傳動片沖壓模具設計說明書-文庫吧在線文庫
【正文】 研具千分尺7檢驗推件板加工工藝過程工序號工序名稱工序內容設備刀具量具1下料鋸Φ14x60mm鋸床鋸條游標卡尺2鍛造鍛72x35x16mm車床車刀游標卡尺3粗銑銑六面69x32x14mm銑床銑刀游標卡尺4鉆孔鉆床鉆頭游標卡尺5平磨磨外形及內孔至尺寸磨床砂輪游標卡尺6檢驗8. 模具的裝配根據復合模的裝配要點，選凸凹模作為裝配基準，先裝下模，再裝上模，并調整間隙。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。車床車刀游標卡尺5檢驗6熱處理保證表面熱處理為58~62HRC7磨外圓磨Φ14圓至尺寸，留研磨余量磨床砂輪游標卡尺8研磨，拋光圓角研具千分尺9檢驗凹模的加工工藝過程工序號工序名稱工序主要內容設備刀具量具1下料鋸床下料Φ70120鋸床鋸條游標卡尺2鍛造鍛六方145mmx130mmx25mm空氣錘游標卡尺3熱處理退火4粗銑銑床銑刀游標卡尺5平磨磨六面，對90176。（4）模架及其他零部件設計模具采用后置導柱模架，這種模架的導柱在模具后側位置，沖壓時可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。(2)定位方式的選擇該模具采用的是條料，控制條料送進方向采用導料銷，無測壓裝置，控制條料的送進步距采用擋料銷定距。+(+)242π5178。通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓聲場采用方案二為佳，即復合模。采用單工序模生產。材料為Q235—A鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。方案三：沖孔—落料級進沖模。查（《沖壓工藝與模具設計》 ）所得，工件間a1=2MM，沿邊a2=，條料寬度為70MM，步距S=32MM，一個步距的材料利用率為56%。結合該模具的特點，工作零件的形狀相對簡單，適宜采用線切割機床加工，這種加工方法可以保證這些零件各個孔的同軸度，使裝配工作簡化。(1)工作零件的結構設計凹模采用整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割機床加工，安排凹模在模架上的位置時，要依據計算壓力中心的數據，將壓力中心與模柄中心重合。模具上模部分由上模版，墊板，凸模（2個），凸模固定板，凹模，推薦塊，頂桿等組成。序號工序工藝說明1凸凹模預裝a. 裝配前仔細檢查凸凹模的尺寸和形狀，是否符合圖紙要求尺寸精度，形狀。能
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