飼料生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 粒的專用設(shè)備．MUSL24165破碎機(jī)破碎料生產(chǎn)要求A、原料水分含量、原料水分含量 ≤％％B、粉碎粒度要細(xì)、粉碎粒度要細(xì)C、調(diào)質(zhì)后熟化度糊化度要好、調(diào)質(zhì)后熟化度糊化度要好D、根據(jù)破碎料要求的大小，選擇合理顆粒直徑、根據(jù)破碎料要求的大小，選擇合理顆粒直徑E、壓輥間隙控制在粒徑的、壓輥間隙控制在粒徑的 1／／ 2—2 ／／ 3F、物料冷卻至室溫、物料冷卻至室溫G、選擇合理長(zhǎng)徑比、選擇合理長(zhǎng)徑比分級(jí)篩? 當(dāng)粉料被壓制成形冷卻或顆粒料破碎后，需經(jīng)過(guò)分級(jí)篩提取合格的成品，把不合格的小顆?；蚍勰┖Y出來(lái)重新制粒，并把幾何尺寸大于合格產(chǎn)品的顆粒重新回到破碎機(jī)中破碎．? 常見分級(jí)篩分為：振動(dòng)分級(jí)篩和平面回轉(zhuǎn)篩兩種。4）水中穩(wěn)定性差。2）調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)物料的含水量。 油脂 計(jì) 量不準(zhǔn)。 混合機(jī) 門 漏料。 稱 錯(cuò) 原料或比例 錯(cuò)誤 。混合質(zhì)量控制點(diǎn)A、混合時(shí)間準(zhǔn)確度、混合時(shí)間準(zhǔn)確度B、放料門的密封程度、放料門的密封程度C、小料的投放方式和時(shí)間、小料的投放方式和時(shí)間D、油脂添加方式和時(shí)間、油脂添加方式和時(shí)間E、混合機(jī)內(nèi)殘料的清理制度、混合機(jī)內(nèi)殘料的清理制度F、混合量是否滿足混合機(jī)充滿系數(shù)要求、混合量是否滿足混合機(jī)充滿系數(shù)要求配料混合原理混合均勻度要求? 甲基脂法變異系數(shù)小于 7%? 預(yù)混料混合均勻度變異系數(shù)小于 5%? 混合時(shí)間： 以檢以檢測(cè)混合均勻度為測(cè)混合均勻度為準(zhǔn)，一般準(zhǔn)，一般 不低于120秒 返回返回混合機(jī)內(nèi)油噴圖混合機(jī)內(nèi)油噴圖常見的幾種混合機(jī)雙軸混合機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量變異的原因 責(zé)任崗位大料配料 1．未按 規(guī) 定自行亂改配方 中控工2．配方與品種不符。配料順序1） 按物料粒度的粗細(xì)： 粒度粗的應(yīng)先配、粒度細(xì)的后配，因粒度細(xì)易分散于粗粒縫隙之間。 錘 片 嚴(yán) 重磨 損 ，造成粉碎粒度不均。2）粒度）粒度粉碎粒度對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響A、調(diào)質(zhì)效果、調(diào)質(zhì)效果B、產(chǎn)量（破碎料產(chǎn)量）、產(chǎn)量（破碎料產(chǎn)量）C、顆粒表面質(zhì)量、顆粒表面質(zhì)量D、環(huán)模壓輥磨損、環(huán)模壓輥磨損粉碎質(zhì)量控制點(diǎn)A、 投料前原料質(zhì)量檢測(cè)投料前原料質(zhì)量檢測(cè)B、篩板孔徑檢測(cè)、篩板孔徑檢測(cè)C、輔助抽風(fēng)系統(tǒng)檢查、輔助抽風(fēng)系統(tǒng)檢查A、除鐵裝置清理檢查、除鐵裝置清理檢查D、粉碎室外殼溫度檢測(cè)、粉碎室外殼溫度檢測(cè)E、粉碎粒度均勻度檢測(cè)、粉碎粒度均勻度檢測(cè)質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量變異的原因 責(zé)任崗位原料粉碎 1． 原料粉碎階段 ——返回返回產(chǎn)品代號(hào) 粉碎粒度 (mm)510 511 548 549 乳豬料 大豬料 風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)示意圖風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)示意圖粉碎機(jī)旋風(fēng)除塵器關(guān)風(fēng)器關(guān)風(fēng)器脈沖除塵器粉碎工藝重要指標(biāo) 變質(zhì) 的原料沒有剔除。? 按原料包裝分為：散裝、袋裝和罐裝；按原料包裝分為：散裝、袋裝和罐裝；? 按運(yùn)輸方式分為：氣力輸送、機(jī)械運(yùn)輸按運(yùn)輸方式分為：氣力
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