【正文】 Order 20 4. Line Sequencing 1. Order to Kanban Leveling 能力計劃 : ? 生產線 /設備 。 使日程別（間）的負荷變動小。 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 24 某一周產量超出定時能力，支付加班費，員工、設備超負荷 某一周產量少于定時能力，員工停工等待、設備使用率低 不知如何向供應商訂貨 生 產 量 變動 大 生 產 量平 準 化 ① 生產物品 量的平準化 ② 生產物品種類 的平準化 AAAAAAAAAA→ BBBBBB→ CCC→ D A：1萬臺 B：6千臺 C：3千臺 D：1千臺 最少批量生產 A B A C A B A C A B A D A B A C A B A B 平準化生產 產 作 業(yè)時間 A： B： C： D： 最少批量生產 平準化生產 A A A A A A A A A A B B B B B B C C C D A B A C A B A C A B A D A B A C A B A B必要 工 時 必要工 時 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 25 生產系統(tǒng)平衡 庫存 — 控制 （成本） 顧客 — 交付 （滿意） 制造 — 效率 （計劃） 有效的計劃 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 26 生產加工能力 產品結構 +BOM 采購 支持 物料需求計劃 生產 計劃 市場 需求 銷售 計劃 客戶 → PMC ← 制造 計劃的 “ 三表 ” 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 27 企業(yè)常見的跨部門協作不良帶來的生產計劃問題 ? 銷售部門對客戶的承諾未考慮產能、供貨周期 ? 技術更改未考慮可能形成的呆料以及如何處理呆料 ? 未建立跨部門參與的新產品開發(fā)運作程序 ? 采購信息不到倉庫，導致倉庫不能事先掌握到貨信息和驗收要求 ? 生產計劃變更信息不能及時到達倉庫，導致倉儲配送、退換重復勞 動作業(yè) ? 銷售部門的計劃變更同樣滯后通知生產及采購，致使問題發(fā)生 ? 銷售計劃變更頻繁致使生產、采購計劃和實施無法進行 ? 質量異常信息未能及時反饋到計劃、采購、生產等部門，導致生產 受影響 ? 倉儲部門只停留在操作層面上，缺乏服務與主動溝通信息的意識 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 28 造成跨部門協作不良的原因 ? 部門之間考慮自身利益 ? 缺少溝通信息主動性 ? 運作程序不完善 ? 人際關系影響業(yè)務操作的規(guī)范性 ? 部門之間未建立為內部客戶服務與過程評審監(jiān)督體制 ? 管理機構設置不合理，信息溝通不暢、反應慢 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 29 客戶 銷售部門 生產部門 PMC 產能設定 最佳排程 用料計劃 產銷控制 （ A） （ a） （ B） （ b） （ C） （ c） ? (A) ? (a) ? (B) ? (b) 、異常反應 ? (C) ? (c) 報告 日常產銷工作鏈接流程圖 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 30 產品編號 上月底庫存量 2023年 7月 2023年 8月 2023年 9月 銷售 生產 庫存 銷售 生產 庫存 銷售 生產 庫存 銷售別：□內銷 □外銷 編制日期： 年 月 日 說明： 計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次； 計劃安排量通過產銷協調會決定。 基準負荷：每個產品、工序別的平均工時（基準負荷工時） 甲數控車床生產 A產品工時為 5分鐘 /個（ 1小時 /12個），近兩個月的實績?yōu)?6分鐘 /個（一小時 /10個） ,則全天 480分鐘的產能： 480’ 247。 產能 負荷，可增加人力、時間或委外處理 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 46 日程計劃的管理 ? 日程計劃是生產管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃進行的 生產預先設定時間、順序、不同產品、批量的銜接等，都是日程計 劃要明確的事項或中心內容 ? 企業(yè)的生產活動是一個涉及面廣而復雜的體系，要使這個體系能順 暢運作，就得有系統(tǒng)的生產日程計劃和安排，以為各部門生產提供 依據，各部門乃至全面運作才可能有序、高效 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 47 日程計劃的擬定 ? 決定基準日程 例表五： 銷售別 /產品別 生產計劃表 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 52 NO 批號 產品名稱 數量 金額 制造單位 生產日期 預定出貨日期 備注 開工 完工 TOTAL 本月份工作天數： 天 日期： 年 月 日 例表六： 月別 生產計劃表（ 1） 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 53 區(qū)分 連動計劃 （ 1/28） 當月計劃 （ 1/30） 2次 3次 4次 增減 備注 機種 品名 型號 TOTAL 例表七： 月別 生產計劃表（ 2） 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 54 序號 品名 規(guī)格 單位 數量 生產日期 1 2 3 ?? 28 29 30 例表八： 日別生產 計劃表（ 1） 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 55 機種 品名 型號 當月數量 2023年 2月 2/1 2/2 2/3 2/4 2/5 ?? 