【正文】 五大舉措l高階主管扮演著仲裁與決策之角色，使產(chǎn)銷配合密切。5建立高效的物流控制與管理體系的四大目標建立高效的物流控制與管理體系的四大目標l加強供應(yīng)商到貨控制 ,強化采購、物料計劃、生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)力度l有效控制生產(chǎn)進度，實現(xiàn)主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃一體化管理l有效控制物料庫存和在制品庫存，實現(xiàn)倉庫庫存與生產(chǎn)現(xiàn)場庫存一體化管理l提高倉儲與物流配送服務(wù)水平，實現(xiàn)倉儲物流與生產(chǎn)現(xiàn)場物流一體化管理6　采購部應(yīng)將主要精力放在同供應(yīng)商談判　采購部應(yīng)將主要精力放在同供應(yīng)商談判 ,簽訂框架協(xié)議上，對供簽訂框架協(xié)議上，對供應(yīng)商供貨質(zhì)量和服務(wù)水平的監(jiān)控通過實施詳細的采購框架協(xié)議來應(yīng)商供貨質(zhì)量和服務(wù)水平的監(jiān)控通過實施詳細的采購框架協(xié)議來保障（包括供貨問題具體處理辦法、責(zé)任追究與處罰等），具體保障（包括供貨問題具體處理辦法、責(zé)任追究與處罰等），具體講，就是將采購框架協(xié)議（同供應(yīng)商簽定的游戲規(guī)則）移交給物講，就是將采購框架協(xié)議（同供應(yīng)商簽定的游戲規(guī)則）移交給物流中心執(zhí)行。部門之間考慮自身利益部門之間考慮自身利益216。v 進口長周期、國產(chǎn)化質(zhì)量不理想。v 技術(shù)更新快，庫存風(fēng)險大，控制難度高。 顧客是上帝 特殊要求一、目前工廠內(nèi)部物流管理面臨機遇與挑戰(zhàn) 3跨部門協(xié)作不良的原因跨部門協(xié)作不良的原因216。任何部門要有所作為離不開跨部門協(xié)作和支持！任何部門要有所作為離不開跨部門協(xié)作和支持！4建立獨立的物流部的重要意義l加強供應(yīng)商到貨控制l提高采購、 PMC、倉儲業(yè)務(wù)操作的配合能力l強化 PMC在銷售、采購與生產(chǎn)中的協(xié)調(diào)力度l有效控制物料庫存和在制品庫存l提高倉儲與物流配送服務(wù)水平如何構(gòu)建高效的物流控制與管理體系如何構(gòu)建高效的物流控制與管理體系 ? 預(yù)留 3％～ 5％的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。 （（ 2）改善對策：）改善對策：l進一步加強采購、外協(xié)管理、采用 ABC分析，實行重點管理方式：l以統(tǒng)計方法調(diào)查供應(yīng)商，外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點管制廠家：l對重點管理對象，具體有效采取措施加以改善；l制定好備選供應(yīng)商；l強化跟催執(zhí)行力。（（ 2）改善對策）改善對策l嚴格供應(yīng)商質(zhì)量認證；l統(tǒng)一質(zhì)量標準、檢測手段和檢測方法；l強化內(nèi)部溝通和協(xié)作；l制定驗收和處理問題期限，及時處理問題物料。18“ 拉動式 ” 生產(chǎn)的基本原理是用戶（后工序）在需要的時候向前工序取所需的品種和數(shù)量的零部件，而前工序只生產(chǎn)后工序取走的數(shù)量。面布置合理化。23 管理的范圍不同 MRPⅡ 管理的范圍比 JIT廣，它能用于計劃工具、維修等其他活動的物料需求，輔助財務(wù)計劃。Time）：適質(zhì)（ RightPlace） 一、物料管理系統(tǒng)一、物料管理系統(tǒng)26二、如何制訂物料計劃二、如何制訂物料計劃常備性物料需求計劃、常備性物料需求計劃專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計劃。、 MRP作為主生產(chǎn)計劃與控制模塊，是 ERP系統(tǒng)不可缺少的核心部分。優(yōu)缺點 由于定期觀察其需求，固定間隔系統(tǒng) A、 B、 C分類法中的 A細項控制得很緊。4）申請人對客戶需求規(guī)律把握不準，導(dǎo)致庫存控制困難，備件積壓。門在庫存計劃控制中的作用。備維修經(jīng)費預(yù)算相結(jié)合，并建審核和考核制度，控制維修成本。352）物料請購審批、采購、入庫與核銷控制1）請購方式：）請購方式：p倉庫請購：倉庫請購： 適合由倉庫控制庫存的物料需求，如備品備件、五金工具等獨立需求。銷售業(yè)者如進貨周期為一個月者，就以一個月為統(tǒng)計期）原材料或商品經(jīng)過了若干次周轉(zhuǎn)的比率。庫存增加多少百分比？比？庫存周轉(zhuǎn)率是衡量庫存合理性的管理水平的標準、庫存周轉(zhuǎn)率是衡量庫存合理性的管理水平的標準、37八、庫存資源的利用 帳外物資的處理（ 1）帳外物資形成原因216。公司應(yīng)指定有關(guān)工程余料和賬外物資處理的有關(guān)規(guī)定，倉儲部門督促相關(guān)部門及時處理。v 倉儲人員專業(yè)素質(zhì)不高，對倉儲缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃意識，只停留在操作層面上。v 實現(xiàn)配送業(yè)務(wù)高效率和快速反應(yīng)。由向上級領(lǐng)導(dǎo)提意見轉(zhuǎn)化為向上級領(lǐng)導(dǎo)提供方案。由經(jīng)驗管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。+有利控制資金和庫存量原則。v 出庫的憑證和手續(xù)必須符合倉庫要求。