機(jī)械制圖機(jī)公差分析-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ,支架 ,外 殼 ,襯套 ,軸 ,蓋等的端面 . 6 5 微見(jiàn) 加工 痕跡 車(chē) ,鏜 ,刨 , 銑 ,刮 1~2 點(diǎn) /cm2,拉 , 磨 ,銼 ,滾壓 , 銑齒 和其他零件連接不形成配合的表面 ,如箱 體 ,外殼 ,端蓋等零件的端面 . 第五章 表面粗糙度 舉例 7 6 看不清加工痕跡 車(chē) ,鏜 ,刨 ,銑 ,鉸 ,拉 ,磨 ,滾壓 ,刮 1~2點(diǎn)/cm2,銑齒 安裝直徑超過(guò) 80mm的 G級(jí)軸承的外殼孔 ,普通精度齒輪的齒面 ,定位銷(xiāo)孔 ,V帶輪的表面 ,外徑定心的內(nèi)花鍵外徑 ,軸承蓋的定中心凸肩表面等 . 8 7 可辨加工痕跡的方向 車(chē) ,鏜 ,拉 ,磨 ,立銑 ,刮 3~10點(diǎn) /cm2,滾壓 要求保證定心及配合特性的表面 ,如推銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的表面 ,與 G級(jí)精度滾動(dòng)軸承相配合的軸頸和外殼孔 ,中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承 . 第五章 表面粗糙度 第五章 表面粗糙度 加工方法 表面粗糙度 Ra/um 25 50 100 壓力鑄造 擠壓 鑽孔 端面銑 車(chē)外圓 金剛車(chē) 車(chē)端面 研磨 面粗糙度 公差原則就是處理尺寸公差與形位公差之間關(guān)系的原則。 因此 ， 作用尺寸是實(shí)際尺寸和形位誤差的綜合尺寸 。 最小實(shí)體尺寸（ LMS) 實(shí)際要素在最小實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸，稱(chēng)為最小實(shí)體尺寸。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 區(qū)別： 實(shí)效尺寸是實(shí)體尺寸和形位公差的綜合尺寸 。 最小實(shí)體邊界（ LMB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最小實(shí)體尺寸的包容面。 包容要求 最大實(shí)體要求 最小實(shí)體要求 可逆要求 三、 相關(guān)要求 （ ER) 包容要求是指被測(cè)實(shí)際要素要處處位于具有理想形狀的包容面內(nèi)的一種公差原則。 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求適用于中心要素，是控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于最大實(shí)體實(shí)效邊界內(nèi)的一種公差原則。 最大實(shí)體要求只用于零件的中心要素（軸線、圓心、球心或中心平面），多用于位置度公差。 3） 工藝尺寸鏈 鏈中各環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈 。 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 設(shè)計(jì)計(jì)算 已知封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差及各組成環(huán)的基本尺寸 ， 求各組成環(huán)的極限偏差 ， 即合理分配各組成環(huán)公差問(wèn)題 。 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 封閉環(huán)的基本尺寸 L0 尺寸鏈中封閉環(huán)的基本尺寸為所有增環(huán)基本尺寸之和減去所有減環(huán)基本尺寸之和 。 一、基本概念 按應(yīng)用范圍分 1） 裝配尺寸鏈 鏈中各環(huán)屬于相互聯(lián)系的不同零件和部件 。 即 軸 dfe≤dMV=dmax＋ t dL(dmin)≤da≤dM(dmax) 孔 Dfe≥DM＝ Dmin－ t DL(Dmax)≥Da≥DM (Dmin) 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 零形位公差 零形位公差是關(guān)聯(lián)被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的特例，此時(shí)形位公差值在框格中為零，符號(hào)表示如下 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求是從裝配互換性基礎(chǔ)上建立起來(lái)的，主要應(yīng)用在要求裝配互換性的場(chǎng)合。