數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計說明書siemens810d數(shù)控銑床操作與加-文庫吧在線文庫
【正文】 . 參數(shù)設(shè)置輸入半徑補償參數(shù)1) 按軟鍵“Parameter”進入?yún)?shù)設(shè)置。如圖49。5) 在“Tool type”中輸入工具類型號“110”。點擊按鈕，到CRT上顯示有Parameter字樣如圖47顯示，圖47圖48接著點擊按鈕打開軟健盤，分別點擊、選擇G54，再點擊Settable ZO相對應(yīng)的軟健，進入輸入畫面如圖48：分別在X、Y、Z上用軟健盤輸入550,464,333,即完成了工作原點的輸入。此時也可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等方式對三維運行軌跡進行全方位的動態(tài)觀察， 運行軌跡如圖41所示。3. IEMENS810D數(shù)控加工樣品三樣品三分析注：通過對以上的實例的編程及操作訓(xùn)練，我們已初步掌握了IEMENS810D的基本編程與操作方法，樣品三為用IEMENS810D數(shù)控銑床銑削文字的例子，本例省略其加工工藝分析，只對其編程及操作做以下分析：圖36 編寫加工程序。圖29圖30點擊菜單“塞尺檢查/1mm”，首先對X軸方向的基準(zhǔn)，將基準(zhǔn)工具移動到如圖31所示的位置，通過調(diào)節(jié)操作面板上的點動倍率、和按鈕移動基準(zhǔn)工具，使得提示信息對話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適” 記下此時CRT中的X坐標(biāo)：442 此為基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)，故工件中心的X座標(biāo)為 442 1（賽尺）14/2（基準(zhǔn)工具）100（工件）=550 ，同樣可得到左下端點的Y座標(biāo)為464。圖24圖25圖26圖27 輸入數(shù)控程序 操作同上 檢查運行軌跡按下鍵，切換到Machine狀態(tài)下。加工路線為：銑平面→鉆通孔。（2）精度分析本零件精度要求由刀具保證。圖19圖20 設(shè)定參數(shù)確定工件與機床坐標(biāo)系的關(guān)系的方法，是通過G54G57設(shè)定，此處采用的是G54方法：將對基準(zhǔn)得到的工件在機床上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，結(jié)合工件本身的尺寸算出工件原點在機床中的位置，確定機床開始自動加工時的位置。按鈕表示單行執(zhí)行。點擊軟鍵，彈出如圖12所示的“Insert”界面。本文前面的代碼可存為一TXT程序文件“”。 (5) 制定加工工藝經(jīng)上述分析，： 加工工藝表材料08F低碳鋼零件號0001系統(tǒng)SIEMENS810D工步號工步內(nèi)容刀具轉(zhuǎn)速/（r/min）進給速度/（mm/min）1銑上端面T110003002通孔T210002003臺階孔T3800200 編寫加工程序。由于毛坯為長方形，用工藝板或平口鉗夾緊定位。通過對數(shù)控機床加工程序的編制、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計總體方案的擬定，使學(xué)生綜合運用所學(xué)的機械、電子和計算機的知識，進行一次數(shù)控技術(shù)的實踐性訓(xùn)練。從而培養(yǎng)學(xué)生具有加工編程能力，初步設(shè)計計算能力以及分析和處理生產(chǎn)中所遇到的數(shù)控技術(shù)方面技術(shù)問題的能力。由于工件結(jié)構(gòu)簡單，換算容易，故編程原點選為毛坯的上端面左下頂點。 加工程序卡程序號O0010編程系統(tǒng)SIEMENS810D序號程序簡要說明N010 G54N015 T1 D1N020 M6N025 M3 S1000N030 G0 X0 Y5 Z5N035 G1 Z10 F300N040 Y50N045 X7N050 Y5N055 X14N060 Y50N065 X21N070 Y5N075 X44N080 Y50N085 X51N090 Y5N095 X58N100 Y50N105 X65N110 Y5N115 G0 Z200N120 M5N125 T2 D2N130 M6N135 M3 S1000N140 G0 X50 Y10 Z50N145 G1 Z30 F200N150 Z5N155 G0 X50 Y35N160 G1 Z30 F200N165 Z5N170 G0 X15 Y35N175 G1 Z30 F200N180 Z5N185 G0 X15 Y10N190 G1 Z30 F200N195 Z5N200 G0 Z200N205 M5N210 T3 D3N215 M6N220 M3 S800N225 G0 X15 Y10 Z50N230 G1 Z15 F200N235 Z5N240 G0 X15 Y35N245 G1 Z15 F200N250 Z5N255 G0 X50 Y35N260 G1 Z15 F200N265 Z5N270 G0 X50 Y10N275 G1 Z15 F200N280 Z5N285 G0 Z200N290 M5N295 M30確定工件坐標(biāo)系換刀T1，刀具補償號D1換刀主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1000 r/min刀具中心從換刀點快速走到下刀點刀具以F300mm/min的進給速率下刀刀具從點（0，5）走到點（0，50）刀具從點（0，50）走到點（7，50）刀具從點（7，50）走到點（7，5）刀具從點（7，5）走到點（14，5）刀具從點（14，5）走到點（14，50）刀具從點（14，50）走到點（21，50）刀具從點（21，50）走到點（21，5）刀具從點（21，5）走到點（44，5）刀具從點（44，5）走到點（44，50）刀具從點（44，50）走到點（51，50）刀具從點（51，5）走到點（58，5）刀具從點（58，5）走到點（58，50）刀具從點（58，50）走到點（65，50）刀具從點（65，50）走到點（65，5）刀具從點（65，50）走到點（65，5）刀具快速退回到Z200處主軸停止換刀T2，刀具補償號D2換刀主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1000 r/min刀具中心從換刀點快速走到下刀點刀具以F200mm/min的進給速率下刀刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具中心從換刀點快速走到下一個下刀點刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具中心從換刀點快速走到下一個下刀點刀具以F200mm/min的進給速率下刀刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具中心從換刀點快速走到下一個下刀點刀具以F200mm/min的進給速率下刀刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具中心從換刀點快速回到Z200處主軸停止換刀T3，刀具補償號D3換刀主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為800 r/min刀具中心從換刀點快速走到下刀點刀具以F200mm/min的進給速率下刀刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具中心從換刀點快速走到下一個下刀點刀具以F200mm/min的進給速率下刀刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具中心從換刀點快速走到下一個下刀點刀具以F200mm/min的進給速率下刀刀具以F200mm/min的進給速率返回參考平面刀具中心從換刀點快速走到
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