汽輪機房工藝設計課件-文庫吧在線文庫
【正文】 凝汽器對應 59 6）汽機間固定設備布置 固定端零米層，低位水箱、低位水泵、工業(yè)水泵 7）檢修場和起吊設施 177。彈性不大于 4176。設計壓力不大于 ，調節(jié)幅度小且不需經常調節(jié)，可用截止閥或閘閥 （ 5）止回閥：升降式垂直瓣閥應裝在垂直管道，水平瓣閥在水平管，旋啟式閥水平管，底閥應裝在水泵垂直吸入管端 （ 6）疏水閥（疏水器）：圓盤式、雙金屬片式、熱動力式、脈沖式或浮球式，并水平安裝 （ 7）蝶閥：宜于全開、全關，也可調節(jié)用 37 （ 8）安全閥：水管上，微啟式；蒸汽管，全啟或微啟式，閥桿垂直向上 （ 9）旁通閥：蒸汽管道啟動暖管需先開旁通閥預熱；汽輪機自動主汽閥前電動主閘閥；截止閥閥座受力超過 50kN；等應設旁通閥 9）閥門傳動裝置 （ 1）各組件應根據閥門和操作器的布置、閥門力矩，按典型設計選用 （ 2）連桿：低壓流體輸送用焊接鋼管 （ 3）使用換向器：操作件離閥門遠；傳動部件必須轉向；等 38 1）彎管、彎頭、異徑管、三通、封頭與堵頭材料按標準并與所連接的管材一致 2）波紋管補償器的波紋管材料 附件材料 3）法蘭組件材料 39 四、管道及附件的布置 1）布置原則：（ 1）應結合主廠房土建結構、設備布置及熱力系統(tǒng)進行（ 2）管道走向沿主廠房軸線（ 3）根據與設備連接的方便和工藝需要，按類別和區(qū)域布置（ 4）高溫管道首先要考慮補償需要和方便，閥門要考慮操作、維護和檢修（ 5）注意路徑短捷減阻力（ 6）有噪聲或振動的，布置時注意隔聲或消聲（ 7）易引起火災管道，采取防火措施（ 8）應靠近梁、柱，便于支吊 主廠房內汽水管道布置原則 2）布置順序和要點 首先按類別，然后按區(qū)域 40 1）兩成型部件連接，宜裝一段直管 附件布置原則 2）三通附近裝異徑管時：匯流三通，管在匯流前；分流三通，管在分流后；水泵進口水平管道上偏心異徑管，偏心向下布置 3）閥門布置：（ 1）便于操作、維護和檢修（ 2）重型和較大，布置在水平管道，閥桿垂直向上（ 3）法蘭連接閥門或鑄鐵閥門，布置在彎矩較小處（ 4）水平布置閥門，閥桿不得朝下（ 5）地溝內閥門，不妨礙地面通行時，閥桿可漏出地面，手輪高出地面 150mm 以上，否則，應考慮簡便的操作措施 4）閥門手輪布置 :(1)垂直管道直接操作閥門，手輪 距地面（或平臺） 1300mm(2)平臺外側操作，手輪距平臺不大于 300mm(3)周圍 150mm凈空距離 41 5）不能在地面或樓面操作閥門，裝設傳動裝置或操作平臺 6）存在兩相流動管系，調節(jié)閥宜接近接受介質容器 7）安全閥布置：（ 1）主蒸汽和高溫管道再熱蒸汽應距上游彎頭起彎點不小于 8倍管子內徑距離；入口管距上下游兩側其它附件不小于 8倍管內徑（ 2）兩個或兩個以上布置在同一管道，其間距不小于管內徑之和 （ 3）排汽管為開式系統(tǒng)，且安全閥管上無支架，應使入口管縮短，出口應平行于主管軸線（ 4）同一管有多只安全閥時，排放作用力矩力求平衡 8）流量測量裝置前后應有一定長度直管段 42 1）應充分利用管道本身柔性的自補償，然后增設補償器 管道的補償 2）熱管道應進行應力計算《汽水管道應力計算規(guī)定》 (SDGJ61990) 3）兩點間無限位支吊點的無分支管道，驗證補償能力 4）波紋管補償器，可利用其軸向變形吸收直管熱膨脹，也可利用補償器彎曲變形組成單元式或復式補償器來吸收管道橫向熱膨脹。 三、減壓減溫器 容量：作為工業(yè)抽汽備用時，等于一臺最大汽輪機最大抽汽量或背壓排汽量 作用：熱電站作為抽汽機組事故時備用或作為尖峰負荷時調峰，中小供熱機組，作為廠用蒸汽熱源 20 四、疏水擴容器 容量 :應考慮各種不同參數的管道在不同運行方式下的疏水量，總疏水量包括主蒸汽管道啟動疏水、機組暖管疏水和點火管道疏水等 五、熱網加熱器 基載熱網加熱器：不設備用，但在停用一臺時，其余能滿足 60%75%季節(jié)性熱負荷需要。需處理或節(jié)約，閉式或開、閉結合。包括：疏水擴容器、疏水箱和疏水泵等。 PN≤, 平焊 堵頭 、帶加強筋焊接堵頭或錐形封頭 35 6）堵板和孔板 兩法蘭間堵板，回轉式或中間式，節(jié)流孔板，法蘭或焊接連接 7）波紋管補償器 按制造廠技術要求選擇 8）閥門 按系統(tǒng)參數、通徑、泄露等級、啟閉時間選擇，滿足系統(tǒng)關斷、調節(jié)、安全運行和布置設計要求。 3）冷緊口宜選在便于施工的管道彎矩較小處 44 五、水力計算 vwDwD ii?? ??Re1）任務：按給定管道布置及參數計算壓降，或確定管內截面上介質狀態(tài)以及管道通流能力 一般規(guī)定 2）計算壓降時，應考慮 10%裕量 3）管子摩擦因數 λ按雷諾數及管壁相對粗糙度 ε/Di查 4）管道總阻力系數 1??? ??? LD itξ1局部阻力系數 45 1221ttGG???21242121 )()( GGDDiitt ?? ??])/([)/(222smkgDGmsmDGvwii????5）等徑并聯管道流量分配 6）并聯、串聯后等徑總阻力系數 7）管徑不同，則需折算阻力系數 8）流速和質量流速 9）介質動壓 vwpd221? vmpd221 ??46 )( 12 HHvgpp dt ???? ?1）水管或管道始端和終端比體積比不大于 降不大于初壓 40%的蒸汽管 介質比體積變化不大管道 2）水管壓降 H2 H1 –管道終端和始端高差 3）水管終端壓力 )( 1212 HHvgppp dt ???? ?4）蒸汽管道壓降 vwpt 22???5）蒸汽管道終端、始端、比體積、壓降計算 6）若管道質量流速改變則分段計算 47 六、支吊架設計 1）設計要求 一般規(guī)定 （ 1）據管道系統(tǒng)總體布置綜合分析確定。 4）工作高度、安裝高度、工作荷載和安裝荷載，按冷、熱態(tài)吊零管道分別計算 54 一、原則和形式 第五
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