【正文】 案例二 以下哪些是真正的目標 ： 1。日歷記事本 2。傳遞的數(shù)是 0到 999之間所有的數(shù)； 4。同一輪中各組的數(shù)是一樣的； 10。對可能出現(xiàn)的情況沒有預(yù)先控制措施 制定計劃的改善 －誰發(fā)現(xiàn)問題，誰解決或處理問題 －誰擁有信息，誰決策或參與決策 －誰執(zhí)行方案，誰制定或參與制定 －沒有簡單的事情，只有簡單的思維 －行動之前先研究規(guī)則 －沒有完美的計劃，只有完美的控制 － C（ P） +C（ A） Minimal 9 r 市場需求多樣化 r 迅速發(fā)展的技術(shù)革新 現(xiàn)場生產(chǎn)管理時代背景 需求個性化 產(chǎn)品外延化 產(chǎn)品生命周期縮短 產(chǎn)品智能化 管理電腦化 產(chǎn)品開發(fā)能力大大提高 10 產(chǎn)品的外延 核心 功能 質(zhì)量 包裝 運輸 服務(wù)功能 附加價值 服務(wù)層 10 產(chǎn)品生命周期 投入期 成長期 成熟期 衰退期 11 適應(yīng)市場需求多樣化的對策 11 ?提升產(chǎn)品開發(fā)能力 ?建立柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng) ?建立訂單化銷售體系 柔性生產(chǎn)體系 柔性 人員數(shù)量 人員質(zhì)量 生產(chǎn)線 單機 準時靈活的配套系統(tǒng) 準 時 靈 活 的 配 套 系 統(tǒng) 準 時 靈 活 的 配 套 系 統(tǒng) 準時靈活的配套系統(tǒng) 12 柔性生產(chǎn)體系 1) 計算機集成制造 — CIM 2) 批量客戶化生產(chǎn) — MC 3） 敏捷制造系統(tǒng) — AM 12 精益生產(chǎn)的定義 精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場多元化的需要，在多品 種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。生產(chǎn)過剩 2。 設(shè)備 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎？ 2)能按工藝要求加工嗎？ 3)是否正確潤滑了？ 4)保養(yǎng)情況如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？ 6)工作準確度如何？ 7)設(shè)備布置正確嗎？ 8)噪音如何？ 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 10)運轉(zhuǎn)是否正常？ 尋找浪費的 4M方法 24 C。人－人分析 。 對影響產(chǎn)品質(zhì)量的 4M 進行分析，明確 4M和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，事先對 4M 進行控制 和改善，從而防止質(zhì)量問題產(chǎn)生的 管理方法稱為要因管理。 。 。 。 甲 機器 A 機器 B 乙 裝料 卸料 自動運行 8秒 16秒 6秒 裝料 卸料 自動運行 10秒 18秒 6秒 機器 A加工時間 機器 B加工時間 57 案例三解答 每臺設(shè)備加工時間均為 : 1 分鐘 批量＝ 1 0分鐘 1分鐘 2分鐘 3分鐘 4分鐘 A B C D 5分鐘 6分鐘 7分鐘 8分鐘 一個流的前提 ?零運輸 ?完全均衡 ?完全穩(wěn)定 1) 每道工序加工完一個制件后立即 流到下一工序； 2) 工序間的在制品數(shù)量不超過 緊前工序的裝夾數(shù)量； 3) 制件的運動 不間斷、不超越、不落地 ； 4) 生產(chǎn)工序、檢驗工序和運輸工序合為一體； 5) 只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。獨裁型 2。 60 影響領(lǐng)導(dǎo)績效的因素 領(lǐng)導(dǎo)績效＝領(lǐng)導(dǎo)因素 員工因素 環(huán)境 42 員工績效＝能力 意愿 環(huán)境 ) 下屬的成熟過程 下屬的成熟過程 D1 D2 D3 D4 能力曲線 意愿曲線 42 下屬的成熟度 42 意 愿 低 高 能力 低 人“ 才” 人“ 裁” 人“ 材” 人“ 財” 用才 選才 育才 留才 D1 D4 D3 D2 識人的原則 1。做 /看 2。 老同事李大年發(fā)現(xiàn)小張這幾天一直惶恐不安，就問了原因。如果您是李經(jīng)理，該怎么辦？ 案例十一 62 懂裝不懂遇知己 不懂裝懂愚自己 領(lǐng)導(dǎo)似水 馬斯洛需要層次理論 生理需要 安全需要 社交需要 受尊需要 實現(xiàn) 價值 44 馬斯洛需要層次理論 44 沒有需要便沒有激勵； 不 了解 需要就不 知道 激勵； 了解需要也不一定能激勵； 企業(yè)需要一套 激勵 機制。信件 48 管理溝通的要點 1。 表達技巧 49 傾聽技巧 1。 對 錯 ？ 4. 打開收銀機的那個男子是店主。 對 錯 ？ 12. 