【正文】 直徑大小核實。(1)地質(zhì)保障技術(shù)組30 / 43SFFS工作職責：負責編寫地質(zhì)方案設(shè)計，跟蹤執(zhí)行；負責現(xiàn)場跟蹤地質(zhì)導向，及時調(diào)整鉆井井眼軌跡。由于此種壓裂方式涉及到諸多部門和多個非常規(guī)施工作業(yè)環(huán)節(jié)，為保證鉆井、完井和壓裂施工順利進行，特成立由油田公司領(lǐng)導牽頭，生產(chǎn)運行處、開發(fā)部、油藏評價處、研究院、采油院、鉆井院、采油廠、作業(yè)單位等組成的領(lǐng)導小組，形成現(xiàn)場指揮決策制度及程序，明確各單位人員分工，密切配合，全力保障重點水平井現(xiàn)場施工的順利實施。11混砂車出現(xiàn)故障 啟動備用系統(tǒng)； 如果不具備備用系統(tǒng)，停止施工進行整改。7泵車支管線刺漏 立即關(guān)閉刺漏泵車的隔離閥，并啟動備用泵車。2 近井筒摩阻高近井筒摩阻是否在可允許范圍() 在前置液結(jié)束時加入 20/40 目支撐劑段塞； 根據(jù)近井筒摩阻的嚴重情況，適當延長低砂比階段。(2)壓裂時壓力波動大若遇到壓力快速上升，則停止加砂，進行頂替。有毒有害氣體風險提示：本井無有毒有害氣體監(jiān) 測資料。 ④壓裂后應(yīng)測壓力恢復曲線，并對比壓裂前、后的效果。(10)壓裂后油井管理①關(guān)井時間應(yīng)不少于壓裂液破膠時間。頂替不能過量。③加砂階段故障處理，均不能繼續(xù)加砂施工，應(yīng)提前頂替。27 / 43(8)壓裂施工①泵前置液：應(yīng)采用能為攜砂液預造縫，并能觀察裂縫延伸狀況的凍膠壓裂液。②按設(shè)計要求進行清孔，注意壓力變化，及時分析清孔效果。(4)壓裂泵車排空及地面高壓管匯試壓①壓裂泵車循環(huán)的排空液應(yīng)返回混砂罐。壓裂現(xiàn)場安全施工要求：按 SY/T608894第 11項相關(guān)標準執(zhí)行(1)在壓裂設(shè)備出發(fā)前，應(yīng)對道路、井場進行勘察。壓裂井筒安全質(zhì)量要求:按 SY/T608894第 8項相關(guān)標準執(zhí)行(1)對完井套管程序中各種套管的規(guī)格、鋼級、壁厚、下入深度等各種數(shù)據(jù)清楚。由壓裂泵車、地面高壓管匯、井口傳送來的訊號及數(shù)據(jù)資料可信。(2)壓裂施工前，壓裂主機及輔機的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：①壓裂泵車，以壓裂泵為核心的各個系統(tǒng)的工作狀況良好。(4)井下有壓裂封隔器可采用井口保護器保護井口。十二、安全及環(huán)保要求壓準作業(yè)隊伍和壓裂施工隊伍應(yīng)配備 SY/T608894標準文件和中國石油吉林油田分公司2022年下發(fā)的《石油與天然氣井下作業(yè)井控實施細則》文件。(3)如果與 Y441114 封隔器脫開，用 2 7/8UPTBG 油管連接 Y441114 封隔器專用可退打撈工具下井，重復以上步驟。壓裂其它層：1 號層壓裂完成后，向井內(nèi)投入與工具對應(yīng)的輕質(zhì)球，送球排量 方/min，將輕質(zhì)球送到與工具對應(yīng)的壓裂滑套處，繼續(xù)加壓到 1015MPa，將壓裂通道打開，進行壓裂。下井：根據(jù)施工設(shè)計按管柱下井示意圖所標明的順序聯(lián)接工具。工具操作規(guī)程(1)工具下井前通井、洗井、刮削。24 / 43十一、壓裂后返排及其它作業(yè)放噴(1)放噴要求：采取快速返排技術(shù)，壓后關(guān)井時間 1 小時，進行快速返排。