【正文】 3 光亮與光滑 光亮、均勻一致 目測(cè) 4 顏色、刷紋 顏色一致，紋通順 目測(cè) 2 管道絕熱技術(shù)措施 （ 1） 管道絕熱施工技術(shù)要求 ，參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。 。 （長(zhǎng)短軸之差，不得大于 10mm）。 （ 7）電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡接線方式， 電纜與過(guò)渡線必須在接線盒內(nèi)連接。 （ 15）母線制作安裝 母線加工允許的最小彎曲半徑 1d，平彎 2d，直彎 ，母線搭接處必須搪錫并涂上導(dǎo)電膏，接角面連接緊密，安裝完后用 10mm 塞尺檢查，要求母線寬度 63mm以上者都不得塞入 6mm， 56mm 以下不得塞入 4mm，同時(shí)母線以安全距離要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 接地干線采用 40 4 鍍鋅扁鐵連接，接地支線采用 40 4 鍍鋅鐵連接，接地線與接地線采用焊接，焊接長(zhǎng)度大于遍鐵寬度 倍，垂直連接嚴(yán)禁采用“ T”字型連接。 主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。 。 取源閥門(mén)應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定檢驗(yàn)合格后，才能安裝。 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定： 測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部； 測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成 045 度夾角的范圍內(nèi)。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。 錫焊時(shí)應(yīng)使用無(wú)腐蝕性焊藥。 、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥 閥體上的箭頭指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致； 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置； 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象； 當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變； 氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作； 液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器； 電 磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于 200MM，與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150MM。 管路不宜直接埋地敷設(shè)。 儀表氣源管安裝 采用Φ 18 Φ 14 Φ 10 1 0Cr18Ni10Ti 不銹無(wú)縫鋼管，接頭采用對(duì)焊式接頭。 儀表用管路的壓力試驗(yàn) 儀表用管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣，試驗(yàn)壓力為 倍的設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn) 時(shí)，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 5 分鐘，壓力下降不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格。 。 ，應(yīng)加封印。 設(shè)備安裝雨季施工 本工程的工期正 值雨季施工 ,做好雨季施工的準(zhǔn)備，要隨時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，及早做好預(yù)防措施，按期高質(zhì)量完成工程任務(wù)。 雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，應(yīng)采取技術(shù)措施，及時(shí)整改。 、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書(shū)，其基本誤差的絕對(duì)值，不宜超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的 1/3。 （ 1）儀表調(diào)校 。 不銹鋼管路安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并用絕緣材料與支架隔離。 穿線盒開(kāi)口方向必須統(tǒng)一，在特殊場(chǎng)合開(kāi)口方向以有利穿線為準(zhǔn)。 在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌；地下埋設(shè)的線路，應(yīng)在其正上方地面上加標(biāo)樁；標(biāo)志牌和標(biāo)樁應(yīng)堅(jiān)固、明顯、防腐蝕，其上的字跡應(yīng)清晰、不易脫落。 第 33 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 當(dāng)線路周?chē)h(huán)境溫度超過(guò) 65℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，處在有 可能引起火災(zāi)的火源場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)加防火措施。 ：熱電偶安裝時(shí)插入深度大于 1 米或被測(cè)溫度大于 700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。 多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。 設(shè) 計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝管道或設(shè)備的內(nèi)壁。 安裝取源部件的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防 腐、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。 、接地可靠。 主觸頭在斷開(kāi)位置時(shí)，同極的進(jìn)線端及出線端之間。 電纜進(jìn)柜時(shí)，若有鋼帶應(yīng)將鋼帶可靠接地。 （ 13）配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。 （ 6）成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊，器件間的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于操作及維護(hù)。 、翻邊、豁口、翅縫和明顯的凹陷。處。 。 。 . (1)火炬筒體是制造單位分段運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的，段與段之間是用法蘭連接的，我們?cè)谑┕r(shí)可利用設(shè)計(jì)的自卸原理和裝置（滑輪機(jī)構(gòu)）進(jìn)行安裝；施工人員在 1020M 的塔架平臺(tái)上進(jìn)行螺栓緊固，提升時(shí)用地面已安裝的 6 臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)和吊車(chē)進(jìn)行。 (k)鋼塔扭轉(zhuǎn)角不得大于177。 ㎜ ≤177。 (14)本機(jī)與塔架間的固定 本機(jī)與塔架連接時(shí) ,應(yīng)盡量靠近立柱與橫梁相交處 ,機(jī)身與塔架間連接件不得焊在塔架上 ,應(yīng)由 U 型管卡固定在塔架上 ,機(jī)身與塔架每隔約 12m固定一次。 (b)滑輪安裝與塔架同步安裝 (c)構(gòu)件后的構(gòu)件后的數(shù)字為安裝件的數(shù)量 (4) 塔架安裝采用散件正裝工藝 (5) 塔架 50M 以下高度采用 200T 汽車(chē)吊吊裝，塔架其它構(gòu)件采用塔式起重機(jī) (Q239)單件吊裝 ,高空組對(duì)。 ㎜ 1/500且不大于 3㎜ 3 地腳螺栓位置扭轉(zhuǎn)偏差 (任 意截面處 ) 177。驗(yàn)收時(shí) ,土建施工單位應(yīng)交驗(yàn)下列技術(shù)文件 : (3)設(shè)計(jì)文件 (包括設(shè)計(jì)變更通知和材料代用文件 ) (4)材料質(zhì)量證明書(shū)或 材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (6) 法蘭檢驗(yàn)及螺栓檢驗(yàn) (7) 法蘭盤(pán)上孔距 單個(gè)法蘭盤(pán)上孔距 177。 (6)機(jī)具設(shè)備運(yùn)行良好。 ，待吹掃完成后馬上進(jìn)行。 ，應(yīng)仔細(xì)檢查管道的支架是否牢固，必要時(shí)須進(jìn)行加固。 ，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。 ： 支架按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，若有固定支架必須附固定支架安裝記錄。 （ 2）焊縫的無(wú)損檢測(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求，須對(duì)管道焊縫按比例進(jìn)行無(wú)損射線 探傷抽檢，射線探傷應(yīng)符合 JB473094 規(guī)定。 ，確認(rèn)上道工序合格后方可移交下一工序。 。 20 水平管道彎曲度 DN≤ 100 2L%，最大 50 DN100 3L%，最大 80 主管鉛垂度 5L%，最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 6 焊接技術(shù)措施 （ 1）焊條應(yīng)具有質(zhì)量 證明文件，并經(jīng)外觀檢查合格，進(jìn)倉(cāng)后應(yīng)填空防潮，并按批 第 16 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 號(hào)分別堆放 。 4 閥門(mén)安裝技術(shù)要求 （ 1）閥門(mén)在安裝前除 按設(shè)計(jì)核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格與型號(hào)外，并應(yīng)逐一檢查填料壓蓋螺栓有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量，并復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 （ 18）管段法蘭設(shè)置位置應(yīng)保證容易擰緊螺栓的位置，并方便拆裝。 （ 11）閥門(mén)及其它法蘭連接的配件，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致， 緊固螺栓對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，緊固后螺栓與螺母宜齊平。 （ 2）管道所有閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行 殼體壓力試驗(yàn)、 密封試驗(yàn) 和上密封試驗(yàn) 。 （ 2）流程圖及工藝管道布置圖是管道安裝的主要依據(jù)，并應(yīng)與管道材料表、土建圖等配合使用。 鋼結(jié)構(gòu)施工 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分，鋼結(jié)構(gòu)柱梁吊裝到位后，先電焊 固定，用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀調(diào) 第 13 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 整位置正確后再實(shí)施焊接施工。 ⑥ 底板初凝時(shí)，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋一層 塑料薄膜，二層草包，并派專(zhuān)人進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)做好測(cè)溫工作，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，使得內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，且基面溫差和基底面溫差控制在 25℃以內(nèi)。 柱、板墻施工縫再次施工前砼浮漿進(jìn)行鑿除并進(jìn)行鑿毛，清理干凈，澆搗完成后，應(yīng)及時(shí)蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。在對(duì)陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。 埋件預(yù)埋螺栓安裝施工 柱、梁、板上埋件按設(shè)計(jì)標(biāo)高安放、校正后并用電焊與主筋焊接，并派專(zhuān)人逐塊進(jìn)行數(shù)量、標(biāo)高、位置檢查。墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后再用木蟹打磨平整。 .2 挖土標(biāo)高控制 本工程基坑開(kāi)挖時(shí)特別注意對(duì)工程樁的保護(hù)，嚴(yán)禁用抓斗磕碰工程樁，機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底 200mm 處，余下土方改用人工扦平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和 平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制。 （ 2）測(cè)量定位工作由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員完成。 、電線路的布設(shè)和施工臨時(shí)道路的鋪設(shè)。施工用電高峰值集中，因此需要提供 約 500kva的電源，以滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、工藝管道 安裝的需要，整個(gè)區(qū)域需提供用電。 2工程復(fù)雜 本工程涉及專(zhuān)業(yè)較廣，包括設(shè)備的制作安裝，工藝管道的安裝，儀表安裝，電氣安裝，設(shè)備和工藝管道防腐隔熱， 大型吊裝 以及各專(zhuān)業(yè)施工的協(xié)調(diào)配合，所以要求項(xiàng)目組及時(shí)做好各專(zhuān)業(yè)施工的協(xié)調(diào)，對(duì)項(xiàng)目管理施工作業(yè)人員設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)配，科學(xué)管理，確保工程順利完成。 1. 新建火炬建設(shè)在 陜西省蒲城渭北煤化工園區(qū)平路廟鄉(xiāng) ，火炬的具體位置見(jiàn)全廠總平面布置圖。 42 46 46 49 50 重點(diǎn)難點(diǎn)概述 51 51 工藝 51 、能力校核 51 53 54 55 、火炬頭安裝 55 、分液罐安裝 55 安裝 55 56 56 58 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 58 58 59 59 60 60 62 62 63 65 HSE 管理 66 66 崗位職責(zé) 70 71 73 74 77 及文明施工措施 79 66 70 附件：質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置 70 第 1 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 1. 總述 編制說(shuō)明及編制依據(jù) 編制說(shuō)明 本施工組織設(shè)計(jì)根 據(jù) 江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司 與 惠生工程（中國(guó)）有限 公司 所簽訂 共架 火炬設(shè)施工程總承包 合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議和會(huì)議紀(jì)要、 江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)施工圖紙、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范而成。 第 3 頁(yè) 共 89 頁(yè) 蒲城 70萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 EPC 總承包 編制說(shuō)明及編制依據(jù) 工程概況 ． 1 工程性質(zhì) 工程名稱(chēng)： 蒲城 70 萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項(xiàng)目 設(shè)計(jì)單位： 江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司 監(jiān)理單位： 總承包單位： 江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司 建設(shè) 單位： 蒲城清潔能源化工有限公司 安裝主承包單位 ：