進(jìn)時(shí)要防止鉆頭折斷傷人。 6． 工作臺快速移動時(shí)應(yīng)脫離開離合器或把手以防手輪移動傷人。及時(shí)處理機(jī)床周圍的切屑，防止滑傷。 4．一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，如發(fā)生重大設(shè)備故障時(shí)，不能停電，工作時(shí)間不長，又必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)采取安全措施，請示領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。 2． 停送電操作應(yīng)執(zhí)行工作票 制度，由一人操作，另一人監(jiān) 護(hù)，每操作完一項(xiàng)應(yīng)在操作票上劃“√”標(biāo)記清楚。 4． 凡在機(jī)房工作人員必須按要求穿戴好勞動保護(hù)用品，穿拖鞋可保證機(jī)房的清潔。 9． 發(fā)現(xiàn)儀表的報(bào)警及自動聯(lián) 鎖系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停止使用。 7． 非工作人員未經(jīng)上級主管部門允許不得進(jìn)入主電室。 （ 2）工作時(shí)不許戴手套，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人在控制柜監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)速 等參數(shù)。 3．工作完畢，必須清掃現(xiàn)場，清除雜物，安全設(shè)施及時(shí)備齊。低壓電動機(jī)變壓器外殼避雷針接地線電纜外皮、室內(nèi)配管、接地電阻要符合規(guī)程規(guī)定。 （ 3）根據(jù)工作需要采取相應(yīng)的安全措施。 7． 在黑暗或不良的場所作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的照明。 4．嚴(yán)禁攀越垛位，發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時(shí)匯報(bào)，并通知有關(guān)人員處理。 9．帶卷捆包作業(yè)時(shí)，打捆和標(biāo)識人員必須確認(rèn)帶卷穩(wěn)定后方可進(jìn)行。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 28 頁 / 共 80 頁 2．使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無破損。 16． 在 2剪取鋼樣時(shí)，一定要確認(rèn)軋制正常，取樣板牢靠。 2． 開車前要認(rèn)真檢查本崗位導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)管，檢查完畢后，必須將安全擋板和其它安全設(shè)施就位，方可啟動軋機(jī) 。以防鐵皮飛濺傷人或意外傷害。 第 二 節(jié) 粗軋機(jī)操作工安全規(guī)程 除遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外，粗軋區(qū)域工作人員必須遵守如下規(guī)定： 1．換輥側(cè)必須保證照明，保持地面清潔，物具擺放整齊。 9．測厚儀工作時(shí)，所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留，在換輥或處理故障時(shí)需關(guān)閉射線光源，并將探頭退回到非工作位置。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 21 頁 / 共 80 頁 10．要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程，做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與 加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。 2． 在 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每組輥道段只允許有一塊鋼坯。 （ 3）通道不于 2m。 8． 煤氣導(dǎo)入要進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)，在煤氣導(dǎo)入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告并處理。 2． 使用氮?dú)鈭鏊?，必須檢查含氧量不低于 18%，否則要戴上氧氣呼吸器和強(qiáng)制通風(fēng)換氣不得少于二人工作。 27．冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴(yán)禁用氣焊動火。 6． 煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。 7． 置換煤氣時(shí) （吹掃或引氣過程中），嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊機(jī)二次線。 二類危險(xiǎn)區(qū)： （ 1）渣道的檢修及送煤氣操作。新用或檢修后的煤氣設(shè)備都要進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。 3． 進(jìn) 入煤氣區(qū)域必須 2 人以上，應(yīng)佩帶 CO 報(bào)警器，進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域必須佩帶空氣呼吸器。