2/28 2/29 2/30 IP2X STD VEGA700 300 QD VEGA700 300 EVOCA70 500 KENOX70 1200 STD QD STD QD STD QD TOTAL 例表九： 日別生產 計劃表（ 2） 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 56 機種 品名 型號 當日數量 08:0010:00 10:0012:00 13:0015:00 15:0017:00 差異 原因 目標 實際 差異 目標 實際 差異 目標 實際 差異 目標 實際 差異 IP2X STD VEGA700 300 QD VEGA700 300 EVOCA70 500 KENOX70 1200 STD QD STD QD STD 例表十： 時間別生產計劃表 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 57 生產計劃管理實戰(zhàn) 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 58 為什么要進行生產計劃管理 產品貧乏的時代 產品剩余的時代 Quality（ 品質 ） （ 企業(yè)的責任 ） Cost（ 價格 ） （ 由企業(yè)來決定 ） （ 根據市場價格來決定 ） Delivery（ 交期 ） （ 交期越長 ＝ 優(yōu)良品質的證明 ） 優(yōu)良品質產品的市場不斷擴大 （一 個企 業(yè)變強 的必要條件 ） 由 購買 方的價 值觀 來決定 優(yōu)良產品以適當的價格做交易 由購買方的嗜好來決定 優(yōu)良產品的交期由企業(yè)來制定 市 場 的需求是 縮 短拿 貨 期 （ 交期越長 ＝ 失去機會 ） （ ※ 代替產品到處都能購買 ） 區(qū)分 ） 不良、庫存產品的成本可以添加在產品的 價格上 企業(yè)優(yōu)先的生產管理 不良、庫存會給企業(yè)帶來致命的打擊 市場為主的生產管理 單品種大批量生產 多品種小批量生產 忽略市場產品流動的生產等于放棄了制造業(yè)的價值 ? 市場的變化 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 59 一、分析和收集訂單信息 ? 銷售信息的共有化 從實績出發(fā)去整理人，設備，外援能力的清單 不穩(wěn)定的信息會使生產現場發(fā)生混亂 生產管理部門管理的內容 三、 調整負荷 ? 負荷的平均化 實績 L/T和基準 L/T的差異表現了工程的變化 ,好與壞的分析，是生產管理的基礎 L/T決定生產的勝敗 生產管理部門管理的內容 四、 L/T的把握（制造周期） ? L/T（從下訂單到收貨的時間，產品的一個周期）的把握和基準化 提交的交貨期必須 100%遵守 生產管理部門管理的內容 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 64 生產管理板：生產實際成果 、 生產線停止的內容和時間的紀錄 以上述原因為借口造成交期延誤、計劃變更是全公司的問題（系統(tǒng)問題） 現場管理是異常管理 生產管理部門管理的內容 八、問題的解決 ? 異常處理的基準 公司下年度日歷決定 將此信息通知供應商 年底供應商聯絡會 公司內課題推進 〈 生產管理課組織實施推進會 〉 三、月度生產計劃 生產月中會 (每月 20日市場、取得后工程信息 ) （下半月生產調整狀況，下月產量狀況對策） 生產管理課組織制造部、經營部、調達討論 形成公司生產計劃討論案 節(jié)拍 /人員配制 /不良率 /設備可動率等 每月 25日公司生產會，討論、決定 生產計劃決裁、下發(fā) 月度供應商產量滾動預示（ N、 N+N+2） （發(fā)注內示：為了進行生產體制的準備而用的信息，不能用此信息進行生產） (發(fā)注看板調整 :部品 /資材 /刀具 ) 四、每日生產計劃實施跟蹤 參加車間晨會，異常狀況通報、跟蹤 現場每 2小時統(tǒng)計完成品狀況 每天產量日報 每天記錄、發(fā)布安全、設備故障等狀況 每天后工程、市場品質信息 計劃變更時緊急研討會 異常狀況發(fā)生時緊急研討會 緊急情況應對 〈 緊急情況聯絡體制 〉 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 71 精益物流管理 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 72 精益對成本的認識 （ 從降低到 改善） 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 73 精 益物流 管理體系 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 74 ? 積載率為 １００％ 的大批量運輸真的是高效的嗎？ 物流 費 ＝ 向運輸業(yè)者支付的運輸費 ？ 成本 成本 成本 供貨廠商 倉庫 車輛工廠 倉庫 輸送 保管 出貨 接收 出貨 接收 出貨 接收 輸送 輸送 周期 物流 費 保管 ？ 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 75 II. 生產連續(xù)流 III. 內部連續(xù)物流 IV. 外部連續(xù)物流 I. 穩(wěn)定基礎 V. 價值流設計 . 超市 . 全面拉式計劃 . 倉庫設計 . 同步化(看板 /順序板 ) . 拉式計劃 . 平準化 . 布局和產線布局 . 線邊超市 . 標準作業(yè) . 快速換型 . 低成本自動化 . 水蜘蛛 . 全面拉式計劃 . 循環(huán)取貨 . 循環(huán)取貨 . 出站和發(fā)運 . 出站和發(fā)運 . 入站和采購 . 入讓和采購 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 76 超市的設定與管理 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 77 ? “超市 ” 是 “ 內部物流 ” 的首要元素 ? 在達到 “ 連續(xù)流生產 ” 以后，現在必須在以下區(qū)域內創(chuàng)建更多流動物流 ? 從來料儲存區(qū)到生產單元 /線 ? 生產單元 /線之間 ? 直至成品儲存區(qū) ? “超市 ” 是內部物流運作順暢的必要存貨架構 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓練道場系列課程 78 ? 超市就是按照如下規(guī)則運作的存貨點 ? 每個零件都有固定的位置 ? 簡捷的取件通道 ? 遵