供應鏈案例之某汽車公司(ppt31頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 ，庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設計不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。供應鏈案例之豐田汽車公司供應鏈案例之豐田汽車公司內(nèi)容提要 一、案例背景 二、豐田供應鏈概況 1．豐田零部件供應鏈管理 2．豐田生產(chǎn)管理模式 TPS 3．豐田實時物流（ Just In Time logistics） 三、案例啟示供應鏈案例之豐田汽車公司一、案例背景1924年 豐田佐吉發(fā)明 “不停止自動換梭豐田自動織機（ G型） ” 1930年 豐田喜一郎開始研究開發(fā)小型汽油發(fā)動機 1933年 在豐田自動織機制作所內(nèi)設立汽車部 1937年 豐田汽車工業(yè)公司誕生（資本金 1,200萬日元） 1938年 舉母工廠（現(xiàn)在的總公司工廠）建成投產(chǎn) 1957年 首次出口豐田轎車 （ 美國 ）1982年 豐田汽車工業(yè)公司與豐田汽車銷售公司合并為豐田汽車公司 1999年 在紐約和倫敦證券市場分別上市，日本國內(nèi)累計汽車產(chǎn)量達到1億輛 供應鏈案例之豐田汽車公司豐田發(fā)展史1夢之隊供應鏈案例之豐田汽車公司供應鏈案例之豐田汽車公司 豐田汽車世界品牌值 2供應鏈案例之豐田汽車公司 2023年供應鏈案例之豐田汽車公司 2023年供應鏈案例之豐田汽車公司供應鏈案例之豐田汽車公司 ? 截止到 2023年底，豐田在 27個國家和地區(qū)建立了 50個國外生產(chǎn)網(wǎng)點，在全球范圍內(nèi)開展汽車業(yè)務。 JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。? 6．機器損壞低。 ? 看板的信息包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點、零件外觀等。 供應鏈案例之豐田汽車公司豐田實時物流（ Just In Time logistics)3（ 1） 在實時物流中，取消了倉庫的概念 ? 只設 “置場 ”臨時堆料 ? 采用了全新的 “拉出方式 ” ? 主動權(quán)掌握在本企業(yè)手中（ 2） 零配件廠商的實時物流做保障 ? 零配件廠商大多位于同一個工業(yè)園區(qū) ? 實時物流的要求者會提供一定的資金、技術(shù)援助以推廣實時生產(chǎn)和實時物流的概念和方式。 三月 21三月 2118:11:5218:11:52March 11, 20231他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) ，舊國 見 青山。 三月 2118:11:5218:11M
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