54物料緩沖區(qū)域功能規(guī)劃（ 1）物料緩沖區(qū)域功能物料緩沖區(qū)，用于直接滿足生產(chǎn)加工、裝配需要的物料暫時存放的區(qū)域。在線物流是指已將物料以配送的生產(chǎn)工位后，暫放點等待加工或裝配的物料。④④ 代替貨架便于充分利用倉庫空間。v 便于計數(shù)。② 建立工位器具管理制度③ 工位器具配備的數(shù)量必須與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，一般為產(chǎn)量的 。包裝、流通加工、分裝、分揀 —— 倉管員216。目前，不少企業(yè)要求供應(yīng)商采用VMI方式供貨。Managed66領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化216。拖車與叉車不同，具有經(jīng)濟性（拖車幾萬元，叉車 30萬元以上）、安全性、高效率（可掛幾節(jié)）、占通道小。4）生產(chǎn)操作者根據(jù)計劃進行生產(chǎn)，消耗完最小單元（一箱物料）將看板放入指定位置，由車間巡視配送員攜帶看板和空容器到倉庫取料，配送到工委。工廠內(nèi)部物流評審 三月 21三月 2117:12:0517:12:05March 11, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 三月 2117:12:0517:12Mar2111Mar211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 三月 21三月 21Thursday, March 11, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/3/11 17:12:0517:12:0511 March 20231一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023/3/11 17:12:0517:12:0511 March 20231做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 三月 21三月 21Thursday, March 11, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。69實施配送方式p按計劃配送：按生產(chǎn)作業(yè)計劃或 MRP系統(tǒng)生產(chǎn)的工單，倉庫事先根據(jù)生產(chǎn)計劃進度，進行配貨并按時配送的各個工位。如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式681）主生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃信息到倉庫。216。具體管理要求：① 因庫存屬于供應(yīng)商的，因此，應(yīng)嚴格按訂單或計劃收貨，防止供應(yīng)商故意超量供貨。② 合理確定生產(chǎn)現(xiàn)場的最小單元數(shù)。 JIT物料一般包括體積大、笨重的、易碎的、易變質(zhì)的物料，如包材、板金件、玻璃、車橋等。業(yè)務(wù)協(xié)調(diào) —— 物流主管216。v 盡量使工位器具標準化。結(jié)合。②② 減少包裝和卸裝造成的物料損失。傳統(tǒng)領(lǐng)料或送料方式下，車間物料由材料員負責(zé)管理，倉儲部門與車間必須進行物料數(shù)量交接，常常因數(shù)量差異進行交涉，導(dǎo)致作業(yè)環(huán)節(jié)多，效率低，物流不暢。v 料廢：因原材料質(zhì)量問題在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的材料報廢。+貨位調(diào)整。（一）貨物接運與交接48（四）分區(qū)分類儲存規(guī)劃分區(qū)分類儲存的原則+物品性質(zhì)、保管要求、消防方法三一致原則。由掌握單項業(yè)務(wù)技能向一專多能轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)執(zhí)行與管理向業(yè)務(wù)決策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)化。v 積極溝通信息，配合采購、計劃及使用部門控制庫存量。43v 生產(chǎn)與銷售計劃多變性與儲存條件有限性的矛盾。如何建立工廠高效的物料配送體系無領(lǐng)料記錄退庫的材料均是舊料。對于工程余料和隨機件，在工程結(jié)束時，應(yīng)辦理工程余料交庫手續(xù)。二月份銷售額為二月份銷售額為 200萬元，成品庫存為萬元，成品庫存為 600萬元。經(jīng)主管審批后的請購單或采購訂單，其中一聯(lián)交倉庫作為驗收把關(guān)的依據(jù)。?請購者關(guān)心：采購周期、成本、庫存控制和呆料利用。存。4）沒有人為庫存積壓、呆料和浪費承擔(dān)責(zé)任。并且還要發(fā)生定期的檢查費用。 MRPⅡ 較好地運用了管理會計的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè) “物料計劃 ”帶來的效益，實現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，保證了 “物流 ”同 “資金流 ”的同步，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實時做出決策。?ERP系統(tǒng)除 MRPⅡ 系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外，還增加了支持整個供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、