壓裂液配置程序與方法：(1)壓裂液罐必須清潔、干凈、無雜質(zhì)，特別是鐵屑、鐵銹；(2)所有添加劑必須經(jīng)過質(zhì)檢部門按行業(yè)標準檢驗合格后方可使用；(3)壓裂液所用添加劑要準確計量；(4)壓裂液配制完成后，作好登記；(5)經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后，方可現(xiàn)場使用。壓裂井口用 700 型采油樹并加固，加四道鋼絲繩并用地錨固定，地面高壓管線與井口試壓 65 MPa。13 / 43圖 611 第 2 至第 6 段裂縫剖面圖圖 612 第 1 和第 7 段裂縫剖面圖施工壓力預測(1)施工壓力模擬預測結(jié)果(見表 68)表 68 井口壓力預測排量 m3/min井口壓力 3 4 5延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 井口壓力：25—45Mpa 水馬力：1875——3375KW14 / 43施工參數(shù)設(shè)計　第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 第六段 第七段前置液 m 3攜砂液 m 3替置液 m 3總液量 m 3砂量 m 3排量 m 3/min砂比 %注入方式：采取直井段套管水平段油管注入方式。從本井的基礎(chǔ)資料分析結(jié)合 FGG 油田水平井開發(fā)資料統(tǒng)計(見表 63)，得到本井水平段與水力裂縫方向垂直或斜交，油井產(chǎn)量高、穩(wěn)產(chǎn)期長。壓裂井段上下隔層情況參考本井測井解釋成果結(jié)合鄰井黑 881(見表 61)、黑 883(見表 62)上下隔層情況，本井壓裂層段上下部有泥巖遮擋層，能起到較好的遮擋能力。六、壓裂規(guī)模及裂縫模擬計算結(jié)果人工裂縫方位 本地區(qū)人工裂縫方位： (1)鄰井井主裂縫方位為 NE42176。壓裂液本井目的層溫度 ℃，選用締合壓裂液體系，其配方為： 壓裂液配方：基液：%ZX108 稠化劑交聯(lián)液：30%ZX100 交聯(lián)劑+15%ZX30交聯(lián)比：50：110 / 43基液粘度 mPa地面管線：從井口兩個側(cè)翼接高壓彎頭，再接 2 7/8″高壓管匯兩組，其中一組地面管線接帶旋塞閥可隨時防噴的三通，錨定,兩組活動彎頭落地。1m )8 / 43射孔及井下管柱結(jié)構(gòu)(見附圖 3)射孔及井下管柱結(jié)構(gòu)情況表設(shè)計參數(shù)分級 解釋層號 小層號底(m)頂(m)厚度(m) 相位封隔器型號封隔器位置(177。四、壓裂方式及地面工藝 壓裂方式：采取套管加油管注入壓裂。表 23 GVCX 井周圍水平 井試油成果表工作制度 日產(chǎn)量 累產(chǎn)量井號 抽油機型號 泵深(m)泵徑(mm)沖程(m)沖次(次/min)時間油(t)含水(%)液(t)油(t) 4469 2480 955 191表 24 黑 H 平 14 井周圍直井試油成果表日產(chǎn)量井號 層位 層號 試油井段(m)厚度(m)求產(chǎn)方式 油(t)氣(103m3)水(m3)結(jié)論 0 0 油層 0 油層 0 油水同層 0 油層 0 油層三、壓裂目標和技術(shù)路線FGH 井相鄰探井黑平 1 井、開發(fā)井 FVB，初期日產(chǎn)油達 9t，本井采用套管固井射孔、封隔器滑套分級、油管注入、體積壓裂技術(shù)路線，水平井不動管柱一次性壓裂七級最大限度增加水平井筒與地層的接觸面積，實現(xiàn)水平井段充分改造，提高單井產(chǎn)能，為該區(qū)域提交儲量提供依據(jù)。(2)GTY 井壓裂施工分析： 該井井設(shè)計 15 級 30 簇壓裂，2089 年 3 月 21 日至 3 月 23 日成功的完成對 DCX 水平井套內(nèi)不動管柱 15 段壓裂改造任務(wù)，使用液量 4850 方，砂量 563 方。