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379144--某公司倉貯配送管理細則培訓課件--bluesnow305-文庫吧在線文庫

2025-02-10 01:05上一頁面

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【正文】 裝車單是否相符,封條是否完好,總箱數(shù)是否一致,符合要求則可以簽貨物到達通知單。 , 成品倉物管員根據(jù)車間提供的 成品《報檢通知單》,核對入庫 電機的型號,規(guī)格,清點數(shù)量, 然后按照車間提供的生產任務 作業(yè)號做合格電機的完工 入庫處理,并及時登記存卡, 合理安排電機庫存擺放。 、配送員做物料配送時, 優(yōu)先發(fā)放車間退倉物料。成品倉在核對“電機借用單”的一切審核(批)手續(xù)齊全并有效的基礎上嚴格按“電機借用單”所列的品種和數(shù)量發(fā)電機。 隔離標識,存放在廢品區(qū), 并根據(jù)處理意見及時辦理報廢申請手續(xù)。 , 如無法及時解決, 配送員做好標識后將該物料單獨 存放于不合格品區(qū),同時按退倉數(shù) 量將合格品物料配送給車間, 賬務員按退倉數(shù)量移庫至 AB01倉。物料應堆放整齊,不同批次的同一種物料應分開擺設,不同廠家的同種物品應有所標識以示區(qū)分。 送及退倉情況進行考核,如對物料的質量有爭議,以質量部門的判定為考核標準。盤點表在復盤前 1小時交復盤人手中。 ,由物流部門物料跟蹤員確認實際完工數(shù)量及剩余材料的退倉情況,對于沒有完工或沒有完全領料等異常情況,由配送員到車間追查原因,賬務員進行監(jiān)督,確保任務及時關閉。 ,所有單據(jù)應及時、準確交給物流部門及車間統(tǒng)計員。 ,按要求認真操作,做到日結月清 ,不準無單據(jù)入帳。對經(jīng)檢驗被判為不合格品的物料,檢驗員應附上“不合格品”標識,物管員按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 到物流部門領出自制不合格品,物流部門開據(jù)不合格品出庫單,根據(jù)不合格品出庫單及時將系統(tǒng)中相應的數(shù)量發(fā)出去。 ,車間發(fā)現(xiàn)原材料或外協(xié)零部件屬供應商的原因整批不合格時,直接要求配送員退換,由配送員將不合格物料拉入倉庫待檢區(qū),做好“車間不合格品”標識后由物管員報檢,如檢驗合格,不作賬務處理,屬供應商原因不合格,在系統(tǒng)中作紅沖處理,并通知采購部門及時處理,如車間提供錯誤信息,直接對責任車間進行考核。 有關物料文件、資料、聯(lián)系單 等的簽收(包括技術更改單、 材料統(tǒng)計聯(lián)系單、計劃評審聯(lián)系單等), 如技術圖紙更改后,物流部門 應及時( 4小時間、緊急的 30分鐘內) 將“更改統(tǒng)計清單”發(fā)放至各有關倉庫, 由物流部門根據(jù)“更改統(tǒng)計清單” 的處理意見做好庫存零部件的處理和 標識( 12小時內、 緊急的 30分鐘內)。 如車間正在線上生產, 發(fā)現(xiàn)物料緊缺,直接與物流部門聯(lián)系, 經(jīng)確認,先將物料配送給車間, 由車間后補簽單手續(xù)。 推式物料如 車間需領數(shù)量超出額定 領料量 5%以上者必須由 車間主任(或授權人) 簽字同意, 或物流經(jīng)理 (或授權人)同意后方 可發(fā)料。 (零庫存)物料,收料程序同 ,在采購平臺中只做接收產生收據(jù)號,并及時報檢。 物料,物管員先辦理暫收手續(xù), 配送員根據(jù)“物料批量試用評審表” 進行配送,由技術部門和車間負責 跟進試用物料的使用情況。 , 由 物管員 、 叉車工 、 搬運工及時 將物料移至合格品區(qū) , 擺放到 相應的貨位或區(qū)域 , 需登記存 卡的 , 物管員應及時在存卡上 作好記錄 , 端蓋 、 鐵芯 、 鼠籠 等物料另
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