【正文】 南面、西面圍墻內(nèi)的車道，提前做好安裝過(guò)程中與項(xiàng)目、各施工作業(yè)隊(duì)的協(xié)調(diào)工作。 7 4． 3負(fù)責(zé)安全順利完成所分配的工作內(nèi)容。 7. 塔吊安裝時(shí)，地面指揮員和安全員應(yīng)時(shí)刻注意地面人流狀況，排除安全隱患，發(fā)現(xiàn)有安全狀況立刻提醒操作人員作出正確反映。 5 艾美178。 （二）塔式起重機(jī)性能概況： 中聯(lián) TC5610 塔吊為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)、液壓頂升的自升式多用途塔機(jī)，起重臂長(zhǎng)可達(dá) 56 米，最大起重量為 6噸，平衡臂長(zhǎng) 米，額定起重力矩 ，最大工作幅度時(shí)吊重 噸（ 2繩）。 1 艾美178。 塔機(jī)安裝位置詳見項(xiàng)目部的《平面布置圖》及《塔吊基礎(chǔ)定位圖》。具體定位詳見平面布置圖。 6. 安裝塔吊時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)區(qū)做起警戒工作，拉起警戒線。 4． 2服從安全責(zé)任人的調(diào)度和指揮，服從安裝拆卸負(fù)責(zé)人的工作分工。保證吊車作業(yè)區(qū)域的地面有足夠的地耐力。 3．白棕繩Ф 20∽Ф 25， 50m， 8 號(hào)鉛絲 15kg, 由塔吊安裝方準(zhǔn)備。 1． 2 定位底架安裝：審批后 按設(shè)計(jì)圖紙要求布筋后，將四塊承重板裝入地腳螺栓內(nèi)，保證四塊承重板在同一水平面內(nèi)， 四組地腳螺栓 16 根，靠定位筋與墊板定位，并將其安裝在定位底架內(nèi)，對(duì)角兩螺栓連線平行度允許偏差 15mm，其 承重 墊板下砼填充率＞ 95%，用四墊板找平基礎(chǔ)上平面， 用水平儀核準(zhǔn)好底盤的水平度， 其平面度誤差 小于 1/750，墊板允許嵌入砼內(nèi) 5— 6mm。振搗上一層時(shí)插入下層 5cm，以消除兩屋間的接接縫。地面將爬升套架立直，拼裝爬升套架工作平臺(tái)和安全護(hù)欄，吊裝套入爬升套架到塔身節(jié)外側(cè)， 并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上。 4． 吊裝塔頂（注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向）， 吊裝前應(yīng)在地面上將塔頂上的工 作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。該步完成后，吊裝 平衡重一塊（ 2． 9噸） 安放在平衡臂的根部 （靠近拉桿吊點(diǎn)處） ；電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。 注意： A、起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，詳見附圖 6圖 62，裝上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。 9． 3 若需變換倍率，其方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動(dòng)起升機(jī) 構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時(shí)，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槎堵?，利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。 C．使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制 動(dòng)狀態(tài)； D．卸下塔身頂部與下支座連接的 8 個(gè)高強(qiáng)度螺栓； E．開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起 10~50 毫米時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并縮回油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂 踏步的上一對(duì)踏步上。 11． 2 回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法： A．在電纜處 于自由狀態(tài)時(shí)和空載下進(jìn)行調(diào)整，拆開上罩殼，檢查并擰緊 2 個(gè) M355 螺釘，用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（ WK），確認(rèn)控制左右方向的微動(dòng)開關(guān)是否正確，松開M5 螺母； B．向左回轉(zhuǎn) 540176。 11． 4． 2 定幅變碼調(diào)整及校核： A．在幅度 32 米時(shí)， 56 米臂長(zhǎng)吊重 ~ 噸，調(diào)整第三根螺桿，使起升向上 、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。 D．重復(fù) C 項(xiàng)動(dòng)作二次（但不得調(diào)動(dòng)調(diào)整螺釘），三次所得重量應(yīng)基本一致。 G．平衡臂：檢查平衡臂的固定情況，平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物。 以下內(nèi)容用于指導(dǎo)后期附著的設(shè)置，最終安裝作業(yè)以安裝單位施工方案為準(zhǔn)。此時(shí)撐桿受力較為理想； 2)撐桿 L 長(zhǎng)度：長(zhǎng)度約 米至 6米左右。 B 、在第一個(gè)附著架以上，塔身最大懸高為 30m；在第二個(gè)附著架以上，塔身最大懸高（至下支座和塔身連接處）為 30m；在第三個(gè)附著架以上，塔身最大懸高為 28m；在第四個(gè)附著以上，塔身最大懸高為 25m；在第五個(gè)附著架以上， 塔身最大懸高為 21m。 3．安拆人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)中嚴(yán)肅認(rèn)真、團(tuán)結(jié)互助、嚴(yán)禁冒險(xiǎn)和違章作業(yè)，嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件。安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規(guī)定數(shù)量的平衡重前，嚴(yán)禁超重臂吊載。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步方向保持統(tǒng)一。 塔機(jī)的臂長(zhǎng)范圍以外的為 5— 10 米不應(yīng)有高、低壓電線桿（低壓 5 米，高壓 10米） 14．以上未盡事宜應(yīng)按有關(guān)文件精神和安全條例及該機(jī)使用說(shuō)明書要求實(shí)施。 當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過(guò)塔高的 1/1000 時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行糾偏校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來(lái)，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊片的厚度而確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè) 后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過(guò)調(diào)節(jié)附墻拉桿的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 1． 8 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。 2． 6 應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在 380177。 2． 13 發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。 3． 2 檢查和調(diào)整 各機(jī)構(gòu) 制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在 ~1mm之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。 26 3． 8 安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于 70%，嚙合間隙要合適。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、拆卸施工： （一）拆卸步驟： 塔吊的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安 裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下： 全機(jī)全面檢查： 1． 