【正文】 ）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種，采用強參數(shù)，接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。 (2) 對焊操作要求： Ⅱ級鋼鋼筋對焊：Ⅱ 級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。 d. 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 d. 當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10％～ 15％。 a. 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。 e. “電渣過程”：隨著造渣過 程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。焊瘤。 5. 柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。 (4) 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 (3) 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 3. 跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時方可拆除。δ ≥ 28mm: 鋸切的加工余量 砂輪鋸 :鋸片厚度加 1mm。 用鋼尺和直尺 加工樣板的角度 177。 177。 177。 177。 ⑵使用合格的樣板 (桿 )進行號料，號料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 ，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法將硬化表面加工清除。 （風(fēng)線）的形狀，使其達到并保持輪廓清晰、風(fēng)線長和射力高。 G．矯正 16186。 A. 焊接坡口。鉆孔采用鉆模制孔、劃線制孔和三維數(shù)控鉆孔 。嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。寬 3000178。除銹等級達到 級和 St3 級，同時鋼構(gòu)件在拋 丸除銹時應(yīng)主要以下一些質(zhì)量保證措施： ⑴、除銹前應(yīng)對鋼構(gòu)件進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等。 、鋼構(gòu)件防腐涂裝工作基本在工廠內(nèi)完成。 、對于以下工廠不油漆的部位，應(yīng)采用易清除的膠布或用紙板角將其包裹起來等其他措施進行隔離后，再進行噴涂。 、涂裝檢驗 、 涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應(yīng)無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。 (4) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋 疏密決定。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷琳駬v要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼 筋較密的部位，應(yīng)采用Φ 25 振動棒，其它墻梁部位采用Φ 50振動棒。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 (2) 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 混凝土原材料要求：水泥應(yīng)為大廠旋窖、有準(zhǔn)用證的名牌水泥，石子為級配碎石，粒徑為 5～ 20mm；砂為細砂，其砂率控制在 38～ 45%之間，含泥量不大于 3%；減水劑為優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，所有原材料按規(guī)范要求分批檢驗，并掛牌標(biāo)識。 (2) 電源線不得拖地，電纜不與鋼筋直接接觸。施工前應(yīng)先將砌筑面找平，然后按圖紙放出軸線，并立好皮數(shù)桿。 7. 當(dāng)每層砌至板底或梁附近時應(yīng)待砌體沉實后，一般五天后再砌此部分墻，逐塊敲緊、砌實。 2. 準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。具體按設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、工程量清單顯示進行施工。 6. 臨時斷接處應(yīng)切成階梯形斜，不允許留直接槎。 (7) 上崗前，工長、班長應(yīng)做好安全技術(shù)交底。 (5) 混凝土澆灌完畢后待其終凝后（≥ ），才允許上人上荷載到平臺進行下一道工序，不得在終凝前擾動混凝土。 3. 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。 (3) 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～，使其獲得初步 沉實，再繼續(xù)澆筑?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。 (6) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 (2) 混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時必須采取加串筒措施。 、涂層厚度的測量 :每涂一道涂料應(yīng)測定漆膜的厚度 ,測量采用超聲波涂層測厚儀檢測。 、涂裝外觀，目測檢查涂裝表面質(zhì)量應(yīng)無明顯色差、無流掛、起皺、針孔、氣孔、脫落、漏涂等。 、涂裝工藝 、對油漆的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設(shè)計要求和合同要求相符合，檢查制造日期，是否超過貯存期，凡 不符合的不得使用。 ⑷、高質(zhì)量 除銹后的構(gòu)件表面粗糙度優(yōu)良；拋頭角度自動調(diào)節(jié)，不會形成拋丸“死角”；可以達到 Sa2Sa3的任意一個除銹級別。全自動立式拋丸機主要用于鋼結(jié)構(gòu) (H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等 )及鋼板的一面除銹處理，通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能，焊接能力，提高涂漆附著力，增 強產(chǎn)品的抗腐蝕能力。 177。 制孔 在鋼結(jié)構(gòu)加工中制孔的方法有鉆孔、沖孔。 ，劃痕深度不得大于 ，且不得大于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2。 d. 在鋼板上切割形狀不同的工件時，應(yīng)先割較復(fù)雜的后割較簡 e. 單的。 e. 割炬的角度和位置準(zhǔn)確。剪切時將剪切線對準(zhǔn)下刃口，剪切的長度不能超過下刀刃長度。 、號料 ⑴號料時要根據(jù)加工工藝圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)及時反饋到質(zhì)量科、生 產(chǎn)科、供應(yīng)部門。 2020 5000 10000 15000 20200 30000 50000 80000 5000 10000 15000 20200 25000 40000 60000 100000 177。 177。 177。 用鋼尺和直尺 對角線 177。 外卡樣板 : + 氣割加工余量 δ≤ 14mm :。 四 . 模板的拆除 1. 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48h后方可拆除。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。懸挑梁均需在懸臂端起拱 %。 4. 附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ 16 對拉螺桿控制截面（豎 向＠≤ 500）。 (3) 所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。 h. 鋼筋焊接完 成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 d. 