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5s知識培訓教材(ppt109頁)-文庫吧在線文庫

2025-02-16 13:55上一頁面

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【正文】 續(xù)地、反復不斷地進行整理、整頓、清掃活動3. 5推進 “ 透明管理 ” 展開清潔活動還必須推進 “ 透明管理 ” ,很多人喜歡將物品放在有鎖的柜子內(nèi)。推行要領持續(xù)推動 4S直至習慣化;制定相關的規(guī)章制度;教育培訓;激發(fā)員工的熱情和責任感?!?聲音溫和親切,不要顯得不耐煩;● 待對方掛電話后輕輕放下電話。 看板 信號燈 操作流程圖 反面教材 提醒板 區(qū)域線 警示線 (上下限 ) 告示板 生產(chǎn)管理板 紅牌作戰(zhàn),限期整改,加大跟進力度。加強客戶印象,提升企業(yè)形象4. 2看板作戰(zhàn)的 “三定原則 ”定位:放置場所明確;定物:種類名稱明確;定量;數(shù)量多少明確。 時間一長或人員一發(fā)生變動,老問題又會出現(xiàn),這是沒有標準化、制度化的結果。 3)必須符合一定規(guī)格,并要配有合適尺寸的文字或圖畫。n 標準化是企業(yè)管理效率、品質(zhì)穩(wěn)定的有力保證。3. 2標準的制定 標準一般由如下幾個項目構成:◎ 制定履歷 : 制定時記入制定日期;修訂時記入修訂原因、內(nèi)容、日期;◎ 制定目的: 記入為何要制定該標準;◎ 適用范圍: 該標準適用的部門、場所、時間;◎ 標準正文 :記入任務的具體實施方法;◎ 附表附圖: 當用文字難以把方法描述清楚時,考慮加入表格或圖。標準的內(nèi)容難于理解;216。當上層標準( ISO、 GB等)已經(jīng)改變時。n 作為領導者更要成為遵守標準的楷模。把標準放在誰都看得到的地方,這是目視管理的精髓。 n 事前改善 : 在問題發(fā)生之前改進工作。的縮短;4)生產(chǎn)成本的降低。第四節(jié) 五現(xiàn)手法五現(xiàn)主義管理 五現(xiàn)主義管理即 “ 現(xiàn)場 ” 、 “ 現(xiàn)物 ” 、 “ 現(xiàn)實 ” 、“ 原理 ” 、 “ 原則 ” 。1. 在 “視 ”的水平則表示具備了一定的觀察分析能力。 3 現(xiàn)實n 解決問題要求你面對現(xiàn)實,把握事實真相。n 其基本流程如下所示: 原則對策 第一法:排除n 定義: 抓住重點。應當尋找異常和例外去管理它們,這樣可以降低很多管理成本。 (如海爾小容量洗衣機、土豆洗衣機等) (如進行業(yè)務流程改造、物資入庫流程改造) 第十法:差異和共性n 定義: 分析事物的差異和共性,根據(jù)其物質(zhì)特性解決問題。通道或作業(yè)現(xiàn)場無障礙物; ??生產(chǎn)線前規(guī)劃備料區(qū)(或配膳區(qū));生產(chǎn)線后設置成品暫放區(qū)、場所大小依據(jù)產(chǎn)量設定。2.工作現(xiàn)場布置原則n 工具物料定位放置,使作業(yè)者形成習慣,減少拿取的尋找時間;n 運用各種方法使物料自動到達工作者身邊;n 使用頻率高的工具、物料應放在作業(yè)者面前或身邊;n 盡量利用自動回位的方法節(jié)省時間;n 2.改善物流的方法現(xiàn)實工作中,人員有限、資金有限、場地有限,要確保物流順暢,可以從以下幾個方面考慮: 不良品是公司交的品質(zhì)學費,為此設置了 不良品展示櫥窗, 放在車間誰都可以看到的地方,作為警戒,非常直觀,教育效果很好;n 作為作業(yè)熟練度的訓練物品 。 ★ 直線原則搬運距離要盡量縮短,重復往返的路線只會降低效率。庫存量的大小直接影響流動資金和正常生產(chǎn)。我們著手降低庫存時,應先做以下調(diào)查:●3.減少半成品滯留其實只要掌握物料基本流向,很多地方還是可以改善的。這樣雖然省事,卻積壓了大量的資金;市場是變幻莫測的,有很大的風險。培養(yǎng)團隊精神。所以一切會議都應該 “會而有議,議而有決 ”。n 及時總結 3—5次發(fā)言后要做一次總結,提高討論的深度和廣度,切中主題要義。n 發(fā)言后要進行討論。主持人對會議內(nèi)容必須定期跟進進度,滯后項目要采取對策。整理 :明確哪一類文件需要,哪一類不需要;愛護文件,節(jié)省用紙;( 2)生產(chǎn)計劃、安排類文件日常維護n 發(fā)行新版本時,及時回收銷毀舊版本;n 僅具有參考價值的資料,要特別注明;n 文件變更時,要及時更改目錄索引。