用最小實(shí)體尺寸控制最大間隙，從而達(dá)到所要求的配合性質(zhì)。 2. 對(duì)于非配合要素或未注尺寸公差的要素，它們的尺寸和形位公差應(yīng)遵循獨(dú)立原則。 當(dāng)極限包容面為圓柱面時(shí)，其邊界尺寸為直徑； 當(dāng)極限包容面為兩平行平面時(shí)，其邊界尺寸是距離。 單一要素： DMV、 dMV 關(guān)聯(lián)要素： D′MV、 d′MV 最小實(shí)體實(shí)效尺寸（ LMVS) 最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體內(nèi)作用尺寸，稱(chēng)為最小實(shí)體實(shí)效尺寸。孔和軸的最大實(shí)體尺寸分別用 DM、 dM表示。 單一要素體內(nèi)作用尺寸 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 體內(nèi)作用尺寸 指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體內(nèi)相接的最小理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾?。在平臺(tái)上用磁鐵將塞規(guī)與平臺(tái)成直角支撐 . (2)將測(cè)量面的所有地方用百分表 (或高度規(guī) )測(cè)定 ,將讀數(shù)的最大差作垂直度 . 5 垂直度 被測(cè)平面 基準(zhǔn)平面 A面對(duì) B面的平行度誤差 不大于 t為平面對(duì)平面的平行度公差 誤差形式 代號(hào)標(biāo)注示例 文字說(shuō)明示例 第四章 形位公差 類(lèi) At為平面對(duì)軸線的平行度公差 被測(cè)平面 基準(zhǔn)軸線 平面 B對(duì) 20H8軸線的平行度 誤差不大于 誤差形式 代號(hào)標(biāo)注示例 文字說(shuō)明示例 第四章 形位公差 類(lèi) 第四章 形位公差 在平臺(tái)上用 V型塊全面保持基準(zhǔn)平面 ,用杠桿百分表測(cè)量測(cè)量面的全表面 ,在 A點(diǎn)調(diào)零 ,確認(rèn)到 B點(diǎn) . 測(cè)定值 =最大值 最小值 平臺(tái)或 V型塊 驗(yàn)方法 第四章 形位公差 (1)將適合的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi) . (2)將塞規(guī)的兩端用平行塊 (或磁鐵 )支撐 . (3)將公差的指定面調(diào)較至與平臺(tái)平行 ,在 A點(diǎn)調(diào)零 ,確認(rèn)到 B點(diǎn) . (4)測(cè)定指定面 ,將讀數(shù)的最大差 (最高點(diǎn)減去最低點(diǎn) )作平行度 . 驗(yàn)方法 第四章 形位公差 在平臺(tái)上 ,使用磁鐵支撐基準(zhǔn)面整體 ,測(cè)定兩個(gè)孔到基準(zhǔn)面的尺寸 ,將該尺寸差作平行度 . 驗(yàn)方法 第四章 形位公差 (1)將適合的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi) . (2)用平行塊 (或磁鐵 )將塞規(guī)兩端固定 . (3)依照?qǐng)D在 0176。 孔的最小極限尺寸 . 最大實(shí)體尺寸是孔或軸具有允許的材料量為最多時(shí)狀態(tài)下的極限尺寸 . 最小實(shí)體極限 (LML): 對(duì)應(yīng)於孔或軸最小實(shí)體尺寸的那個(gè)極限尺寸 ,即 : 軸的最小極限尺寸 。 二 .角度標(biāo)注 : 數(shù)字一率保持水平 。 二、 繪圖 :投影 三 . 三視圖投影 : 通常用三個(gè)視圖來(lái)表示物體的空間形狀 。 三 .視圖規(guī)劃 :根據(jù)產(chǎn)品大小及結(jié)構(gòu)復(fù)雜性 ,規(guī)劃視圖分布 ,特別是剖視圖的數(shù)量及分布 ,技術(shù)要求位置 ,並留出標(biāo)題
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