生產(chǎn)現(xiàn)場管理浪費的定義-文庫吧在線文庫
【正文】 、生產(chǎn)過度的浪費– （ 2）、停工等待的浪費– （ 3）、搬運的浪費– （ 4）、加工本身的無效浪費– （ 5）、庫存的浪費– （ 6）、動作的浪費– （ 7）、制造不良的浪費12第二部分：未數(shù)字化管理的浪費 ? 正確認識數(shù)字化管理? 物料停留的五種狀態(tài)? 四個問號帶來的問題13正確認識數(shù)字化管理? 3M的 18中狀態(tài)與浪費設備 物料 人員加工 78% 加工 加工維修 5% 搬運 搬運維護 5% 停留 等待停機 3% 停滯 怠工 空轉 4% 數(shù)檢 數(shù)檢轉換 5% 質檢 質檢“越少越好，最好沒有 ” 14物料停留的五種狀態(tài)15四個問號帶來的問題四個問號 ：? ？這個東西該不該放在這里？（是否距離最短）? ？這個東西該怎樣放置？（五種停留方式 +停留的角度）? ？該放多少？? ？是停留還是停滯？16DMTW與數(shù)字化管理生產(chǎn)管理四大指標： DMTWD M T W距離 人次 時間 重量17第三部分：低效率的生產(chǎn)工序浪費? 工序的癥結在哪里？? 工序分析的方法與工具? 工序分析的過程與方法 18 工序分析法? 什么是工序分析？? 按照規(guī)定的順序進行調查、分析，掌握工序中存在的不經(jīng)濟、不均衡、不合理的現(xiàn)象，以及中途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等，找到改善的重點，是服務于制定改善方案的一種分析方法。? 事務工序分析法包括：– 檢查記錄– 原材料、半成品、成品的收支管理– 故障、事故發(fā)生的記錄及處理、統(tǒng)計匯報等– 作業(yè)人員的出勤等等? 要求：– 必須正確無誤，如何防治出錯– 必須在必要的時候送達必要的信息– 是否消除了不必要的信息– 是否花費了太多的時間 33第四部分：生產(chǎn)中的不良動作浪費 ? 動作浪費的表現(xiàn)? 動作分析的工具? 動作分析的應用 34動作改善的操作? 動作改善的目標– 不經(jīng)濟、不均衡、不合理帶著問題意識來分析現(xiàn)狀的動作發(fā)現(xiàn)不經(jīng)濟、差異和不合理的現(xiàn)象排除不經(jīng)濟、差異和不合理的現(xiàn)象對已改善的作業(yè)進行實施和評價
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