【正文】 ?制定驗收和處理問題期限，及時處理問題物料。 13 四、如何解決交期延誤的問題 ① 預(yù)測不準(zhǔn)，生產(chǎn)計劃變動頻繁 ② 物料質(zhì)量不穩(wěn)定 ③ 設(shè)備故障 ④ 產(chǎn)品不合格 ⑤ BOM更改頻繁 ⑥ 過多切換，產(chǎn)能未得到最好利用 ⑦ 產(chǎn)品品種過多，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化 ⑧ 質(zhì)量缺乏標(biāo)準(zhǔn)，驗收工作不順利 ⑨ 部分產(chǎn)品缺貨 ⑩ 庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問題 14 （ 1）源自研發(fā)／設(shè)計部門的原因： ?出圖計劃拖后，后序工作的安排也跟著遲延： ?圖紙不齊全，使材料／零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期； ?突然更改修訂設(shè)計，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂： ?小量試制尚未完成，即開始批量投產(chǎn)。 ?PMC應(yīng)充分預(yù)計產(chǎn)能和物料供應(yīng)變化的可能性，并及時與銷售部門溝通。 ? 缺乏有效統(tǒng)一的物流評估體系。 ? 部分供應(yīng)商壟斷，服務(wù)水平不高，供應(yīng)商管理難度大。 ? 多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)柔性與成本之矛盾突出。 ? 計劃部門的訂單員根據(jù)物料計劃下訂單 ，并催貨（新產(chǎn)品除外）。 ? 預(yù)留 3％～ 5％的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。 （ 2）改善對策： ?進(jìn)一步加強(qiáng)采購、外協(xié)管理、采用 ABC分析，實行重點(diǎn)管理方式： ?以統(tǒng)計方法調(diào)查供應(yīng)商，外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家： ?對重點(diǎn)管理對象，具體有效采取措施加以改善； ?制定好備選供應(yīng)商； ?強(qiáng)化跟催執(zhí)行力。 缺點(diǎn)：對需求變化、質(zhì)量缺陷、 BOM更改應(yīng)變能力弱。它所要求的基本條件是： 必須是以流水作業(yè)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)； 生產(chǎn)秩序要穩(wěn)定，生產(chǎn)能徹底均衡，工藝規(guī)程，工藝流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制； 設(shè)備、工裝精度良好； 原材料、外購件供應(yīng)的數(shù)量、質(zhì)量有保證，能源供應(yīng)可靠； 企業(yè)內(nèi)部，生產(chǎn)現(xiàn)場的制造、檢驗、運(yùn)輸工序合理化，平面布置合理化。 24 管理的范圍不同 MRPⅡ 管理的范圍比 JIT廣，它能用于計劃工具、維修等其他活動的物料需求，輔助財務(wù)計劃。 ? 正確地編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 ? 正確掌握庫存資料 ? 正確規(guī)定采購交貨日期定貨周期和訂購批量 ? 確定各種材料和零件的總需要量及實際需要量 ? 照實際需要量 ， 向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑?。 2） MRPⅡ 是 ERP系統(tǒng)的重要組成 制造資源計劃 MRPI是以將生產(chǎn)活動中的銷售 、 財務(wù) 、 成本 、 工程技術(shù)等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán) MRP集成為一個系統(tǒng) ， 覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造活動所有領(lǐng)域的一種綜合制定計劃的工具 。而且，它還可能是無法監(jiān)控庫存消耗時的唯一實用方法。 3）產(chǎn)品描述不一至或隨意性，技術(shù)要求不明確。 5）提高設(shè)備維修的計劃制定和執(zhí)行的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，將維修計劃同設(shè)備維修經(jīng)費(fèi)預(yù)算相結(jié)合，并建審核和考核制度，控制維修成本。 ?使用部門請購： 適合專用設(shè)備、用品等獨(dú)立需求。 二月份銷售額為 200萬元，成品庫存為 600萬元。 （ 2） 有領(lǐng)料記錄退庫 是指原先從倉庫領(lǐng)用出去的材料的退庫業(yè)務(wù) 。 二、企業(yè)倉儲管理面臨的問題 45 三、倉儲與配送管理的地位和職責(zé) ? 對供應(yīng)商的供貨進(jìn)嚴(yán)格把關(guān)。 ?由業(yè)務(wù)執(zhí)行與管理向業(yè)務(wù)決策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)化。 倉儲業(yè)務(wù)操作人員的觀念轉(zhuǎn)化 48 1. 接運(yùn)方式 2. 貨物初檢 ? 外包裝標(biāo)志與包裝完好情況 ? 大件數(shù) ? 外觀質(zhì)量受損情況 ? 受潮、霉變、銹蝕情況 3. 責(zé)任劃分與追溯 ? 普通記錄 ? 貨運(yùn)記錄 ? 公路運(yùn)輸交接單 問題： 如何使貨物交接責(zé)任達(dá)到可追溯性要求。 ?貨卡設(shè)置。 （六）出庫業(yè)務(wù)控制 52 1). 限額供料 2). 工廢料補(bǔ)料 ? 工廢：因設(shè)備故障或生產(chǎn)操作失誤造成材料報廢。 ?有利于控制生產(chǎn)物料占用。 ③ 標(biāo)準(zhǔn)定量的工位器具便于物料交接和驗收的點(diǎn)數(shù)。 ? 降低器具本身重量。一般適合就近供應(yīng)商供貨。 ③ 不進(jìn) BOM扣料系統(tǒng)，只同車間交接，打入生產(chǎn)成本。 ④ 采用下線結(jié)算方式的物料，物流人員應(yīng)建立物料配送與消耗跟蹤系統(tǒng)，避免人為浪費(fèi)。 ?看板配送：巡查看板收集箱收下空箱和看板根據(jù)看板備貨，將物料看板放回原處。 70 實施配送方式 ?按計劃配送：按生產(chǎn)作業(yè)計劃或 MRP系統(tǒng)生產(chǎn)的工單，倉庫事先根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)度，進(jìn)行配貨并按時配送的各個工位。 2023/2/72023/2/72023/2/7Feb237Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 2023/2/72023/2/72023/2/72/7/2023 9:47:55 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023/2/72023/2/7Tuesday, February 7, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/72023/2/7February 7, 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 2月 7日星期二 2023/2/72023/2/72023/2/7 ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 2月 2023/2/72023/2/72023/2/72/7/2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 (2) 物料范圍：外購件、外協(xié)件、在制品、半成品、成品和原材料。 3） 倉庫應(yīng)在生產(chǎn)進(jìn)行前按生產(chǎn)作業(yè)計劃提前將最小單元（ 一箱 ） 物料配送到工位 ?？梢詼p少車輛往返和送貨人員數(shù)量，小批量配送，有利控制車間物料占用。消費(fèi)之前，庫存算供應(yīng)商的。 （ 1）庫存物料的概念及其管理要求 庫存物料是指按訂單采購的物料。 工位器具設(shè)計應(yīng)達(dá)到的八大基本要求 59 如何進(jìn)行工位器具管理，確保工位器具正常周期 ① 應(yīng)將工位器具看作為生產(chǎn)不可缺少的資源。 58 ? 能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 ③ 確定是否需要設(shè)置貨架（為便于作業(yè)和先進(jìn)、先出，一般采用滑移架） ④ 確定包裝方式和最小單元包裝數(shù)量 ⑤ 確定需求信息傳遞方式 ⑥ 確定物料存?。ㄅ渌停┓绞? 56 在線物料規(guī)劃 在線物流是指已將物料以配送的生產(chǎn)工位后，暫放點(diǎn)等待加工或裝配的物料。即由傳統(tǒng)的生產(chǎn)領(lǐng)料或倉儲送料向配送轉(zhuǎn)化。 51 物料出庫供應(yīng)的基本要求 ? 貫徹先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格按貨主的要求發(fā)貨。 ?提高庫位利用率原則。 ?由掌握單項業(yè)務(wù)技能向一專多能轉(zhuǎn)化。 ? 限額、準(zhǔn)確、快速發(fā)料，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。 ? 倉庫作為生產(chǎn)與銷售的后勤，公司在考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，對倉儲能力的適應(yīng)性考慮較少。 ?公司應(yīng)指定有關(guān)工程余料和賬外物資處理的有關(guān)規(guī)定，倉儲部門督促相關(guān)部門及時處理。 3）財務(wù)核銷控制 物料經(jīng)驗收合格后，倉庫須在收料單或入庫單上填上實收數(shù)，財務(wù)部門以經(jīng)倉庫簽字的收貨憑證作為采購核銷及結(jié)算的依據(jù)。 ?采購者關(guān)心：采購渠道、周期、成本、技術(shù)要求、產(chǎn)品描述。 備品、備件面臨的問題 34 備品、備件 請購與計劃控制 1）加強(qiáng)采購、倉儲與工程技術(shù)部門的跨部門協(xié)作，相互自動溝通信息 2）充實采購部門質(zhì)量、技術(shù)人員力量 2）根據(jù)備品、備件不同與生產(chǎn)原輔料管理的特點(diǎn)，充分發(fā)揮維修工程部門在庫存計劃控制中的作用。 2）使用人的請購無計劃性、隨意性和頻繁性。 31 五、 ERP系統(tǒng)高效運(yùn)作必須解決的八大關(guān)鍵問題 銷售預(yù)測與計劃不準(zhǔn) BOM不準(zhǔn)與物料編碼不規(guī)范 BOM更改信息溝通不及時 產(chǎn)能把握不準(zhǔn) 庫存信息不準(zhǔn)或不同步 扣料不準(zhǔn)或扣料單位不合理 生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料 物料跟催不及時，無備選方案 32 定期訂貨模型 當(dāng)必須在固定時間間隔（每周，一個月兩次等）下訂單時，使用固定訂單問隔模型。 ?ERP系統(tǒng)除 MRPⅡ 系統(tǒng)的制造 、 分銷 、 財務(wù)管理功能外 ， 還增加了支持整個供應(yīng)鏈