【正文】 生產(chǎn)所需設(shè)備 ,儀器 ,工裝的安裝 ,調(diào)試。 ? 了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值。 背地說壞話的人增多，工作現(xiàn)場人際關(guān)系不好。萎靡不振，不活躍。 ——拿破侖 —— 一、班組長的地位 在企業(yè)中 ,從縱向結(jié)構(gòu)劃分為三個層次 :經(jīng)營 ,管理 ,督導(dǎo)和執(zhí)行 . 經(jīng)營層 管理層 執(zhí)行層 督導(dǎo)層 班組長對三個階層人員的不同立場 ?面對部下應(yīng)站在代表經(jīng)營者的立場上 ,用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說話 。 7 團隊特殊獎 20分 20分 8 組長表現(xiàn) 加 1050分 無 9 總成績 獎勵優(yōu)秀 最后一名 “特殊獎勵 ” 杰出的班組長應(yīng)該具備哪些能力 ? 杰出的班組長應(yīng)該具備 ? 扎實的專業(yè)知識基礎(chǔ) 豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗 正確的作業(yè)管理方法 卓越的組織協(xié)調(diào)能力 良好的交流溝通技巧 獨立分析和解決問題的能力 現(xiàn)場班組長能力的提升與訓(xùn)練 第一講 : 班組長的使命與職責 一、班組長的使命與職責 二、班組長的地位 三、 班組長的重要作用 四、班組長的管理現(xiàn)狀 五、班組長的五種類型 第一講 : 班組長的使命與職責 第二講 : 班組長的日常管理實務(wù) 第三講 : 6S活動推行技法 第四講 :班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 第一講 班組長的使命與職責 如果是一只綿羊在率領(lǐng)一群獅子，那么這群獅子也就不再是獅子了。 動腦筋改進工作的人少，工作場所缺乏生氣。 職工工作隨便，遲到或無辜缺勤者增多，工作現(xiàn)場紀律松散。 角色認知 ? 對自己角色的規(guī)范 ,權(quán)利和義務(wù)的準確把握。 預(yù)算工裝夾具 ,工具 ,輔助材料 ,勞保用品。 員工的工作技能 (能力 ,速度 ,程度 )。 注意員工的精神狀況 ,情緒 ,工作表現(xiàn) 。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨 …… ? 保養(yǎng)維修物料 —— 使用于機臺、廠房、人員、搬運用的各種物料，如機油、柴油、抹布、皮帶 …… ? 半成品 —— 各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。 。 ? 每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑 。 。 ，并稍注機油防銹。 ? 新設(shè)備的安裝與試用 。 ? 潤滑點檢表。 九、方法與技術(shù)管理實務(wù) 工作標準與工作標準化 制造現(xiàn)場有關(guān)的工作標準 ? 機臺操作規(guī)范 。 。 ? 制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練 ——此項訓(xùn)練應(yīng)在該批產(chǎn)品產(chǎn)生前實施，可由一線主管自行擔任講師或請生技工程師擔任。 一、“ 6S”的基本概念 整理 （ SEIRI） * 將需要與不需要物品區(qū)別開 。 。 。 d 易發(fā)生危險。 c 管理人員看不出物品到底有多少 ——管理問題 d 增加人員走動的時間 ——秩序與效率問題。 b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 效率的浪費。 ★ 安排固定時間每天進行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習(xí)慣。 因為不整理而發(fā)生的浪費： 1. 空間的浪費。 3. 擺放整齊、有條不紊。 （三）清掃的推行要領(lǐng) 1. 建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）。 ?6S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。 6. 遵守規(guī)章制度。 保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中 的健康與安全。 六、推行 6S的八大目的 六、推行 6S的八大目的 3． 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 需要時能立即取出有用的物品 ， 供需間物流通暢 ， 就可以極大地減少那種尋找所需物品時 ， 所滯留的時間 。員工都有尊嚴和成就感 ， 對自己的工作盡心盡力 ， 并帶動改善意識形態(tài) 。一名好的領(lǐng)導(dǎo)者在時間上是有條不紊的。 財：對財進行管理，比如成本核算，資金流向。 六、推行 6S的八大目的 5． 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 整理 、 整頓 、 清掃 ， 必須做到儲存明確 ，東西擺在定位上物歸原位 ， 工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞 、 明亮 ， 通道隨時都是暢通的 ， 地上不能擺設(shè)不該放置的東西 ，工廠有條不紊 ， 意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少 ， 當然安全就會有了保障 。 六、推行 6S的八大目的 改善和提高企業(yè)形象 整齊 、 整潔的工作環(huán)境 ， 容易吸引顧客 ，讓顧客心情舒暢；同時 ， 由于口碑的相傳 ， 企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣 ，從而能大大提高企業(yè)的威望 。 2. 2. 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。 2. 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 5. 5. 建立清掃基準，作為規(guī)范。 五、 6S推行要領(lǐng) 重點： ?整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。 5. 5. 連不要的東西也要管理的浪費。 2. 2. 制定 [要 ]和 [不要 ]的判別基準。 ★擦拭窗戶、門板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢。 場所的浪費。 運料通道不當： a 工作場所不流暢。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直 接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。 。 。 整理的目的： 整頓（ SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。 ? 制造現(xiàn)場的看板管理，將工作的重要指示及條件要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要位置，使工作上各項重要的標準及要求都讓大家一目了然，據(jù)以遵照實施，對標準化的推動大有幫助。 。 。 八、人員管理工作實務(wù) 人員管理與領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御著重于一線主管與員工之間的互動，旨在建立一個有活力有共識有戰(zhàn)斗力的團隊，強調(diào)動態(tài)的溝通、訓(xùn)練、考核、獎懲和激勵，以提升團隊的士氣和生產(chǎn)力。 ?委托外部、專家修理、保養(yǎng) …… 設(shè)備資料卡的建立與運用 于設(shè)備故障改善活動中，最重要的是活動的“設(shè)備總點檢”。 ? 一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。 ?工作后： 。 ，傳動部分有無異狀或異聲。 3)設(shè)備不足 。 ? 設(shè)備保養(yǎng)的意義： 設(shè)備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟性，以最經(jīng)濟的人力、設(shè)備配合 保養(yǎng)計劃及落實有效地執(zhí)行，使設(shè)備獲得適當?shù)木S護，維持良 好的性能及延長設(shè)備壽命。 安排工作時要明確期限和目標 ,人員盡量精簡 。 生產(chǎn)是否正常 ,能否完成生產(chǎn)計劃 。 四、作業(yè)管理實務(wù) 在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容 : 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理 。 多認可，少懷疑。