非電氣工作人員不得擅自處理。安全標(biāo)志和安全色必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 ⑹在有易燃、易爆物品的作業(yè)場所，應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。 2． 本規(guī)程不得轉(zhuǎn)借他人。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 2 頁 / 共 80 頁 附 錄 本規(guī)程全廠員工人手一冊，要求各作業(yè)區(qū)、班組應(yīng)經(jīng)常組織學(xué)習(xí)本規(guī)程。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 4 頁 / 共 80 頁 ⑷進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場所，必須戴好安全帽，高空作業(yè)（ 2米 ）以上必須系安全帶和設(shè)安全網(wǎng) ，應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)能力并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在有飛濺物的場所，應(yīng)設(shè)置不低于 2米的防護(hù)擋板。行燈及機(jī)床的局部照明電壓不得超過36 伏， 在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過 12 伏。 35．本總則 如與上級有關(guān)規(guī)定不符時(shí)，按上級規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。 16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險(xiǎn)區(qū)劃分： 一類危險(xiǎn)區(qū)： （ 1） 帶煤氣拆裝盲 板、更換流量孔板。 5． 混合煤氣壓力低于 2500Pa 時(shí)，不得放煤氣入爐。 3． 嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。 17．在煤氣區(qū)動火時(shí)，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用 具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán)，才允許動火。 （ 2）在檢查管道內(nèi)部時(shí)，必須有安全照明。 三、煤氣爆炸事故處理 1． 立即把相關(guān)人員撤離爆炸區(qū)域。 5． 鼓風(fēng)機(jī)具備啟動條件，儀表運(yùn)行正常。 3．堆垛前、垛底面必須平坦，垛形要平整不得有歪斜和倒垛現(xiàn)象。 2． 不在激光室的發(fā)射源與接收裝置附近逗留。 8．室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉，以便隨時(shí)了解情況。生產(chǎn)檢查人員需確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 17．吊運(yùn)軋輥時(shí)，鋼絲繩必須掛在安全可靠的位置上，指吊人員由專人負(fù)責(zé)并應(yīng)站在安全部位指揮。 12．標(biāo)定輥縫和側(cè)導(dǎo)板禁止操作任何設(shè)備，必要時(shí)停 電停泵。 10． 更換立輥時(shí) ,操作開關(guān)至于零位 ,換輥人員不得站在 C 型鉤后面，以防碰傷。 14． 軋鋼調(diào)整工在試小剛時(shí)，軋機(jī)速度為主機(jī)爬行速度，軋機(jī)出口處不準(zhǔn)站人，非試軋人員不準(zhǔn)靠近，試輥縫時(shí)側(cè)握鐵絲，不準(zhǔn)握端頭。 認(rèn)真遵守軋鋼廠安全通則。指揮人員要站于安全地段指揮； 8．生產(chǎn)時(shí)，卷取機(jī)步進(jìn)梁周圍不許有人 員存在。 2．嚴(yán)禁吊運(yùn)未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼 卷。 5．對設(shè)備動態(tài)檢查時(shí)，不得將身體靠近運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備，嚴(yán)禁用手觸摸、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全規(guī)程，任何人都有權(quán)制止，勸阻無效者應(yīng)及時(shí)上報(bào)。臨時(shí)接地線應(yīng)使用不小于 25 平方毫米的銅絞線。 第二 節(jié) 維護(hù) 、 檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 1．維護(hù)人員上崗前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行線路、設(shè)備檢查。確認(rèn)設(shè)備完全無電后，并放電、在開關(guān)手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌，軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 36 頁 / 共 80 頁 并掛好接地線，以防發(fā)生事故。 4． 巡視檢查設(shè)備時(shí)，不得少于兩人，必須一起工作，檢查主電室外的電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)有充足的照明方可工作。 6． 