【正文】 企業(yè)經(jīng)營(yíng)安全率 ? 經(jīng)營(yíng)安全率主要用來(lái)考察企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)的程度。 （ 2）以產(chǎn)促銷策略：在滿足市場(chǎng)需求的前提下，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)，生產(chǎn)既符合專業(yè)方向又有一定創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)，以生產(chǎn)促進(jìn)銷售。（主要是生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的確定） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule） 主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 三、生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃策略 ? 三種基本策略 : 追趕策略：當(dāng)需求變動(dòng)時(shí)，調(diào)整勞動(dòng)力或工 作時(shí)間，使產(chǎn)量與訂貨一致； 均衡策略：用浮動(dòng)的庫(kù)存或調(diào)整銷售量來(lái)保 持穩(wěn)定的產(chǎn)出率； 混合策略：多種策略的組合。 但為避免問(wèn)題的復(fù)雜化，一般均建立線性模型。 ? 單件生產(chǎn)的產(chǎn)品、新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，盡可能按季分?jǐn)?，分期、分批交錯(cuò)安排。 核定企業(yè)生產(chǎn)能力的步驟 (1) 確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方向 (2) 做好核定生產(chǎn)能力的思想動(dòng)員、 組織準(zhǔn)備 和資料準(zhǔn)備 (3) 從基層開(kāi)始，自下而上地核定各生產(chǎn)單位的 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力的核算 （ 1）機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算 M — 某設(shè)備組生產(chǎn)能力 F — 計(jì)劃期單位設(shè)備的有效工作時(shí)間 (小時(shí) ) S — 設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)量 t — 制造單位產(chǎn)品所需設(shè)備的臺(tái)時(shí)數(shù) P — 單位設(shè)備單位時(shí)間產(chǎn)量定額 F * S * P M = M = F * S t 或 （ 2）作業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)能力的計(jì)算 M — 某作業(yè)組生產(chǎn)能力（臺(tái)或件） F — 單位作業(yè)面積的有效利用時(shí)間總額（小時(shí)） A — 作業(yè)面積數(shù)量（平方米） t — 制造單位產(chǎn)品所需時(shí)間 a — 制造單位產(chǎn)品所需生產(chǎn)面積（平方米 /臺(tái)或件） M = F A a t （ 3）多品種生產(chǎn)： 按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品折算 按比例系數(shù)計(jì)算 （ 4）其他生產(chǎn)運(yùn)作單位的生產(chǎn)能力的核定： 根據(jù)基本生產(chǎn)能力，考慮其他影響因素， 綜合測(cè)定。 綜合計(jì)劃工作表 時(shí)期 1 2 3 4 5 6 總計(jì) 預(yù)測(cè) 200 200 300 400 500 200 1800 產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量 280 280 280 280 280 280 1680 加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同 產(chǎn)出預(yù)測(cè) 存貨 期初 期末 平均 延遲交貨 80 80 20 (80) (180) 80 0 0 80 80 160 160 180 180 100 100 0 0 0 40 120 170 140 50 0 520 0 0 0 0 0 80 40 40 40 120 80 綜合計(jì)劃工作表（續(xù)） 時(shí)期 1 2 3 4 5 6 總計(jì) 成本 產(chǎn)出 正常 560 560 560 560 560 560 3360 加班 轉(zhuǎn)包 存貨 待發(fā)貨訂單 總計(jì) 0 0 0 0 400 0 400 600 680 850 820 1130 560 4640 120 120 120 360 40 120 170 140 50 0 520 ? 第三種選擇方案是，利用臨時(shí)工充實(shí)高峰期需求。這種做法不一定永遠(yuǎn)可行，如對(duì)技術(shù)要求高的工種一般不能采取這種策略，因技術(shù)工人不是隨時(shí)可以雇傭到的。