【正文】 包包 括括 修修 訂訂 – 顧顧 客客 反反 饋饋 ， 包包 括括 投投 訴訴 ? 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 與與 開開 發(fā)發(fā) 計(jì)計(jì) 與與 開開 發(fā)發(fā) 的的 策策 劃劃 ? 計(jì)計(jì) 劃劃 和和 控控 制制 產(chǎn)產(chǎn) 品品 的的 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 和和 /或或 開開 發(fā)發(fā) ? 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 與與 開開 發(fā)發(fā) 的的 策策 劃劃 ， 包包 括括 : – 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 和和 開開 發(fā)發(fā) 過過 程程 的的 各各 個(gè)個(gè) 階階 段段 – 所所 要要 求求 的的 評評 審審 ， 驗(yàn)驗(yàn) 証証 和和 確確 認(rèn)認(rèn) 活活 動動 – 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 和和 開開 發(fā)發(fā) 行行 動動 的的 責(zé)責(zé) 任任 和和 權(quán)權(quán) 限限 ? 對對 參參 與與 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 和和 開開 發(fā)發(fā) 的的 不不 同同 小小 組組 的的 接接 口口 進(jìn)進(jìn) 行行 管管 理理 ， 確確 保保 有有 效效 的的 溝溝 通通 和和 清清 晰晰 的的 責(zé)責(zé) 任任 ? 適適 當(dāng)當(dāng) 時(shí)時(shí) ， 根根 據(jù)據(jù) 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 的的 進(jìn)進(jìn) 程程 更更 新新 策策 劃劃 的的 輸輸 出出 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 和和 開開 發(fā)發(fā) 輸輸 入入 ? 規(guī)規(guī) 定定 和和 記記 錄錄 ()產(chǎn)產(chǎn) 品品 的的 要要 求求 。 2）進(jìn)貨檢驗(yàn)（ IQC） 規(guī)劃全檢、抽檢、免檢產(chǎn)品 全檢，數(shù)量少、價(jià)值高； 抽檢，數(shù)量多、或經(jīng)常性的物料； 免檢，數(shù)量多、低值或可靠的廠商； ◆ 檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括 外觀檢驗(yàn)； 尺寸、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)； 電氣特性檢驗(yàn)； 化學(xué)特性檢驗(yàn)； 物理特性檢驗(yàn)； 機(jī)械特性檢驗(yàn)； ◆ 接收 規(guī)定接收標(biāo)準(zhǔn)； 對不合格品和合格品、待檢品注意標(biāo)識； 注意每月統(tǒng)計(jì)各供應(yīng)商業(yè)績。 ◇ 品管機(jī)能： 1）品管組織機(jī)能 對全公司品管教育之實(shí)施； 品質(zhì)活動制定與推動； 品質(zhì)規(guī)范建立； 生產(chǎn)過程能力的剖析； 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)報(bào)告； 異常情況處理和改善對策； 供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)控和輔導(dǎo)； 客戶投訴和意見處理； 品質(zhì)成本計(jì)算； 各項(xiàng)檢查工作的執(zhí) 行。 五、 防止不良品產(chǎn)生 穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制 變異，主要做法 ◇ 穩(wěn)定的人員 穩(wěn)定人員 —— 工作熟練度高； 穩(wěn)定人員 —— 有利于對工藝、機(jī)器、工具、材料等的了解； 穩(wěn)定人員 —— 考慮人性化管理； 也要考慮激勵措施； ◇ 良好教育訓(xùn)練 品質(zhì)意識和危機(jī)意識提高，使品管推行更加湊效； 累積經(jīng)驗(yàn)，自我摸索的路太長，且容易彎路； 現(xiàn)代專業(yè)化生產(chǎn)，使人快速有穩(wěn)定成長，關(guān)鍵在于教育和訓(xùn)練； 推行上崗前教育，定期的意識教育，技能教育和技能考核。 二、 質(zhì)量（品質(zhì)）的一些概念 ◇ 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 固有：是本身的一部分； 特性：可以區(qū)分的特征； 要求：明顯的、通常隱含的或必須履行的； 要求，可指產(chǎn)品、服務(wù)、過程、體系的質(zhì)量。 ◇ 對企業(yè) 企業(yè)目標(biāo)，是追求利潤， 利潤基礎(chǔ)，高效率、高品質(zhì)、低成本； 品質(zhì)，直接影響效率和成本； 所以，品質(zhì)不只是吸引回頭客的關(guān)鍵 因素，也是企業(yè)生存與發(fā)展的根源。 ◇ 變異歸類 1） 機(jī)遇性原因，特點(diǎn) 經(jīng)常性問題； 此類問題屬于系統(tǒng)問題，如環(huán)境因素，管理因素； 此類問題經(jīng)常出現(xiàn)但不易防止； 2） 非機(jī)遇性原因（偶發(fā)性問題），特點(diǎn) 突發(fā)性引起產(chǎn)品不良，如機(jī)器突發(fā)故障； 此類變因事前注意可以發(fā)現(xiàn)； 此類變因是容易控制的。 ◇ 品管組織： 形式不定，視實(shí)際情況二定； 最好把品管組織放在一級部門，最糟糕是放在生產(chǎn)部門； 檢驗(yàn)放在生產(chǎn)部門，可在策略上提高品管比重，精簡部門，提高品管技術(shù)應(yīng)用。 ◇ 供應(yīng)商選擇 /進(jìn)貨檢驗(yàn) 好的原料 +好的生產(chǎn) =好的產(chǎn)品； 獲得優(yōu)良的原料 /配件最主要是篩選供應(yīng)商； 事實(shí)上，供應(yīng)商是我們的事業(yè) 伙伴，因此它應(yīng)具備 正確的經(jīng)營理念； 有好的企業(yè)組織； 有完善的管理制度； 有健全的品管制度和品管人員； 有足以保證產(chǎn)品品質(zhì)的技術(shù)能力； 符合要求的機(jī)器設(shè)備； 1）供應(yīng)商選定與評審 組成評選小組，包括品管、技術(shù)、采購等人員； 使用調(diào)查表，實(shí)地調(diào)查，以確定是否選?。? 對供應(yīng)商實(shí)施品質(zhì)、管理、技術(shù)輔導(dǎo)； 定期召開供應(yīng)商會議； 定期對供應(yīng)商進(jìn)行評審，先用 5R法，再考慮是否實(shí)地評審， 5R 法如下 適質(zhì)（ Right Quality） ，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量情況； 適價(jià)（ Right Price） ，與其他廠商的比價(jià)； 適量（ Right Quntity） ，交貨量是否準(zhǔn)確； 適時(shí)（ Right Time） ，交貨是否準(zhǔn)時(shí)； 適地（ Right Place） ，供應(yīng)商地點(diǎn)的遠(yuǎn)近。 ◇ 質(zhì)量管理體系：指導(dǎo)和控制與質(zhì)量有關(guān)的管理體系 管理體系，建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的要素； 體系，若干有關(guān)事物互相聯(lián)系，互相制約而構(gòu)成的一個(gè)有機(jī)整體，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性； 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系的所有活動，是為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 核查內(nèi)容包括，但不限于 工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)資料； 作業(yè)規(guī)范、管理資料之使用； 原材料之管理； 機(jī)器操作及保養(yǎng)； 采購與供應(yīng)商之聯(lián)系； 不合格品處置； 標(biāo)識放置； 環(huán)境、衛(wèi)生、檢驗(yàn)人員、作業(yè)方法、生產(chǎn)計(jì)劃等； 量具和儀器校驗(yàn)； 進(jìn)貨、過程、成品等管制； 包裝和運(yùn)輸?shù)鹊取? ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) /檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度 1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 使作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化； 積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，防止技術(shù)流失； 作業(yè)人員之訓(xùn)練； 便于追查變異原因； 用于過程巡檢檢查； 用于主管經(jīng)常性核查。 ◇ 穩(wěn)定供應(yīng)商 篩選合格的供應(yīng)商； 保持供應(yīng)商穩(wěn)定，使物料和配件品質(zhì)穩(wěn)定； ◇ 完善機(jī)器保養(yǎng)制度 留意機(jī)器的壽命和精度， 建立完善的保養(yǎng)制度； 預(yù)防機(jī)器突 發(fā)故障。 ◇ 多數(shù)國內(nèi)工廠對品質(zhì)的認(rèn)識 現(xiàn)在，多數(shù)工廠很重視品質(zhì)； 做法，投入大量檢驗(yàn)力量，剔除不良品； 缺乏品管技術(shù)員（ QE）和生產(chǎn)技術(shù)員（ PE）； 缺乏預(yù)防不良品出現(xiàn)的行動。 東莞建科動力實(shí)業(yè)有限公司 內(nèi) 部 檢 驗(yàn) 員 培 訓(xùn) 教 材 目錄 質(zhì)量（品質(zhì)）意識部分 一、 質(zhì)量（品質(zhì)）的重要性 —————————————————————— 3 二、 質(zhì)量（品質(zhì)）的一些概念 ————————————————————— 3 三、 品質(zhì)管理發(fā)展史 ————————————————————————— 4 四、 不良品來源 —— 變異 ——————————————————————— 5 五、 防止不良品產(chǎn)生 ————————————————————————— 7 六、 工廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì) ————————— ————————————————— 9 質(zhì)量管理體系部分 一、 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生和發(fā)展 —————————————————— 16 二、 概念 ————————————————————————————— 17 三、 八項(xiàng)基本原則 ————————————————————————— 17 四、 ISO9001 質(zhì)量管理體系要求 ——————————————————— 18 范圍 ———————————————————————————— 18 引用標(biāo)準(zhǔn) —————————————————————————— 18 術(shù)語和定義 ————————————————— ———————— 18 質(zhì)量管理體系 ———————————————————————— 18 管理職責(zé) —————————————————————————— 20 資源管理 —————————————————————————— 22 產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn) ————————————————————————— 23 測量、分析和改善 —————————————————————— 28 質(zhì)量（品質(zhì)）意識部分 一、 質(zhì)量（品質(zhì)）的重要性： ◇ 沒有品質(zhì)，就沒有明天 品質(zhì)管理不是時(shí)髦， 品質(zhì)，代表利潤、生產(chǎn)力、市場占有率。 三、 品質(zhì)管理發(fā)展史 ◇ 第一階段，操作者品管 時(shí)間， 18 世紀(jì)前； 特點(diǎn)，同一人制作整個(gè)產(chǎn)品； ◇ 第二階段，領(lǐng)班品管 時(shí)間， 19 世 紀(jì)開始； 生產(chǎn)由多數(shù)人共同完成； 一個(gè)領(lǐng)班管理一組人及品質(zhì)； ◇ 第三階段，檢查員品管 時(shí)間，一戰(zhàn)期間開始 指定專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)，剔除不良品； ◇ 第四階段，統(tǒng)計(jì)品管（ SQC） 20 世紀(jì) 30年代開始； 管制圖等統(tǒng)計(jì)手法應(yīng)用； 抽樣檢查應(yīng)用； 由全檢過渡到抽檢； 由剔除不良品，轉(zhuǎn)化預(yù)防不良品。 ◇ 重視制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化 不同人，對同一工作有不同的思考和實(shí)施方法； 標(biāo)準(zhǔn)化是把積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過文件儲存，使工作不因人而異； 使企業(yè)由“人治”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺ㄖ巍保? 穩(wěn)定的流程、工藝、制度 —— 有利于穩(wěn)定的品質(zhì)； ISO9001 精神“該寫的要寫到，寫到要做到”是標(biāo)準(zhǔn)化的合理解釋。 ◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂 /修改 在生產(chǎn)線、產(chǎn)品、機(jī)械、工具、生產(chǎn)技術(shù)改良（投入）前完成； 有制造或技術(shù)部門負(fù)責(zé)； 使用前與員工溝通。 ◇ 品質(zhì)改善 有改善活動，才有機(jī)會消除不良；改善活動，要付之具體行動，并應(yīng)用品管方法 由品質(zhì)技 術(shù)（ QE）負(fù)責(zé)； 改善信息獲得 利用統(tǒng)計(jì)方法從品質(zhì)報(bào)表 管制圖（過程能力分析）； 品質(zhì)成本分析； 質(zhì)量事故、客戶意見； ◆ 改善程序 把握問題點(diǎn)； 探討影響問題的原因； 調(diào)查影響較大的要因； 提出改善措施； 對策實(shí)施； 效果確認(rèn)； 效果維持。美國軍方提出質(zhì)量保證要求； 50 年代末，美國發(fā)布 MILQ9858A《質(zhì)量大綱要求》； 70 年代初，美國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會發(fā)布一系列質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)； 1979 年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織成立質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會； 1987 年 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)頒布； 1994 年 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)作局部修改； 20xx 年 12月 15 日 ISO9000： 20xx 標(biāo)準(zhǔn)頒布； 二、概念 ◇ 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 固有：是本身的一部分； 特性 ：可以區(qū)分的特征； 要求：明顯的、通常隱含的或必須履行的； 要求，可指產(chǎn)品、服務(wù)、過程、體系的質(zhì)量。 3）檢驗(yàn)制度 產(chǎn)品功能來于設(shè)計(jì)，品質(zhì)取決于控制變異的穩(wěn)定； 檢驗(yàn)可防止不良品流入下工序，獲得品質(zhì)信息，是品管的最基本手段； 工廠最基本的檢驗(yàn)制度有， 進(jìn)貨檢驗(yàn)制度； 過程檢驗(yàn)制度； 最終檢驗(yàn)制度； 出貨檢驗(yàn)制度； 品質(zhì)稽核制度。 六、工廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì) ◇ 品