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第八章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的組織與設(shè)計-文庫吧在線文庫

2025-02-10 05:48上一頁面

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【正文】 流水線平面布置 節(jié)拍 ● 概念 :流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個制品的時間間隔 ● 計算公式 : r: 節(jié)拍 F: 計劃期有效工作時間 N: 計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量 F0 : 制度工作時間 K: 時間利用系數(shù) ● 例 1:設(shè)計某流水線,計劃年產(chǎn)量為 20230件, 外銷件 1000件, 廢品率 2%,兩班制工作, 每班 8小時,時間利用系數(shù) , 計算節(jié)拍 KFF ?? 0 (分))()1000200 00()( ????????r NFr ?節(jié)奏 ? 概念 :流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時間間隔 ? 計算公式 : n運(yùn) : 運(yùn)輸批量 ? 流水線運(yùn)輸批量參考值 ? 例 2:接例 1,若零件重量輕, n運(yùn) =100。 10 15 10 5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25 45 t 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 計算公式: ti短 ——相鄰兩工序中 ,工時較短的工序單件工時 T平順 =160-( 4- 1)( 5+ 5+ 10)= 100min 或 t較大 :比相鄰工序單件工時均較大的工序單件工時 t較小 :比相鄰工序單件工時均較小的工序單件工時 T平順 =40+( 4- 1)( 10+15- 5)= 100min ??????????111)1(miimii tntnT 短平順? ? ?????? )()1( 較小較大平順 ttntT i選擇零件移動方式要考慮因素 零件尺寸 加工時間 批量大小 生產(chǎn)單位專業(yè)化形式 平行移動方式 大 長 大 對象專業(yè)化 平行順序移動方式 小 長 大 對象專業(yè)化 順序移動方式 小 短 小 工藝專業(yè)化 零件三種移動方式的比較 平行移動方式 平行順序移動方式 順序移動方式 生產(chǎn)周期 短 中 長 運(yùn)輸次數(shù) 多 中 少 設(shè)備利用 差 好 好 組織管理 中 復(fù)雜 簡單 (三) 生產(chǎn)過程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志 1 連續(xù)性 2 平行性 3 比例性 4 均衡性 5 柔性 167。普通機(jī)床、紡織機(jī)械等的制造等多屬此種生產(chǎn)類型。 1. 單 件 生 產(chǎn) 產(chǎn)品品種多,每一品種的產(chǎn)品數(shù)量很少,大多數(shù)工作地點(diǎn)的加工對象經(jīng)常改變。第八章 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的組織與設(shè)計 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng) ● 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)是通過有效的資源配置實(shí)現(xiàn)“投入 → 變換 → 產(chǎn)出”功能的綜合體;它是企業(yè)大系統(tǒng)中的子系統(tǒng) ● 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的載體(或生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的主體)是各種各樣的社會組織 投入 人力 物料 設(shè)備 技術(shù) 信息 能源 土地 資金 顧客或用戶的參與 實(shí)施信息反饋 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 變換過程 ① ③ ⑤ ② ④ 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)活動過程 外部信息 內(nèi)部信息 價值增值過程 一、制造業(yè)生產(chǎn)過程構(gòu)成 1 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 2 基本生產(chǎn)過程 3 輔助生產(chǎn)過程 4 生產(chǎn)服務(wù)過程 5 附屬生產(chǎn)過程 167。例如,重型機(jī)械、專用設(shè)備或新產(chǎn)品試制都屬于單件生產(chǎn) 2. 大 量 生 產(chǎn) 產(chǎn)品品種固定,每種產(chǎn)品數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)長期進(jìn)行某一零件的某一道工序的加工。 工作地點(diǎn)的加工對象周期性地進(jìn)行輪換。 2 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇 (一)生產(chǎn)與運(yùn)作過程的空間組織 (二) 生產(chǎn)與運(yùn)作過程的時間組織 (三)生產(chǎn)與運(yùn)作過程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志 1 工藝專業(yè)化形式 2 對象專業(yè)化形式 1 零件在工序間的移動方式 2 ( 1) 順序移動方式 3 ( 2) 平行移動方式 4 ( 3) 平行 — 順序移動方式 5 2
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