所有儀表、電動工 具通電前，需確認(rèn)無誤，接好地線，保安措施必須符合要求，通電后，如發(fā) 生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢查。 2． 進(jìn)入機(jī)房人員必須登記。 15． 愛護(hù)機(jī)器，禁止野蠻操作，保護(hù)機(jī)器清潔。切斷電源后驗(yàn)電，加臨時(shí)接地線。 7． 加工脆性材料或高速切削時(shí)，要設(shè)防護(hù)擋板，并戴防護(hù)眼鏡。 4． 工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)要停機(jī)，通知有關(guān)人員 排除。機(jī)床安全裝置是否靈 活可靠。 5． 磨削前要檢查 軋輥 、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠，以防軸承座旋轉(zhuǎn)。 7． 使用鋸床時(shí)，不許戴手套，進(jìn) 刀量要合適，不要過大。 11．軋輥堆放時(shí)，不準(zhǔn)超過軋輥架高度，臨時(shí)堆放不準(zhǔn)堆兩層，要單放，兩側(cè)用木頭擠好。 7． 軸承裝配不許用鐵錘擊打，應(yīng)用 銅錘或銅棒 。 第 六 章 機(jī)械 、 動潤安全 操作規(guī)程 第一 節(jié) 鉗工 一般 安全操作規(guī)程 1． 嚴(yán)格執(zhí)行公司、廠等級安全管理規(guī)定。 2． 必須熟悉本銑床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，操作技術(shù)要熟練、準(zhǔn)確，不允許超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床 。 2． 拆裝過程中注意做好確認(rèn)制、聯(lián)保制、必須有專人負(fù)責(zé)指揮天車，防止違章指揮。 11． 加工后要將砂輪退出一定距離，防止砂輪與 軋輥 相撞。 8． 測量工件，上下工件要停車。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 45 頁 / 共 80 頁 第三節(jié) 銑工安全 操作規(guī)程 1． 工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品，長發(fā)必須 盤 在工作帽里 ， 操作中不許戴手套。并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)天車、起重等相關(guān)安全規(guī)程。 7．在帶電設(shè)備周圍，禁止使用鋼卷尺、直尺進(jìn)行測量工作。同時(shí)要注意聯(lián)鎖裝置和信號燈是否處于正常，絕不允許先拉隔離開關(guān)。 6． 嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)存放揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)藥品和易燃易爆品等，機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物 。 11． 所有受壓儀表設(shè)備，管路應(yīng)定期進(jìn)行氣密檢查，發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停止使用進(jìn)行處理。 10． 主電室的門窗要關(guān)嚴(yán)、門要上鎖。 15． 選用開關(guān)、保險(xiǎn)絲必須與被保護(hù)電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。 5．高壓設(shè)備不論帶電與否，值班人員都不得擅自打開高壓設(shè)備的網(wǎng)、門。 380V 以上座裝金屬護(hù)罩 接地，否則禁止使用。不準(zhǔn)擅自更換大電容量的保險(xiǎn)絲或用銅、鋁、鐵絲代替，不準(zhǔn)擅自觸動繼電器保護(hù)裝置。 10． 設(shè)備試車專人負(fù)責(zé)，無關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場，檢修完畢后，清除地面油污和雜物，所有的安全裝置必須復(fù)原。 7．驗(yàn)收發(fā)貨時(shí)，應(yīng)注意吊物的運(yùn)行方向，嚴(yán)禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。 12．廢品卷取應(yīng)捆扎處理后，吊運(yùn)到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶“大尾巴”吊運(yùn)。 4． 操作過程中，小車后不得站人，以防絲杠頂傷 。 開車前，必須鳴鈴，待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可啟動。 5． 調(diào)整工要和主控臺操作員確認(rèn)各處操作 牌已經(jīng)安全，并且用喇叭尋軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 26 頁 / 共 80 頁 呼多次，方可開車 。 2． 軋鋼時(shí)禁止在機(jī)架 2 米內(nèi)活動，防止跑鋼，鐵皮飛濺等異物擊傷。 4．抽送軋輥時(shí)，操作人員聽從指揮，換輥地坑內(nèi)不準(zhǔn)站人，避免軋輥傾翻或滑落，待液壓缸推桿到位，停穩(wěn)后方可進(jìn)行其他工作。無關(guān)人員禁止進(jìn)入操作室，室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 第二章 軋鋼區(qū) 安全操作規(guī)程 第一節(jié) 生產(chǎn)操作工一般安全操作規(guī)程 為確保安全無事故，除遵守公司和本廠安全生產(chǎn)的有關(guān)文件外，需遵守如下規(guī)定： 1．