表 21 LKJ 井周圍直井儲層物性情況井號 層號 層位 井段 厚度 (m) 孔隙度 (%) 滲透率 (mD) 含油飽和度 (%) 泥質(zhì)含量 (%) 聲波時差 (μs/m)圖 22 FGH 井解釋圖GHN 井周圍鄰井壓裂施工情況(1)GHF 井壓裂施工分析：5 / 43 本井設(shè)計五級 15 簇壓裂,于 2022 年 6 月 18 日施工兩級，在壓裂完第 2 段后，準備進行第三級壓裂施工時發(fā)現(xiàn)套管頭短接漏，決定停止施工，投入第三、第四個膠塞，打開反洗通道，當投入第四個膠塞，以 1 m3/min 排量送膠塞，投球壓力為 Mpa，送球 4 分鐘時發(fā)現(xiàn)造成死區(qū)，判斷為井底變絲內(nèi)徑小()造成死區(qū)，現(xiàn)場決定防噴起管柱。套管損壞情況無套管損壞。施工每一段通過投送輕質(zhì)合金球?qū)崿F(xiàn)滑套的開啟。采用套管固井完井方式。1 / 43 編號 密級：★★ 井控危害級別：級XXX盆地井壓裂及舉升設(shè)計施工井段：中國石油天然氣股份有限公司X 年 X月 X 日2 / 43XXX井第 AB段壓裂及舉升設(shè)計審查、審批意見設(shè)計單位：設(shè) 計 人：參加設(shè)計人： 初審人意見：初審人： 年 月 日審核人意見：審核人：年 月 日設(shè)計單位意見：審批人： 年 月 日主管部門意見： 批準人： 年 月 日公司領(lǐng)導意見： 批準人： 年 月 日3 / 43XXX井壓裂設(shè)計概要XXX 井位于 AAA，屬松 BBB 構(gòu)造區(qū)。目的層平均滲透率 SDXMD,孔隙度 AWD%。WGB 級設(shè)計加砂規(guī)模分別為：DFGm 3； DFm 3；等等(3)壓 裂 液 采 用 締 合 壓 裂 液 體 系 ， 施 工 過 程 中 追 加 過 硫 酸 鈉 ；(4) AS 段支撐劑需 目 MPa 陶粒 m 3；(5)壓 裂 方 案 調(diào) 整 本 著 造 長 縫 、 滿 足 最 低 裂 縫 導 流 能 力 要 求 、 確 保 縫 口 高 導 流 能 力 的 原 則 ；(6)施 工 指 揮 和 控 制 以 安 全 第 一 為 原 則 ， 確 保 施 工 順 利 進 行 ；(7)本井段壓裂施工最大排量為 m 3/min，要求采用二次供液工藝流程；(8)本井采用套內(nèi)滑套多段壓裂一次施工，共壓裂 7 段/21 簇，工藝采?。河凸芗訅?，所有封隔器漲封，提高壓力等級，打開第一段壓裂通道，投球，上部封隔器丟手，起出上部油管，進行套管逐級壓裂。 圖 11 黑 H 平 14 壓裂完井井身示意圖實鉆軌跡見(附圖 2)完井套管系列黑 H 平 14 井完井套管見表 12表 12 FGH井完井套管套管程序 下深(m) 尺寸(mm) 鋼級 壁厚 抗內(nèi)壓(MPa) 人工井底油層套管巖屑油氣顯示數(shù)據(jù)見表 13表 13 巖屑油氣顯示序號 層位 井 段（米） 厚 度（米） 巖 性 熒光顏 色 產(chǎn)狀 溶劑熒光顏色系列級別含油（發(fā)光）巖屑占巖屑％含油（發(fā)光）巖屑占定名％1 n3 . ~2 n3 . ~ 2FT3 / 433 n3氣測異常數(shù)據(jù)見表 14表 14 氣測異常數(shù)據(jù)組份含量％序號 層位 井 段m厚度m巖 性CH4 C2H6 C3H8 iC4H10 nC4H10 iC5H12 nC5H12 CO21 n3 2 n3 3 n3 井底落物數(shù)據(jù)井底無落物記錄。表 16 黑 H 平 14 井射孔位置序號 深度 深度 厚度 孔密 相位 方向 分段1 1 16 6 相位 　2 1 16 6 相位 　3 16 6 相位 　第一段4 16 6 相位 　5 1 16 6 相位 　6 16 6 相位 　第二段7 16 6 相位 　 第三段4 / 438 1 16 6 相位 　9 16 6 相位 　1