PMn 1以我獨沈久,愧君相見頻。2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。下午 二月 2114:07February下午 2:07PMn 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。2023n 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 二月 2114:07February下午 2:07PMn 1越是沒有本領的就越加自命不凡。08,下午 二月 2114:07February下午 2:07adipiscingac,cursus.iaculisurnadolor14:07:1414:07:140820232:07:1408,08,14:07:1414:07:1408下午 14:07:14二月 21n 1楚塞三湘接,荊門九派通。08,08,14:07:1414:07:1408下午 14:07:14二月 21n 1比不了得就不比,得不到的就不要。08,08,n ,必要時每一類設一張拉頁,便于迅速尋找。按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料。修養(yǎng): 使用完后及時歸位;無效和不需要的文件及時清理。對決定的事項應落實到人,并明確完成期限。n 做好記錄。主持人一開始應向參會者申明會議的議題,介紹背景及概況。會議不是萬能的,有的問題不一定只有開會才能解決。 召開會議需考慮的要素會議是有史以來就存在的。六、會議的 5S(傳送裝置、機械手等) ★ 標準化原則。1.搬運作業(yè)要遵循的原則不良品不論最終如何處理,一定要做好標識,嚴防錯用亂用。 二、規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場1.檢查工作現(xiàn)場2.布局設計注意要點?制作詳細的立體規(guī)劃圖或平面布置圖,必要時可考慮制作模型。 ?而對新產(chǎn)品,卻要花量時間精力,投入最好的最有經(jīng)驗的人員,使用最先進的設備去生產(chǎn)制造。第二法:正與反n 定義: 任何事物都有正反兩面,要正確對待。 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實反省、評價效果 現(xiàn)實思考判定 至少要問三次 “為什么 ”,再對 “現(xiàn)物 ”、 “現(xiàn)實”進行確認。 ”解決問題要求你找到事實的真相!n 最通用的方法是 “到問題中去,并客觀地觀察其過程?,F(xiàn)物 :變化的或有問題的實物;n 三角形原理在作業(yè)過程中,有作業(yè)點、工具、零部件三個位置。7.如何采用各種激勵方法和手段,提高員工的工作熱情;如何改善作業(yè)環(huán)境;如何提高服務質(zhì)量,減少差錯率。2. 2 對上下級之間關系的影響n 溝通對話,減少磨擦;n 改變部分員工對抗的態(tài)度;n 令管理層更加了解員工,知人善用;n 令員工理解管理人員在工作上的困難,積極配合2. 3 對公司的好處n 改善工作方法;n 提高產(chǎn)能、提高效率、降低成本;n 減少不良情況和浪費;n 公司競爭力提升。n 摔倒后糾正姿勢摔倒一次不會摔倒第二次不讓自己摔倒發(fā)現(xiàn)一個消滅一個防止再發(fā)活用技術經(jīng)驗等從原因著手查明異常原因,從而改善日常的管理業(yè)務改善預測問題及早預防 標準化第三節(jié) 改善 關于改善1. 1為什么要改善( 1)作為個人n 環(huán)境的改變要求我們相應改變,跟不上時代的步伐就意味著被淘汰。4. 8 不斷完善n 雖然標準暫時還代表著最好的作業(yè)方法,但改善永無止境?,F(xiàn)場管理者的任務就是讓標準成為員工的本領。當外部因素或要求已改變時(如環(huán)境問題);216。如果發(fā)現(xiàn)標準存在問題或找到了更好的操作方法,不要自作主張地改變現(xiàn)有的做法,而應按下面的步驟去做:n 將你的想法立即向你的上級報告;n 確定你的提議的確是一個好方法后,修訂標準;n 根據(jù)修訂后的標準改變你的操作方法;n 根據(jù)實際情況調(diào)整。n 標準是根據(jù)實際的作業(yè)條件及當時的技術水平制定出來的,代表了當時最好、最容易、最安全的作業(yè)方法。2. 5作用五:明確責任n 明確責任是我們采取針對性對策的關鍵,標準化的推進能讓我們更簡單地確定問題的責任。