【正文】 本項(xiàng)目是以煤為原料生產(chǎn)甲醇、烯烴及下游產(chǎn)品，須建設(shè)本質(zhì)安全火炬氣排放系統(tǒng)，包括富氫火炬、重?zé)N火炬 Ⅰ、 重?zé)N火炬 Ⅱ、酸性氣火炬?；鹁嫠転檎切?，塔架底部跟開(kāi) 32米，火炬總高 160米。 1工期目標(biāo)：工程根據(jù)建設(shè)單位實(shí)際開(kāi)、竣工要求， 預(yù)計(jì) 20xx年 10月 31日前 中交 。 為滿(mǎn)足設(shè)備安裝日常施工用水需要，計(jì)劃由建設(shè)單位提供一處接水口，具體用水接出部位 與建設(shè)單位協(xié)商確定。 ，辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的引測(cè)、復(fù)核及移交，并建立可靠的測(cè) 量控制網(wǎng)點(diǎn)。 （ 4）測(cè)量記錄：技術(shù)復(fù)核卡 樁基施工 本工程采用鉆孔灌注樁，施工過(guò)程 應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 3 基坑降水和排水 基坑挖土?xí)r要特別注意基坑排水工作，確?；硬僮髅娴母稍铩? 鋼筋綁扎時(shí)將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確，綁扎用的鐵絲應(yīng)按鋼筋直徑分別配置。混凝土澆注時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看管，確保螺栓位置正確。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土 50mm左右。 2 大體積混凝土施工 （詳見(jiàn)火炬基礎(chǔ)大面積砼施工專(zhuān)項(xiàng)方案） ① 本工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗必須進(jìn)行周密的考慮和組織，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成，根據(jù)施工進(jìn)度及混凝土供應(yīng)能力計(jì)算，配備足夠的砼量。 ⑧ 模板拆除時(shí)間必須嚴(yán)格控制，側(cè)模拆除時(shí)間為砼澆搗完成后 14 天時(shí)間，以保證砼 內(nèi)溫度不過(guò)早散失。 預(yù)埋件、預(yù)留孔、管子支吊架已核對(duì)檢查合格。 2 安裝技術(shù)措施 （ 1）為了提高管道敷設(shè)進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，在管道預(yù)制時(shí)，盡力加大預(yù)制深度，減少固定焊口的工作量。 （ 7）管道在連接對(duì)口時(shí)，不得強(qiáng)行組裝，不得用加熱管子等方法，清除接口端面的間隙、偏差等缺陷。設(shè)備接口不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 蒸汽管道上的伸縮補(bǔ)償器在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置設(shè)置。 （ 4）立管上的閥門(mén)安裝位置均按注有的中心標(biāo)高進(jìn)行安裝。 （ 2）焊接 管道焊接采用氬電聯(lián)焊單面焊雙面成型工藝。 2m/s 時(shí)。 、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、管道安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 若有碰頭焊口，則作為特殊過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)控制，焊接時(shí)須選派經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工進(jìn)行施焊，并在技術(shù)交底中予以強(qiáng)調(diào)。最終試驗(yàn) 時(shí)，試驗(yàn)壓力以高點(diǎn)壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 ，介質(zhì)按建設(shè)單位要求排放在合適地點(diǎn)，并注意安全。 ，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃記錄。 塔架 、 筒體安裝施工 火炬及塔架安裝前應(yīng)具備下列條件 (1)設(shè)計(jì)文件齊備且已會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)。 (9)塔架預(yù)組裝的安裝記錄已核實(shí)，構(gòu)件定位 標(biāo)記清晰并核實(shí)無(wú)誤。 ㎜ (8) 法蘭盤(pán)平面與設(shè)計(jì)位置的轉(zhuǎn)角的正切 : 當(dāng)構(gòu)件最大邊寬≤ 1:邊寬 (㎜ ) 第 20 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 構(gòu)件最小邊寬 1:1500 (9) 法蘭螺栓孔要求 法蘭螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱(chēng)直徑大 ～ ㎜ (10) 不合格的螺栓孔 ,必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意后 ,才可擴(kuò)鉆或焊補(bǔ)后重新鉆孔。 (7)基礎(chǔ)砼工程施工記錄。 10㎜ tw設(shè)計(jì)螺紋長(zhǎng)度 (10)復(fù)核塔架定位時(shí)應(yīng)使用原軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 基礎(chǔ)找平 塔架中心架安裝 結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)驗(yàn)收 第 22 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 查表得 :選用鋼絲繩 (GB110274) 因此，安裝時(shí)選用的鋼絲繩（ GB110274）直徑滿(mǎn)足要求。 整體及單層安裝允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 第 24 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 1 塔體垂直度： 整體垂直度、火炬燃燒管垂直度 相鄰兩層垂直偏差 ≤ H/1500 ≤ H/750 2 水平度： 法蘭頂面相應(yīng)點(diǎn)水平高差聯(lián)結(jié)板孔距水平 高差 (每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差 ) ≤177。 (e)在高空作業(yè)人員的作業(yè)下方搭設(shè)一個(gè)平臺(tái)，供作業(yè)人員休息。 第 25 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 (m)直爬梯上下段之間的豎桿及護(hù)圈豎桿應(yīng)連成一體。