【正文】 72338m用 量 累 計(jì) 備 注施 工 時(shí) 間循 環(huán) ， 試 壓 ， 壓 裂 第 一 段投 球 壓 裂 下 一 層 交 聯(lián) 比 50:1， 在 加 砂 過(guò) 程 中 保 持 合 理 交 聯(lián) 比 當(dāng) 正 式 加 砂 時(shí) ， 楔 形 尾 追 水 化 劑 ： 16 / 43SDFA井第二級(jí)壓裂施工輸砂程序階 段 累 計(jì) 加 砂 速 度 砂 比 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 加 入 速 度 用 量 累 計(jì)min m3/min m3 m3 m3/minm3/m3 m3 m3 m3/min m3 m3 L/min m3 m3 Kg/min Kg Kg1 前 置 液 4 72 締 合 壓 裂 液2 攜 砂 液 4 96 8 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液3 攜 砂 液 123 12 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液4 攜 砂 液 150 17 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液5 攜 砂 液 177 20 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液6 攜 砂 液 213 23 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液7 攜 砂 液 5 253 1 23 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液8 攜 砂 液 5 303 26 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液9 攜 砂 液 5 345 29 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液10 后 置 液 5 368 基 液11 后 置 液 2 391 防 膨 劑 液12井 段 ： 兩 千 型 車 組支 撐 劑 基 液 交 聯(lián) 劑 尾 追 破 膠 劑 備 注步驟 支 撐 劑 類 型用 量注 ：工 序總 排量施 工 時(shí) 間 累 計(jì)投 球 壓 裂 下 一 層 交 聯(lián) 比 50:1， 在 加 砂 過(guò) 程 中 保 持 合 理 交 聯(lián) 比 當(dāng) 正 式 加 砂 時(shí) ， 楔 形 尾 追 水 化 劑 ： 17 / 43SAFAF井第三級(jí)壓裂施工輸砂程序18 / 43SDFC井第四級(jí)壓裂施工輸砂程序階 段 累 計(jì) 加 砂 速 度 砂 比 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 加 入 速 度 用 量 累 計(jì)min m3/min m3 m3 m3/min m3/m3 m3 m3 m3/min m3 m3 L/min m3 m3 Kg/min Kg Kg1 前 置 液 4 72 締 合 壓 裂 液2 攜 砂 液 4 96 8 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液3 攜 砂 液 123 12 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液4 攜 砂 液 150 17 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液5 攜 砂 液 177 20 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液6 攜 砂 液 213 23 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液7 攜 砂 液 5 253 1 23 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液8 攜 砂 液 5 303 26 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液9 攜 砂 液 5 345 29 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液10 后 置 液 5 367 基 液11 后 置 液 2 390 防 膨 劑 液12井 段 ： 步驟施 工 時(shí) 間工 序總 排量 用 量累計(jì)兩 千 型 車 組支 撐 劑 類 型 備 注支 撐 劑 基 液 交 聯(lián) 劑 尾 追 破 膠 劑投 球 壓 裂 下 一 層注 ： 交 聯(lián) 比 50:1， 在 加 砂 過(guò) 程 中 保 持 合 理 交 聯(lián) 比 當(dāng) 正 式 加 砂 時(shí) ， 楔 形 尾 追 水 化 劑 ： 19 / 43SDFF井第五級(jí)壓裂施工輸砂程序階 段 累 計(jì) 加 砂 速 度 砂 比 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 加 入 速 度 用 量 累 計(jì)min m3/min m3 m3 m3/minm3/m3 m3 m3 m3/min m3 m3 L/min m3 m3 Kg/min Kg Kg1 前 置 液 4 72 締 合 壓 裂 液2 攜 砂 液 4 96 8 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液3 攜 砂 液 123 12 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液4 攜 砂 液 150 17 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液5 攜 砂 液 177 20 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液6 攜 砂 液 213 23 陶 粒 締 合 壓 裂 液7 攜 砂 液 5 253 1 23 陶 粒 締 合 壓 裂 液8 攜 砂 液 5 303 26 陶 粒 締 合 壓 裂 液9 攜 砂 液 5 345 29 陶 粒 締 合 壓 裂 液10 后 置 液 5 367 基 液11 后 置 液 2 389 防 膨 劑 液12井 段 ： 步驟施 工 時(shí) 間工 序總 排量 用 量累計(jì)兩 千 型 車 組支 撐 劑 類 型 備 注支 撐 劑 基 液 交 聯(lián) 劑 尾 追 破 膠 劑投 球 壓 裂 下 一 層注 ： 交 聯(lián) 比 ， 在 加 砂 