故事涉及三個人物：店主、一個索要 對 錯 ？ 錢款的男子、以及一個警察。減少庫存量，現(xiàn)場無雜物 2。及時發(fā)現(xiàn)微小缺陷 清掃 30 5S活動的管理效果 1。 3) 清掃本身不創(chuàng)造價值，清掃是因為弄臟了才要清掃。制定 5S標準，并按其嚴格執(zhí)行 ?5S活動 34 用醒目標識掛牌或貼點 采取獎勵和 處罰措施 例如： 良好 用綠點 中等 用藍點 及格 用黃點 較差 用紅點 落實獎勵和整改措施 34 進行日檢查和月總結(jié) TEAM工作法的概念 企業(yè)最大限度地把職權(quán)和職責(zé)下放到小組 , 從而減少 管理層次、提高管理效率、增強企業(yè)組織的活力 .這樣的 企業(yè)工作和勞動組織方法、管理方法 , 就是小組工作法 . 37 TEAM工作法的特點 37 TEAM和傳統(tǒng)班組的比較 TEAM 班組 領(lǐng)導(dǎo)方式 工作內(nèi)容 考核方式 目標導(dǎo)向 任務(wù)導(dǎo)向 主持 /輔導(dǎo) 命令 /監(jiān)督 一專多能 本職崗位 工作中改善 工作后改善 團隊考核 個體考核 37 設(shè)備出現(xiàn)故障后的流程 發(fā)現(xiàn)故障 填寫故障請修單 操作工 操作工 批準轉(zhuǎn)交故 障請修單 班長 批準轉(zhuǎn)交故 障請修單 生產(chǎn)領(lǐng)班 安排維修工 維修領(lǐng)班 安排維修工 維修班長 檢查設(shè)備 維修工 能修否？ 否 能修否？ 允許修否？ 是 否 是 排除故障 維修工 操作工 是 否 1 2 4 3 38 設(shè)備管理的改善思路 2. 組織精簡、提升服務(wù)意識 1. 信任、授權(quán) 3. 提升維修人員能力 4. 培養(yǎng)能維修的操作工 38 設(shè)備的潛在缺陷 物理的潛在缺陷 設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運行 不良或故障的微小缺陷。 2023/2/72023/2/72023/2/72/7/2023 3:26:57 AM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023/2/72023/2/7Tuesday, February 7, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/2/72023/2/72023/2/72023/2/7 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 2023/2/72023/2/72023/2/72/7/2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 2023/2/72023/2/72023/2/7Tuesday, February 7, 2023 1知人者智，自知者明。 2023/2/72023/2/72023/2/72023/2/72/7/2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 7日星期二 2023/2/72023/2/72023/2/7 1比不了得就不比，得不到的就不要。 4) 改進設(shè)計上的不足 5) 提高技能 技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查 技能、操作技能和維修技能等。建立 5S活動責(zé)任體系 2。嚴格執(zhí)行標準，避免人為缺陷 2?，F(xiàn)場整齊，一目了然 3。 ? 信任包括開放與分享及接受與支持兩種態(tài)度所組成。 對 錯 ？ 8. 索要錢款的男子倒出收銀機中的東西后， 對 錯 ？ 急忙離開。 傾聽技巧 50 案例十二 請聆聽一段故事兩遍 ,并仔細閱讀下列有關(guān)故事的提問，然后在“對“，“錯“和“？“（不確定）三者中圈選出你認為正確的答案。表達觀點的五步法； 1) 引言 /連接語 4) 舉例說明 2) 表達個人觀點 5) 征求反饋 3) 闡述理由 49 2。面談 2。 于是，便將小張找來，詳盡地告訴他整個構(gòu)思，并希望他在下周前將整個計劃報告提出來。參與決策 3。 員工 C 李屹六年前大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)聘到您部門工作，因工作出色， 10個月前被提拔為維修主管。允許跳躍一格 3。并提出提高工時利用率的具體改進方案 。 成本控制的途徑 改善活動 改 善 前 標 準 成 本 改 善 前 實 際 成 本 改 善 后 標 準 成 本 改 善 后 實 際 成 本 成本差異 控制活動 28 案例三 每臺設(shè)備加工時間均為 : 1 分鐘 批量＝ 5 0分鐘 5分鐘 10分鐘 15分鐘 20分鐘 A B C D 以下加工流程是否合理？如何改進？ 改進效果如何？ 54 案例四 以下流程的勞動生產(chǎn)率是多少？如何使其提高 20%以上。 。 。 。材料尺寸分析 。兩手作業(yè)分析 。庫存過高 6。 P－ 價格： 通過低成本定出具有競爭 力的價格，杜絕各種浪費