流程程序分析-文庫吧在線文庫
【正文】 用人控制且效果差 ， 而且需預(yù)熱 ， 耗時大 。 進(jìn)一步分析利用率低 , 聊天現(xiàn)象嚴(yán)重的原因有： ? 生產(chǎn)計劃性不強(qiáng) ， 工人不關(guān)心進(jìn)度情況 ， 造成有足夠多的時間聊天 。 ? 布置和經(jīng)路分析的特征 ? 主要是對 “ 搬運(yùn) ” 或 “ 移動 ” 的路線進(jìn)行分析 ， 以達(dá)到縮短搬運(yùn)距離和改變不合理流向的目的 。 思考： 下圖的物流路線是否合理？應(yīng)該如何布置？ 思考： 國外一家餐館的物流線路布置，合理否？為什么？ 課后練習(xí) ? 繪制現(xiàn)有的線路布置，用工業(yè)工程技術(shù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)不合理的布置，加以改進(jìn)，總結(jié)改進(jìn)效果。 示例 ? 線圖：完全按比例繪制的線路圖，叫線圖。 ※ 解決方案 : ? 車間領(lǐng)導(dǎo)在班組會議上強(qiáng)調(diào)聊天造成的不良影響 ， 應(yīng)明文禁止 。 ? 培養(yǎng)工段長 ， 班組長的組織協(xié)調(diào)能力 ， 讓工人最大 限度地利用時間 。 零件圖 梗概程序圖 案例 1： 電拖車檢查維修 1 總檢查決定如何修理 分解成動力車架電池三部分 1 車架 電池 動力 5 初次試驗(yàn) 充電 6 6 最后試驗(yàn) 充電 7 5 去油漆 詳細(xì)檢查 4 2 全部拆除 必要時維修 3 3 裝配 試車 4 2 電器及機(jī)械試驗(yàn) 特點(diǎn)：一個主要程序分成幾個分程序，最主要的程序置于最右邊，其余的依其重要性，自右向左排列。 示例 電 視 機(jī) 及 遙 控 器 裝 箱 梗 概 程 序 圖 8 10 11 12 6 5 4 3 9 2 1 1 4 3 2 箱子成型 檢查箱子有無破損 箱片 電視機(jī) 遙控器 附件及干燥劑 檢查附件及干燥劑數(shù)量 裝附件及干燥劑入塑料袋內(nèi) 裝入箱內(nèi) 檢查遙控器外觀 裝入塑料袋內(nèi) 放入箱內(nèi) 檢查電視機(jī)外觀 貼出廠編號標(biāo)簽 裝入塑料袋內(nèi) 裝上保持襯 放入箱內(nèi) 封箱 縛束 貼出廠日期標(biāo)簽 塑料袋 塑料袋 標(biāo)簽 塑料袋 保持襯 7 圖形的作圖規(guī)則： ?由若干縱線和橫線所組成 。 程序分析常用記號 序號 記號 意 義 1 〇 加工：改變對象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過程，或進(jìn)行裝配與分解的過程 2 □ 檢驗(yàn)：對對象的特性與數(shù)量進(jìn)行測量，并與標(biāo)準(zhǔn)比較 3 ? 移動 4 D 等待或暫存 5 ▽ 貯存 6 同一時間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗(yàn)工作 工藝程序分析概述 ? 工藝程序分析對象：生產(chǎn)系統(tǒng)全過程 ? 工藝程序分析特征：概略分析、只分析 加工 和 檢查 工序 ? 應(yīng)用場合：在著手對某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前，用工藝流程分析可對系統(tǒng)作一簡略、全面、一般的了解，以便從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題。 ? 工藝程序分析方法：梗概程序圖 ， 記錄簡明 、 容易 、 宏觀 、 概略 。 工序流程用垂直線表示 ， 主要零件畫在最右邊 ， 其余零件按其在主要零件上的裝配順序 ， 自右向左依資排列 。 7 6 必要時維修 再油漆 6 1 4 3 2 1 3 2 4 5 NOTEBOOK 檢查來料 組裝前定位 滑紐組裝 涂潤 滑油 組裝上 NOTEBOOK LOGO 撕保護(hù)膜 檢查 檢查 蓋章 研究對象： NOTEBOOK組裝 研究者： 編號： 01 日期： 壓鑄機(jī)械 6 5 4 3 2 1 1 6 5 4 3 2 1 壓鑄成型 檢查 機(jī)械加工 檢查 去除毛邊 檢查 化學(xué)處理 檢查 表面處理噴漆 檢查 MQC 檢查 FQC 包裝 成品檢查 包裝材料 油漆 膠水 化學(xué) 藥水 鎂錠 概述 ? 流程程序分析的概念 以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程的對象 ， 把加工工藝流程劃分為加工 、 檢查 、 搬運(yùn) 、 等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析
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