現(xiàn)代生產(chǎn)過程中ie解決培訓(xùn)資料-文庫吧在線文庫
【正文】 3）保證質(zhì)量和安全 4）提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益 他追求的是整個系統(tǒng)的優(yōu)化與提高 7 IE與精益生產(chǎn) ? 精益生產(chǎn)終極目標 零浪費 零庫存 高柔性 零 缺陷 生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng) 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng) 現(xiàn)場IE與作業(yè)研究 均衡化與同步化 柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 精益品質(zhì)保證與自動化 生產(chǎn)的快速切換與維護 改革機制與標準化 終極目標 子目 標 支柱 意識改革 *5S 基 礎(chǔ) 8 IE與精益生產(chǎn) ? 精益生產(chǎn)主要目標 是最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本。為了獲得一天最大的搬運量，泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。工業(yè)工程與效率改善 1 課程大綱 ? IE導(dǎo)入 ? IE與精益生產(chǎn) ? IE的基本手法 （一）方法研究 （ 1）流程分析 （ 2）作業(yè)分析 （ 3）動作分析 動作改善與動作經(jīng)濟原則 （二）作業(yè)測定 （ 1）標準時間分析方法 （ 2）預(yù)置時間標準法 MOD法介紹 2 IE導(dǎo)入 3 ?工業(yè)工程 (Industrial Engineering簡稱 IE) ，起源于美國，是在泰勒科學(xué)管理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程技術(shù)學(xué)科。在調(diào)查中，泰勒發(fā)現(xiàn)一搬運工一次可鏟起 （約 ）的煤粉，而鐵礦石則可鏟起 38磅（約 17公斤），且因作業(yè)員身體素質(zhì)的差異造成搬運重量有相當?shù)牟町悺? 5 IE導(dǎo)入 ? 吉爾布雷斯夫婦（ Frank Bunker Gilbreth,18681924 Lillian Moller Gilbreth, 18781972) – 吉爾布雷斯出身工程師 – 其夫人是人文主義者、心理學(xué)家，并親自參與了工業(yè)工程事業(yè)，被稱為“工程界的第一夫人（ First Lady of Engineering)，二人相互補益 – 吉爾布雷斯被稱為“動作研究之父” – 他們主要貢獻是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)地動作研究，就是對人在從事生產(chǎn)作業(yè)中的動作進行分解，確定基本動作要素（稱為“動素”），然后作科學(xué)分析，建立起省工省時、效率最高和最滿意的操作順序。 作業(yè)測定：制定用經(jīng)濟合理的方法完成工作所需的時間標準，依據(jù)時間標準合理安排，以減少人員和機器的空閑時間。 2 合并 Combine ? 配合作業(yè) ? 同時進行 ? 合并作業(yè) ①把幾個印章合并一起蓋。 ③使零件標準化，減少材料種類。 ③重排（ Rearrange） 經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何處、何時”三提問進行重排，使其能有最佳的順序、除去重復(fù)、辦事有序 ? 平均分配雙手的工作，使雙手同時地、對稱地動作； ? 平均分配工作于作業(yè)組成員； ? 將作業(yè)合理排序。 （ 3）影像分析 通過作業(yè)錄像進行分析，可以精確地對作業(yè)時間及動作要素進行測定分析及研究分析。 30 動作經(jīng)濟原則 兩手同時開始及完成動作 除休息時間外兩手不同時空閑 兩臂動作反向且對稱 盡可能以最低級動作工作 盡可能利用物體動能 連續(xù)式曲線運用比方向突變的直線運動好 彈導(dǎo)式運動更輕快 動作宜輕松有節(jié)奏 人體運用 “八”原則 31 工具物料應(yīng)放置在固定場所 工具物料裝置應(yīng)依工作順序就近排列 利用重力“喂”料，越近越好 利用重力墜送 適當?shù)恼彰? 工作臺椅高度要舒適適當 工作場所 “六”原則 動作經(jīng)濟原則 32 動作經(jīng)濟原則 盡量以足踏、動力夾具代替手的工作 工具盡可能合并使用 工具、物料盡可能放在工作位置上 ，取放便利 手指分別工作時，其各指負荷應(yīng)按照其本能予以分配 設(shè)計手柄時，應(yīng)盡可能增大與手的接觸面 操作位置設(shè)計盡可能減少身體姿勢變更， 且能最大地利用機械力 工具設(shè)備 “六”原則 33 IE工作研究（二） 作業(yè)測定 34 作業(yè)測定 ? 作業(yè)測定是利用各種技術(shù)來測定 合格工人 按 規(guī)定的作業(yè)標準 來完成某項工作所需的時間。凡欲對某一領(lǐng)域、某一過程的時間序列進行科學(xué)的分析研究，都不可避免地要確立相應(yīng)的標準時間，非此則無法進行比較、分析、定量的考察。因此，統(tǒng)計資料數(shù)據(jù)往往比實際操作時間多，且變化很大。 42 評比系數(shù) ? (1)熟練系數(shù) 熟練是對某一特定工作方法掌握程度的反映。如同一工作單元的觀測時間經(jīng)常相同，其一致性當然最為理想，但往往由于受不良的材料、刃具的磨損、操作者的熟練程度和努力程度以及其他外來單元的影響，而常呈現(xiàn)離散分布狀態(tài)。這種延遲不是操作者的意志所能控制的，如操作中途被領(lǐng)導(dǎo)或管理人員詢問情況或因其它干擾而停頓工作，因材料不規(guī)則而產(chǎn)生的工作遲延，及其他偶發(fā)原因 (停電、清掃、整理、上潤滑油等 )產(chǎn)生的遲延。 47 預(yù)置時間標準法 ? 預(yù)置時間系統(tǒng)（ Predetermined Time System）簡稱PTS法。 (3)在制訂標準時間時，由于能精確地說明動作并加上預(yù)定工時值，因而有可能較之用其他工作測定方法，提供更大的一致性。其它動作的時間值，都能用它的整數(shù)倍來表示。它以簡單的手指動作
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