接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。 b. “電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和 熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。 b. 施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。 c. 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。 b. 預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增 加長度 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 2. 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 (4) 鋼筋彎鉤或彎曲： a. 鋼筋彎鉤。 鋼筋工程施工方法 本工程采用Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋、冷軋帶肋鋼筋。 地梁施工 （ 1）施工順序 基礎(chǔ)放線→人工開挖或機械切割基槽→驗槽→ C15 砼墊層封 閉→彈控制線→綁扎鋼筋→固定剪力墻插筋→抄測標(biāo)高→澆筑 C30砼→養(yǎng)護。嚴(yán)禁斜面部分不支 模，用鐵鍬拍實。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 獨立基礎(chǔ) 1．施工準(zhǔn)備。 控制網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距建筑物開挖線約 1m 遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點，并澆筑砼穩(wěn)固，或?qū)⒒鶞?zhǔn)點引測到原有建筑物上。 施工用電 由業(yè)主指定地點接入，裝表使用。配電房存放配電柜。 優(yōu)選施工隊伍，提高機械化水平 ，我單位選擇一支具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊伍進場承擔(dān)施工任務(wù)，該隊伍來自我單位多年的固定勞務(wù)分包基地，具有較高的素質(zhì)和良好的合作基礎(chǔ)，施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。 施工進度計劃完成的保障措施 施工組織保障措施 為保證施工進度計劃的完成，我們將選派曾擔(dān)任類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時集中我們經(jīng)驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的項目副經(jīng)理、項目總工程師常駐現(xiàn)場。 施工進度計劃 根據(jù)業(yè)主的要求，綜合考慮了本工程的施工條件、施工環(huán)境、施工季節(jié)和勞動力、施工技術(shù)方面的因素，我們制定了施工總進度控制計劃。 四 . 協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。 2. 各段的主要工種工程量大致相等：這樣可使各施工段的主要 工種勞動量大體上相近，便于組織連續(xù)作業(yè)，進行均衡施工。在施工時應(yīng)遵循先難后易，先地下后地上的施工原則。 項目技術(shù)負責(zé)人 測量工長 模板工長 砼供應(yīng)工長 管網(wǎng)工長 鋼筋工長 基礎(chǔ)工長 道路工長 防水工長 裝飾工長 各專業(yè)工種作業(yè)班組 技術(shù)經(jīng)濟內(nèi)業(yè) 材料員 庫管員 設(shè) 備管理員 公司總經(jīng)理 項目經(jīng)理 總工程師 保衛(wèi)負責(zé)人 質(zhì)檢員 安全員 試驗員 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 一 . 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點 會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主線，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。 、預(yù)埋件的加工工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的施工方法、工藝進行施工。 技術(shù)準(zhǔn)備 由于本工程所具有的諸多特點，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力等資源的浪費。 4 項目部 5 主要機具進場 機械設(shè)備進場就位。 二 . 本工程參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應(yīng)積極與其他專業(yè)隊伍配合好，對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認真做好各種 預(yù)留、預(yù)埋工作，同時還應(yīng)會同招標(biāo)人與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。 工期要求 總工期： 416 日歷天。 本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制： 一 .**分廠易地技術(shù)改造項目生產(chǎn)配套用房土建及公用工程圖紙。 十三 . 現(xiàn)行的國家、行業(yè)和重慶市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 施工條件 一 . 本工程施工圖設(shè)計已經(jīng)完成。 第三章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作計劃 施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)活動的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司和項目部共同制定施工的準(zhǔn)備工作計劃，為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。 3 項目部 8 施工方案編制 與交底 編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底。 2. 物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足施工要求。 物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備 本工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工活動的正常開展舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。 施工組織準(zhǔn)備 為了實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的施工目標(biāo)，本工程采用項目法施工的管理體制。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有 豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。 2. 施工道路 施工道路基本滿足施工需要。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也 是安全施工的保證。 三 . 組織平行流水施工，可以充分利用生產(chǎn)資源和保證均衡施工，可以保證各工種有充分的工作量，保證進度按計劃進行。 六 . 做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。 施工進度計劃的執(zhí)行與控制 建立例會制度：每月召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)；每周一次的工程例會，安排檢查月進度；日巡查會，檢查作業(yè)進度。 嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次驗收合格的施工獲取工期的縮短。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供了可靠保證。