1對(duì)塔機(jī)整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電氣保護(hù)裝置、液壓頂升機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)全面檢查。做好大吊車進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作。 8．依次拆除司機(jī)室（也可與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）、塔頂、回轉(zhuǎn)塔身。若起重機(jī)置于地下室頂板進(jìn)行拆除時(shí)，工程承建方必須獲得許可，若需采取特殊技術(shù)措施加固，由工程承建方 負(fù)責(zé)。 塔機(jī)拆出工地之前 ，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查主要受力件。 說(shuō)明：本項(xiàng)目地下室頂板覆土 ,同時(shí)考慮消防車道，能保證消防車裝滿水在地下室頂板上正常行駛作業(yè)，故本塔吊拆卸時(shí)汽車吊正常使用能滿足承載力要求，無(wú)需進(jìn)行承載力驗(yàn)算。 將上面的方程組求解，其中 θ =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固環(huán)計(jì)算。如果套架在上升時(shí)，套架和塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。 準(zhǔn)備 25 或 35 噸汽車吊一臺(tái)滿足所需拆卸工作。 10．拆除塔身余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及底架。拆卸時(shí)輕輕提起起重臂尖端，使起重臂成一角度后，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔項(xiàng)拉桿，拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，并將起重臂拉桿緩慢地落入起 重臂的拉桿支架內(nèi)并固定，拆去變幅鋼絲繩，拆除起重臂鉸點(diǎn)銷，將起重臂卸在地面上。注意：爬升架的下落過(guò)程中，當(dāng)爬爪架上的活動(dòng)爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時(shí)有無(wú)被障礙物卡住的現(xiàn)象，以便爬升架能順利下降。 B．各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小 50%。 C．應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。 3． 5 各電器線路也應(yīng)定時(shí)檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。 2． 16 司機(jī)對(duì)減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 2． 9 司機(jī)在地面接通電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后才能啟動(dòng)總按扭。 2． 3 在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備。 1． 4 起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。 2． 2置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。 22 11．安裝平衡重時(shí) 必須根據(jù)起重臂的臂長(zhǎng)正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前必須在平衡臂最根部安裝一塊 噸配重，注意嚴(yán)禁不安裝或超過(guò)此數(shù)量。 9．塔吊頂升加節(jié)時(shí)嚴(yán)格按照該機(jī)械頂升工作程序進(jìn)行。 7． 起重、指揮、安裝人員作業(yè)前應(yīng)了解起重機(jī)械每項(xiàng)構(gòu)件尺寸、重量、重心，對(duì)吊繩子、吊具、吊點(diǎn)確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，符合安拆條件方可吊裝或吊卸。 F、撐桿與框架，框架與塔身連接可靠，各項(xiàng)塊應(yīng)頂緊定梁可靠地與塔身主弦桿擰緊，連接螺栓應(yīng)固定好，附著撐桿長(zhǎng)度調(diào)整好后，擰緊螺母均應(yīng)可靠并緊。 附著 第一道 第二道 第三道 第四道 第五道 層數(shù) 6層 11 層 16 層 21 層 26層 20 1棟塔吊附著示意圖 4. 安裝附著步驟： ，然后用 32件 M20 的螺栓連接成附著框架，調(diào)整附著框?qū)巧系穆輻U將附著框貼緊在塔身上； ，將塔身的四根主弦桿頂緊； ，通過(guò)銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的鏈接基座連接，用經(jīng)偉儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過(guò) 4/1000，垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整四根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必須時(shí)用鋼絲繩將附著架掛在塔身上。 18 1棟塔吊附著示意圖 注： 內(nèi)撐桿可根據(jù)情況擺向另一邊； 應(yīng)標(biāo)注尺寸需在預(yù)埋件安裝后測(cè)量核實(shí)。 K．潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。 B、塔身：檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況 C．爬升架：檢查與下支座的連接情況、各滾輪、活動(dòng)爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)是否靈活，檢查走道、欄桿的緊固情況。 C．小幅度校核： 56 米臂長(zhǎng)塔機(jī)在 20 米幅度處以正常工作速度起升額定起重量 噸，力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作，允許起升。 D．機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確，有誤時(shí)重新調(diào)整； E．確認(rèn)調(diào)整符合要求后，緊固 M5 螺母，裝上罩殼。 H．若連續(xù)加幾節(jié)，則按照以上步驟重復(fù)幾次即可。 E．將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，起重臂位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正上方。將平衡臂旋轉(zhuǎn)至西南向，吊裝余下的平衡重五塊（ 4 塊 2． 9 噸、 1 塊 噸）。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長(zhǎng)的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。 5．安裝司機(jī)室：將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后， 將司機(jī)室整體吊裝在回轉(zhuǎn)裝置側(cè)面并固定好， 安裝在上支座右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用 8 個(gè) M30179。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于 25℃為準(zhǔn)。 1． 3澆灌砼基礎(chǔ)：澆灌前預(yù)緊地腳螺栓（預(yù)緊力矩為 ） ，四組地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線誤差不大于 2 毫米。 1．基礎(chǔ)施工： 1． 1塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與計(jì)算：每個(gè)土建施工單位需根據(jù)自己工地實(shí)際情況和塔機(jī)的基礎(chǔ)承載技術(shù)參數(shù)要求編制塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算方案報(bào)甲方及監(jiān)理審 批。 10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容易損壞。 B． 安裝前組織參加安裝的全體人員對(duì)安裝方案及本機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行學(xué)習(xí)，做到人員分工到位，安全技術(shù)措施明確，確保安裝