每人每月工時(shí)） 新增工人數(shù) （假定期初工人數(shù)等于 1月份的 53人） 招聘費(fèi)（新增工人數(shù) $200） 解聘人數(shù) 解聘費(fèi)（解聘人數(shù) $250） 正常人工成本（所需生產(chǎn) 時(shí)間 $4） 1850 9250 22 176 53 0 $0 0 $0 $37000 1425 7125 19 152 47 0 $0 6 $1500 $28500 1000 5000 21 168 30 0 $0 17 $4250 $20230 850 4250 21 168 25 0 $0 5 $1250 $17000 1150 5750 22 176 33 8 $1600 0 $0 $2300 1725 8625 20 160 54 21 $4200 0 $0 $34000 $5800 $7000 $160000 方案 2 ：庫(kù)存調(diào)節(jié) 期初庫(kù)存 每月工作天數(shù) 可用生產(chǎn)時(shí)間 (工作天數(shù) 8小時(shí) /天 40人 ) 實(shí)際生產(chǎn)量 （可用生產(chǎn)時(shí)間247。 如果 POH有可能變負(fù)，就應(yīng)通過(guò) MPS來(lái)補(bǔ)上。因此有關(guān)它的計(jì)算只在第 8周出現(xiàn)，除第 1周外其他為出現(xiàn)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃量的周次。 – MRP是一種存貨控制方法，也是一種時(shí)間進(jìn)度安排方法。 3型產(chǎn)品 MPS記錄的更新 4 月 周 次 5 月 周 次 1 20 23 2 20 20 3 20 32 4 20 19 5 40 38 6 40 0 7 40 0 8 40 0 需求預(yù)測(cè) 顧客訂貨 計(jì)劃 庫(kù)存量 MPS量 ATP量 期初庫(kù)存： 45 生產(chǎn)批量： 80 3型產(chǎn)品 MPS記錄的更新 4 月 周 次 5 月 周 次 1 20 23 22 0 2 20 20 2 0 3 20 32 50 80 4 20 19 30 0 5 40 38 70 80 6 40 0 30 0 7 40 0 70 80 8 40 0 30 0 需求預(yù)測(cè) 顧客訂貨 計(jì)劃 庫(kù)存量 MPS量 ATP量 期初庫(kù)存： 45 生產(chǎn)批量： 80 3型產(chǎn)品 MPS記錄的更新 4 月 周 次 5 月 周 次 1 20 23 22 0 2 2 20 20 2 0 3 20 32 50 80 29 4 20 19 30 0 5 40 38 70 80 42 6 40 0 30 0 7 40 0 70 80 80 8 40 0 30 0 需求預(yù)測(cè) 顧客訂貨 計(jì)劃 庫(kù)存量 MPS量 ATP量 期初庫(kù)存： 45 生產(chǎn)批量： 80 關(guān)于未授權(quán)存貨的計(jì)算 ? 對(duì)于未授權(quán)（可承諾）的存貨實(shí)踐中有幾種常用方法，此處使用的方法包括“預(yù)見(jiàn)”過(guò)程：逐月總計(jì)已預(yù)定的顧客訂單數(shù)，直到（但不包括）產(chǎn)生主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃量的那一周。對(duì)于臨時(shí)的訂單，營(yíng)銷部門(mén)也可利用 ATP來(lái)簽供貨合同，確定具體供貨日期。 ? 計(jì)劃 4 加班加點(diǎn) —— 在正常工作時(shí)間內(nèi)用固定人數(shù)的工人進(jìn)行生產(chǎn) , 加班完成其余生產(chǎn)需求量。月 解聘費(fèi)用 $ 正常人工成本（每天 8小時(shí)） $ 費(fèi)用 材料成本 $ 缺貨損失 $ 綜合計(jì)劃工作表 時(shí)期 1 2 3 4 5 6 總計(jì) 預(yù)測(cè) 200 200 300 400 500 200 1800 產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量 300 300 300 300 300 300 1800 加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同 產(chǎn)出預(yù)測(cè) 存貨 期初 期末 平均 延遲交貨 100 100 0 (100) (200) 100 0 0 100 100 200 200 200 200 100 100 0 0 0 50 150 200 150 50 0 600 0 0 0 0 0 100 100 綜合計(jì)劃工作表（續(xù)） 時(shí)期 1 2 3 4 5 6 總計(jì) 成本 產(chǎn)出 正常 600 600 600 600 600 600 3600 加班 轉(zhuǎn)包 存貨 待發(fā)貨訂單 總計(jì) 50 150 200 150 50 0 600 0 0 0 0 500 0 500 650 750 800 750 1150 600 4700 ? 考慮完上例，計(jì)劃者們決定重新制定一份可選方案，利用加班時(shí)間的工作來(lái)彌補(bǔ)產(chǎn)出損失。 生產(chǎn)能力的分類有不同用途，設(shè)計(jì)能力作為確定生產(chǎn)規(guī)模、編制長(zhǎng)期規(guī)劃、安排基建和技術(shù)改造的依據(jù)，而計(jì)劃能力則是編制年度計(jì)劃、確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的依據(jù)。 線性規(guī)劃的解題步驟： 建立數(shù)學(xué)模型 數(shù)學(xué)模型求解 驗(yàn)證分析 資源項(xiàng)目 總量 單位產(chǎn)品消耗定額 A B 設(shè)備能力 300,000 200 150 電力供應(yīng) 350,000 350 100 單位利潤(rùn) 2023 1000 設(shè) A產(chǎn)品產(chǎn)量 x1 B產(chǎn)品產(chǎn)量 x2 maxz=2023x1+1000x2 200x1+150x2≤300,000 350x1+100x2≤350,000 x1， x2≥0 線性規(guī)劃例題 五、企業(yè)商品出產(chǎn)進(jìn)度安排 商品出產(chǎn)進(jìn)度即生產(chǎn)大綱，是指把全年的生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)