過(guò) 程 中 保 持 合 理 交 聯(lián) 比 當(dāng) 正 式 加 砂 時(shí) ， 楔 形 尾 追 水 化 劑 ： 20 / 43ASDFD井第六級(jí)壓裂施工輸砂程序階 段 累 計(jì) 加 砂 速 度 砂 比 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 加 入 速 度 用 量 累 計(jì)min m3/min m3 m3 m3/min m3/m3 m3 m3 m3/min m3 m3 L/min m3 m3 Kg/min Kg Kg1 前 置 液 4 72 締 合 壓 裂 液2 4 96 8 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液3 123 12 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液4 150 17 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液5 177 20 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液6 213 23 陶 粒 締 合 壓 裂 液7 5 253 1 23 陶 粒 締 合 壓 裂 液8 5 303 26 陶 粒 締 合 壓 裂 液9 5 345 29 陶 粒 締 合 壓 裂 液10 后 置 液 5 367 基 液11 后 置 液 2 389 防 膨 劑 液12井 段 ： 步驟施 工 時(shí) 間工 序 總 排 量 用 量 累 計(jì)兩 千 型 車 組支 撐 劑 類 型 備 注支 撐 劑 基 液 交 聯(lián) 劑 尾 追 破 膠 劑投 球 壓 裂 下 一 層注 ： 交 聯(lián) 比 ， 在 加 砂 過(guò) 程 中 保 持 合 理 交 聯(lián) 比 當(dāng) 正 式 加 砂 時(shí) ， 楔 形 尾 追 水 化 劑 ： 21 / 43SDFFG井第七級(jí)壓裂施工輸砂程序階 段 累 計(jì) 加 砂 速 度 砂 比 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 排 量 用 量 累 計(jì) 加 入 速 度 用 量 累 計(jì)min m3/min m3 m3 m3/min m3/m3 m3 m3 m3/min m3 m3 L/min m3 m3 Kg/min Kg Kg1 置 液 4 80 締 合 壓 裂 液2 攜 砂 液 4 104 8 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液3 攜 砂 液 107 12 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液4 攜 砂 液 131 17 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液5 攜 砂 液 143 20 2040目 陶 粒 締 合 壓 裂 液6 攜 砂 液 176 23 陶 粒 締 合 壓 裂 液7 攜 砂 液 5 203 23 陶 粒 締 合 壓 裂 液8 攜 砂 液 5 236 26 陶 粒 締 合 壓 裂 液9 攜 砂 液 5 247 29 陶 粒 締 合 壓 裂 液10 置 液 5 258 基 液注 ：井 段 ： 17461795m支 撐 劑 類 型步驟施 工 時(shí) 間工 序 總 排 量 交 聯(lián) 比 50:1， 在 加 砂 過(guò) 程 中 保 持 合 理 交 聯(lián) 比 當(dāng) 正 式 加 砂 時(shí) ， 楔 形 尾 追 水 化 劑 ： 備 注支 撐 劑 基 液 交 聯(lián) 劑 尾 追 破 膠 劑用 量 累 計(jì)兩 千 型 車 組22 / 43八、壓裂材料及車輛配置壓裂施工參數(shù):支撐劑備料：2040 目 52Mpa 陶粒共計(jì) 370 方，締合壓裂液 3091m3。壓準(zhǔn)作業(yè)要求：(1)必須保證自井口投球器至封隔器管柱內(nèi)徑大于 60mm；(2)必須使用新的 N80 油管進(jìn)行壓準(zhǔn)作業(yè)；(3)必須保證油管內(nèi)無(wú)雜物；(4)工具廠家現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)壓準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)。(2)工具地面識(shí)別方法：93 單孔壓裂滑套外表面加工有標(biāo)志槽，第一級(jí)為一道環(huán)槽、第二級(jí)為二道環(huán)槽、第三級(jí)為三道環(huán)槽、第四級(jí)為四道環(huán)槽、第五級(jí)為五道環(huán)槽、第六級(jí)為六道環(huán)槽、第七級(jí)為七道環(huán)槽、第八級(jí)為八道環(huán)槽、第九級(jí)為九道環(huán)槽、103 三孔壓裂滑套外表面加工有標(biāo)志槽，第一級(jí)為一道環(huán)槽、第二級(jí)為二道環(huán)槽、第三級(jí)為三道環(huán)槽、第四級(jí)為四道環(huán)槽、第五級(jí)為五道環(huán)槽。限流放噴后投產(chǎn)。壓裂井口安全質(zhì)量技術(shù)要求:按 SY/T608894第 9項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(1)所選壓裂井口的銘牌耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)施工最高井口壓力。②混砂車，以混砂罐為核心的各個(gè)部位協(xié)同動(dòng)作技術(shù)狀況良好。(2)油管及油管聯(lián)頂節(jié)選型應(yīng)符合本井設(shè)計(jì)安全抗內(nèi)壓、抗拉技術(shù)要求，油管聯(lián)接應(yīng)使用密封脂。，并盡可能減少?gòu)澢?。③頂替完攜球液后，停泵 15 20min，等球下沉。，則應(yīng)立即開(kāi)井放噴一個(gè)頂替量，將裂縫中濃砂團(tuán)反沖開(kāi)后停止放噴，重新再泵前置液、攜砂液，將設(shè)計(jì)砂量加完。除設(shè)計(jì)要求強(qiáng)制裂縫提前閉合外，均應(yīng)等裂縫閉合后，再開(kāi)井放噴。十三、壓裂施工應(yīng)急處理預(yù)案為了充分預(yù)見(jiàn)可能出現(xiàn)的異常情況和圓滿完成本次壓裂施工，實(shí)現(xiàn)獲得最大產(chǎn)能的改造目標(biāo)，制定以下措施作業(yè)方案，作為現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)施工作業(yè)參數(shù)的控制依