而產(chǎn)品設計中的標準化推進則能直接地降低生產(chǎn)成本。通用化 :減少獨特性,擴大兼容;n 系列化 :將一種標準按照新產(chǎn)品的特性演繹成相應的系列標準。1.關于標準化1. 1標準化的定義放置此類物品的高度和地點都必須仔細考慮,以便人們看到這些標示牌上的全部內(nèi)容。指明有效期,并及時更新。對策是否每一個作業(yè)者都清楚明白?僅憑培訓教育解決不了的問題,則還要制定 “防錯措施 ”;如:布告、通告欄方面的注意事項出現(xiàn)問題時,很多人習慣這樣說: “我跟他們說過了,他們也會注意的?!坝殖霾韮毫??你自己看著辦吧! ”6. 2要標準化、制度化5. 6 作業(yè)識別n 內(nèi)容包括作業(yè)狀態(tài)、檢驗狀態(tài)、作業(yè)類別等的識別。幫助管理,防微杜漸( 3) 頻率不宜太多,一般為一個月一次。 1. 3常見的目視管理應用●用顯著的彩色線條標注某些最高點、最低點,使操作人員一眼可見;●在通道拐彎處設置反射鏡,防止撞車;●綠燈表示 “通行 ”,紅燈表示 “停止 ”;●用小紙條掛在風口顯示空調(diào)、抽風機是否在工作;●用色筆在螺絲螺母上做記號,確定固定的相對位置;●以順序數(shù)字標明檢查點和進行步驟;●用圖示、相片作為操作指導書,直觀易懂;●使用一些有陰影、凹槽的工具放置盤,使各類工具、備件的放置方法、位置一目了然,各就各位;●用 “一口標準 ”的形式指示重點注意事項,懸掛于顯要位置,便于員工正確作業(yè);●以圖表的形式反映某些工作內(nèi)容或進度情況,便于人員了解整體工作狀況和跟進確認;●設置 “人員去向板 ”,方便工作安排等等。 打電話● 第一句為 “ 您好!我是 XX車間(部門)的某某,請找 XX先生 /小姐 ” ,也可以稱呼職位,但不可直呼其名;● 打錯電話時說 “ 對不起,打錯了 ” ,不要一聲不吭掛上電話;● 打完電話用 “ 拜托 ” 、 “ 謝謝 ” 等寒暄語結束,輕輕地先掛上電話。素養(yǎng)形成的基本過程具備了成功的修養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學習公司的規(guī)章制度附:公司行為規(guī)范( 1) 整理 1.現(xiàn)場到處都有貨架,幾乎變成臨時倉庫 2.貨架大小與擺放場所的大小不相適應,或與所擺放之物不相適應 3.不用的貨物、設備、材料都堆放在上面整頓 1.擺放的物品沒有識別管理,除了當事人之外,其他人一時難以找到 2.貨架太高或物品堆積太高,不易拿取 3.不同的物品層層疊放,難于取放 4.沒有按 “ 重低輕高 ” 的原則擺放清掃1.物品連外包裝在內(nèi),一起放在貨架上,清掃困難2.只清掃貨物不清掃貨架3.布滿灰塵、臟污4.物品放了很久也沒有再確認,有可能變質(zhì)整理1. 彎道過多,機械搬運車輛通行不便2.行人通道和貨物通道并混而用3.作業(yè)區(qū)與通道混在一塊整頓1. 未將通道位置畫出2.被占為他用,如作為材料擺放區(qū)3.部分物品擺放超出通道4.坑坑洼洼、凹凸不平,人員、車輛不易通行清掃清掃1. 灰塵多,行走過后有鞋印2.有積水、油污、紙屑、鐵屑等3.有灰塵、臟污之處4.很久未打蠟或刷油漆,表面斑斑駁駁,非常難看 五、素養(yǎng)的推進重點 素養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習慣?!?推行要領 貫徹 5S意識,尋找有效的激勵;堅持不懈;一時養(yǎng)成的壞習慣,要花十倍的時間去改正;徹底貫徹 3S;推行 “ 透明管理 ” 。將崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔,將設備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。4.推進清掃的步驟 第一步:準備工作 ? 責任到人; ? 將崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔,將設備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲存期要求的物品,要按要求特別定置。( 2)生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。 ◇ 最大的操作便利,最少的心情不暢; ? 通道最低寬度為: 人行道: ; 單向車道
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