上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。 5． 啟動裝托鋼機(jī)和輥道時(shí)，應(yīng)確認(rèn)周圍無人。 6．嚴(yán)禁在吊起后的板坯下 穿過和行走，吊運(yùn)板坯時(shí)要加強(qiáng)觀察、禁止從設(shè)備和人身上空強(qiáng)行通過。 3． 先點(diǎn)著火把或啟動點(diǎn)火器，火焰要旺盛，然后從點(diǎn)火門或點(diǎn)火孔插入到燒嘴前 ,慢慢打開燒嘴煤氣閥。 5． 工作人員發(fā)生氮?dú)庵舷r(shí)，應(yīng)撤離含氮量較低的區(qū)域，到通風(fēng)良好的地方，并立即做人工呼吸和吸氧氣。 2． 進(jìn)入煤氣區(qū)域的搶救人員應(yīng)受過救護(hù)訓(xùn)練，并絕對服從搶救人員的指揮。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。 9．凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要取空氣樣作 CO 含量分析。 9．點(diǎn)爐前，應(yīng)將煙道閘板打開，起動引風(fēng)機(jī)排除煙道及爐內(nèi)可能泄漏的煤氣。 （ 4）煤氣水封閉。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時(shí)報(bào)與調(diào)度室。 6． 加熱爐內(nèi)檢修照明電壓必須低于 36V，檢修結(jié)束必須確認(rèn)爐內(nèi)無人后才能封堵爐門。兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 18．起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，并保證其信號裝置，卷揚(yáng)限位器、起重控制器、行程限位器和自動連鎖裝置等齊全和靈活 好用。未整改、解決、更換或采取有效措施前，禁止操作或使用。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 3 頁 / 共 80 頁 安全 操作規(guī)程總則 為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主 、綜合治理 ”的安全生產(chǎn)方針，保護(hù)職工身心健康，確保安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。 3. 就我廠特定環(huán)境和生 產(chǎn)實(shí)際“未知領(lǐng)域”的問 題 ，規(guī)程制定的不盡完善 在所難免，必以“安全確認(rèn)制”加以保證。 6． 職工必須遵守下列個人勞動防護(hù)規(guī)定： ⑴進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)將長發(fā)露出安全帽外，除專項(xiàng)規(guī)定外，不準(zhǔn)穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長大衣。（開機(jī)前注意瞭望 , 按電鈴 30 秒 后 ,經(jīng)確認(rèn)無誤方可開機(jī)）。并 由專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)和維修?，F(xiàn)場除生產(chǎn)必須之外，嚴(yán)禁生火。 5．煤氣設(shè)備的低壓或 CO 報(bào)警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進(jìn)行靈敏度檢驗(yàn)。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 10 頁 / 共 80 頁 （ 2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識考試合格。 4． 發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時(shí)，謹(jǐn)防人員中毒。 15．停燒咀時(shí)，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風(fēng)閥。 15．帶煤氣作業(yè)時(shí)，工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場所 10 米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn) 40 米 以外， 距作業(yè)點(diǎn) 10 米以外才可以安設(shè)投光器。 （ 2）經(jīng)常定期 排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。 3． 嚴(yán)禁全部切斷煤氣源， 100mm 的管道可以直接關(guān)閉閥門滅火。 2． 煤氣、氮?dú)?、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象。 5． 將煤氣 放散閥全部打開，通入氮?dú)膺M(jìn)行置換。 3． 注意吊車鋼繩的使用周期。 5．汽化運(yùn)行人員必須保持兩人，不許單人值班操作。 4．凡停機(jī)檢修及處理事故時(shí)，必須換取停電牌，操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 5． 清理地溝、地坑時(shí)，周圍設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，上 面不準(zhǔn)作業(yè)，并應(yīng)實(shí)行