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩 。 ，相對(duì)濕度不宜大于 80%。 ，且有省級(jí)以上鑒定部門(mén)的測(cè)試報(bào)告。 （ 2） 絕熱工程質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)每 50 米抽查三處，其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有 1/2 不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。 ，不得少于 20mm。 （ 8）在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵。 （ 16）二次接線(xiàn) 按圖施工，接線(xiàn)正確，牢固，柜內(nèi)接線(xiàn)同一端子最多接二根線(xiàn)，且兩根線(xiàn)之間應(yīng)加墊片，所有緊固件都用鍍鋅件，防松裝置應(yīng)齊全。 接地扁鐵打 11mm 孔，穿 10 25 鍍鋅螺栓，接地用多股軟線(xiàn)連接，多股軟線(xiàn)規(guī)定10kw 及以上 16mm2， 10KW 以下 6mm2。 ，焚燒爐外殼金屬部分要作防雷接地，放空氣工藝管道、燃料管道須作防靜電接地，其他不帶電設(shè)備金屬外殼均需作可靠接地，接地電阻不大于 10Ω。 、可靠，聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。 溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角以及振動(dòng)較大的地方。 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在 管道的上半部及下半部與管道水平中心線(xiàn)成 045 度夾角的范圍內(nèi) 就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 光線(xiàn)充足，操作和維修方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。 直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 電纜（線(xiàn)）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 電纜（線(xiàn)）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀(guān)及導(dǎo)通檢查，并用直流 500 伏歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于 5 兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。 線(xiàn)路的終端接線(xiàn)處以及經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。必須直接埋地時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。 所有氣原管需確保橫平豎直。 當(dāng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)的儀表管路系統(tǒng)隨同一起進(jìn)行試驗(yàn)。 50 赫芝 220 伏交流電源和 48 伏直流電源，電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定值的177。 （ 2）工程驗(yàn)收 ，儀表管路，儀表供電、供氣和供液系統(tǒng)，儀表和電氣設(shè)備及其附件，均已按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定安裝完畢，儀表設(shè)備已經(jīng)過(guò)單體調(diào)校合格后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。 焊接工程的防雨、防風(fēng)措施 加強(qiáng)焊材管理，確保焊接質(zhì)量，雨期施工，空氣濕度大，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，因此要加強(qiáng)焊材管理，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行焊條烘干、發(fā)放和回收，現(xiàn)場(chǎng)使用保溫筒。 商品砼澆搗時(shí)，必須事先注意天氣情況，盡量避開(kāi)雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等。 10%。 4 儀表接地安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，儀表必須單獨(dú)接地，不能與保護(hù)接地及動(dòng)力接地合用； 儀表保護(hù)接地的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彎曲后，管壁上應(yīng)無(wú)裂紋、凹坑、皺褶、橢圓等現(xiàn)象。 支架需按標(biāo)準(zhǔn)安裝，確保穿線(xiàn)管橫平豎直并牢固可靠，在穿線(xiàn)盒兩側(cè)需各做一只支架。 測(cè)量線(xiàn)路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開(kāi)。 線(xiàn)路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置。 歐姆。 第 32 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線(xiàn)芯。 儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。 （ 2）儀表安裝 取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝的同時(shí)進(jìn)行。 、平正，符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 進(jìn)行，對(duì)額定工作電壓不同的電路，應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量。 柜內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)排列整齊，并作以要綁扎。 （ 12）配電箱應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)（ PE 線(xiàn)）匯流排，零線(xiàn)和保護(hù)線(xiàn)應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并有編號(hào)。 （ 5）電氣的外部接線(xiàn)應(yīng)按界限端頭標(biāo)志進(jìn)行，接線(xiàn)應(yīng)排列整齊、清晰、美觀(guān)，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好、無(wú)損傷，外部接線(xiàn)不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力，母線(xiàn)與電器連接時(shí)，接觸面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 4mm。外包皮接縫設(shè)置在水平位置下部 45176。 求。 防腐、絕熱施工 1 管道油漆防腐技術(shù)措施 （ 1）油漆防腐技術(shù)要求 交底，參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。 (c)塔架整體安裝后 ,經(jīng)自檢合格 ,書(shū)面報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收簽字。 (j)塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的 1/1500。 ㎜ ≤177。本機(jī)中心距最遠(yuǎn)構(gòu)件 C1,C2 距離 L=√ 282+112= 根據(jù)塔架構(gòu)件一覽表所示 ,該機(jī)可滿(mǎn)足任何構(gòu)件的吊裝要求。 (13)露出基礎(chǔ)頂面的螺栓在鋼結(jié)構(gòu)安裝前 ,應(yīng)涂防腐材料 ,并妥善保護(hù) ,防止螺栓銹蝕與損傷 塔架安裝 (1)塔架主要材料一覽表參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 (2) 塔架安裝順序 鋼柱 鋼柱 橫梁 斜撐 鋼柱 橫梁 斜撐 注： (a)各層的平臺(tái)、梯子、欄桿等附件均要同步安裝。 ㎜ 1/1000 2 支承表面 (法蘭上端面 ) (1) 標(biāo)高 (2) 水平度 (法蘭上端面 ) 177。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 (1)構(gòu)件安裝前 ,必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料 (塔腳跨距、對(duì)角線(xiàn)尺寸和水平標(biāo)高等 ) (2)基礎(chǔ)應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同 土建 施工單位、設(shè)計(jì)單位 、總承包單位 和安裝施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。 (5) 局部彎曲度小于長(zhǎng)度的 1/750。 (5) 材料、勞動(dòng)組織齊全。 ，試驗(yàn)介質(zhì)采用 氮?dú)?。 。 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓 10 分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力停壓 30 分鐘，整個(gè)過(guò)程以不降壓、不泄漏和目視無(wú)變形為合格。具體試驗(yàn)壓力詳見(jiàn) 設(shè)計(jì)圖紙《工藝管道特性表》。合格后交探傷人員進(jìn)行抽檢。 ，如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施，再焊時(shí)必須檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。 焊接施工中，當(dāng)環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一，如不采取有效保護(hù)措施，不得進(jìn)行施焊。 5 管道安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 座標(biāo) 架空 室外 25 標(biāo)高 架空 室外 177。 （ 20）管道安裝結(jié)束，要仔細(xì)的檢查，全面清除管線(xiàn)上所有的臨時(shí)支架、撐架，為下道工序打好基礎(chǔ)。 （ 17）管道安裝工作間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，繼續(xù)安裝前對(duì)前期安裝的管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，確認(rèn)管 道 內(nèi) 無(wú) 遺留物且焊渣和垃圾清理干凈 后 再進(jìn)行 安裝 。管道安裝前先安裝支架或吊架，支吊架的制作及安裝按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 3 管道安裝 （ 1）與管道安裝有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足安裝要求，并辦理交接續(xù)。 管子及管配件在使用前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，并有相應(yīng)記錄。 如錨板面積較大，則需在板中間鉆一小孔，通過(guò)小孔觀(guān)察，看到混凝土漿冒出，證明這部位混凝土已密實(shí)，否則易造成空隙。 ⑤ 混凝土的平倉(cāng)收頭工作 混凝土的平倉(cāng)工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用 2M 長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿，用長(zhǎng)滾桶滾壓三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強(qiáng)力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開(kāi)裂。 C、采用塑料薄膜全封閉保護(hù)層可不灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。 梁頂、承臺(tái)混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，并用鐵板壓光。 基礎(chǔ)承臺(tái)上下層鋼筋間距和直徑，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行。 隨即會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理方及設(shè) 計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。土方開(kāi)挖采用挖機(jī)及人工同時(shí)配合。 樁 位 測(cè) 放 埋 設(shè) 護(hù) 筒 鉆 機(jī) 就 位 鉆 進(jìn) 直 至 設(shè) 計(jì) 深 度 清除孔底沉渣 吊裝鋼筋籠 鋼筋籠成型、驗(yàn)收 鋼筋下料、 焊接 鋼筋采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng) 運(yùn) 輸 灌注混凝土 直至成樁 拔出導(dǎo)管、護(hù)筒 商砼攪拌、運(yùn)輸 坍落度試驗(yàn) 清理?xiàng)壨?，樁周設(shè)安全警戒帶 導(dǎo)管安置