班組長生產(chǎn)現(xiàn)場4m精細化管理(ppt67頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 進行標準化，其目的是消除復(fù)雜的人 — 機作業(yè)的動作浪費，固化增值動作。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 成功的企業(yè)靠成功的管理，成功的管理就是有效的、簡單可行的規(guī)章制度，再三反復(fù)陳述，以條文作為約束。 附： ② 關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場物料領(lǐng)用制度。 公司的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。 ? 定時：規(guī)定加、換油時間。 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷，要及時上報機修工或廠長、技術(shù)員，不準設(shè)備帶病工作。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 附：設(shè)備點檢管理流程 設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定 計量器具使用規(guī)定 設(shè)備操作管理辦法 設(shè)備故障處理辦法 第四部分 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理 公司在激烈的有色金屬行業(yè)市場竟爭中，需建立一整套規(guī)范化的質(zhì)量管理體系和標準化的制度程序作為保障，營造和培育一批高素質(zhì)的員工隊伍，使公司的管理水平得到一個質(zhì)的飛躍。這就要求企業(yè)必須構(gòu)建一套標準明確、流程簡潔的客戶服務(wù)體系，使工作人員在服務(wù)的過程中有的放矢，給客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理附：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理責(zé)任制 企業(yè)成本控制主要從采購成本、銷售成本、生產(chǎn)過程成本、倉庫成本入手控制，生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制如下： 定額成本控制。 （ 2）實行各工段的產(chǎn)量定額管理。 半成品，成品車間存量的控制，每月盤點控制，確保生產(chǎn)的高效運轉(zhuǎn)。 這是安全管理的方針和原則，也是制訂安全管理制度的主線。 （ 2）及時上報安全隱患和安全管理上的問題。 2023/1/242023/1/242023/1/24Jan2324Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 2023/1/242023/1/242023/1/241/24/2023 8:44:00 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023/1/242023/1/24Tuesday, January 24, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/1/242023/1/24January 24, 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 2023年 1月 24日星期二 2023/1/242023/1/242023/1/24 ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 1月 2023/1/242023/1/242023/1/241/24/2023 ? 1行動出成果，工作出財富。對特種作業(yè)人員（包括電工、廠內(nèi)機動車輛駕駛、特種機械操作、壓力容器、高空作業(yè)、鍋爐等）必須持證上崗，在招聘時，有證才能有資格聘用。當出現(xiàn)安全突發(fā)事件時，廠長要第一時間趕赴現(xiàn)場，組織員工自救和疏散、采取有效措施防止事態(tài)擴大、上報、保護好現(xiàn)場，協(xié)助上級部門對事故的處臵。 實行安全事故目標管理，控制安全事故的發(fā)生，減少生產(chǎn)的安全成本。 人工成本的控制。 第五部分 生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制 推行數(shù)據(jù)化管理。在對客戶需求信息及時、充分、準確獲取的基礎(chǔ)上，對目標市場作進一步細分，并重新定位目標客戶，制定具有針對性的服務(wù)流程，持續(xù)完善服務(wù)內(nèi)容。我們創(chuàng)新的原則是制度的創(chuàng)新、人才的創(chuàng)新、產(chǎn)品的創(chuàng)新，我們公司的質(zhì)量目標是達到客戶 100%滿意；質(zhì)量方針是以安全生產(chǎn)為根本，產(chǎn)品質(zhì)量為核心，規(guī)范管理為手段，持續(xù)改進為方向，顧客滿意為目標。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 設(shè)備運行動態(tài)管理 各部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位 (檢查點 )、內(nèi)容 (檢查什么 )、正常運行的參數(shù)標準(允許的值 )，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。 各部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。 ，定點存放。如：快速接頭、彈性接口等。 ? 不呆料：不讓物料成為呆料。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 實行員工 “ 層層責(zé)任制 ” ，建立標準化管理和精細化管理。同時，在實施標準作業(yè)的過程中，將成功經(jīng)驗和失敗事例通過標準化工作，反映到作業(yè)標準之中 —— 所以，標準作業(yè)是一個持續(xù)改進的過程。 做到目視管理的工具有： 標簽、標示牌、生產(chǎn)看板等。 整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。 a) 生產(chǎn)場地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標志線和相應(yīng)標牌。 （ 5）現(xiàn)場是一面鏡子，直接反映企業(yè)的經(jīng)營水平和企業(yè)形象。（瞎忙） ?盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高。簡單說，就是在常規(guī)管理基礎(chǔ)上，進一步把管理工作做精、做細，以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量的管理理論和方法。 思考一下 思考一下 ?實施現(xiàn)場精細化管理的目的 ? 正確認識現(xiàn)場管理的重要性； ?分析如何做好現(xiàn)場管理推進工作； ? 規(guī)范現(xiàn)場 5S管理、定臵管理。 ?迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 走進生產(chǎn)現(xiàn)場會發(fā)現(xiàn)的問題： （ 1）不良品 （ 2）工傷事故 （ 3）生產(chǎn)線斷料 （ 4）未正確使用輔助工具（鏟車） （ 5）員工的工作態(tài)度 （ 6）衣冠不整 （ 7）通道和作業(yè)現(xiàn)場混亂 （ 8）產(chǎn)品擺放無標識 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 生產(chǎn)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1