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【正文】 計量型抽樣。 ? 不合格品 ：具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱為不合格品。 (拒收 /退貨） :來料之抽檢，入庫送檢 不合格品的處置： （報廢 /返工 /返修 /讓步使用） 生產(chǎn)的 月餅 ：包裝不合格、大腸桿菌超標(biāo)、未達(dá)到特等品要求、破碎嚴(yán)重。 不合格品的控制要求 ? 標(biāo)識 ? 隔離 ? 記錄 ? 處置及通知 對已完工產(chǎn)品，要嚴(yán)格把關(guān)檢查， 防止漏檢 (用戶風(fēng)險） 和錯檢 （生產(chǎn)者風(fēng)險） 對查出的不合格，嚴(yán)加管理，及時處理，防止亂用和錯用 對不合格的原因，及時分析和查清， 防止重復(fù)發(fā)生 不合格品管理和控制的關(guān)鍵 報廢 ：不能使用，影響人身安全，經(jīng)濟損失很大 。 非破壞性檢驗 非破壞性試驗 ：指在檢驗過程中并不降低期使用價值的檢驗。 FQC ? 成品檢驗包括的項目較多，一般是內(nèi)控指標(biāo)的質(zhì)量檢驗，如組裝檢驗和產(chǎn)品外觀、完整性、性能、精度、清潔度、噴漆、包裝和可靠性檢驗等 ? 目的 :是防止有缺陷的產(chǎn)品入庫或出廠 OQC ? 指在產(chǎn)品出廠前做的檢驗。 過程檢驗 （首件檢驗） ? 首件檢驗 ：即在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)開始時和工序要素變化后的首件產(chǎn)品質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗。 ? 抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。這時，可采用分層按比例隨機抽樣。 指以事先獲得的質(zhì)量信息與技術(shù)信息為依據(jù)，可以不對樣本做測量、試驗就判為合格的一種產(chǎn)品驗收方式。 如：供方的控制、成本、 顧客滿意度 、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。 自 我 介 紹 唐述春，廣西工學(xué)院車輛工程專業(yè)畢業(yè)，品質(zhì)部工程師。 （顧客滿意；見附 2） 附 2：顧客滿意 ? 英國曾做過一項調(diào)查研究： 一位滿意的顧客 平均會向 5個人訴說其滿意； 一位不滿意的顧客 中只有 4%的人會抱怨，96%的顧客不提意見，但其中有 91%的人不會再 光 顧 你 的公司；一位不滿意的顧客平均會向 9個人訴說其不滿意； 13%不滿意的顧客會向 20個人訴說不滿意；尋找一個新顧客要比保留一個老顧客多開支 5倍的費用，才能使新顧客確信產(chǎn)品（服務(wù)）是符合其期望的。 這是對質(zhì)量高、信譽好的產(chǎn)品制造廠家的一種信任和鼓勵。 抽樣檢驗的優(yōu)劣 優(yōu)點 (1)檢驗費用遠(yuǎn)比全數(shù)檢驗的檢驗費用少。 抽樣檢驗適用于： ? 檢驗是破壞性的； ? 被檢對象是連續(xù)批 （如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料） ? 產(chǎn)品數(shù)量多； ? 檢驗項目多； ? 希望檢驗費用少。 ? 目的 ：及時發(fā)現(xiàn)對圖紙或公差的錯誤理解，工藝過程質(zhì)量是否處于正常工作狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，以防止成批廢品發(fā)生。 ? 目的： 為加強產(chǎn)品之品質(zhì)管制，確保出貨品質(zhì)穩(wěn)定。如檢驗金屬產(chǎn)品微細(xì)裂紋和內(nèi)部缺陷普遍采用的超聲波探傷、磁力探傷、 X射線無損探傷都屬于非破壞性檢驗。 返工 ：可 完全消除不合格 ，并符合要求 。 讓步使用 ：
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