【正文】 盤根盒采用普通盤根盒。下泵深度的確定綜合考慮水平井的合理流壓的保持及井斜因素，設(shè)計黑 H 平 14 井下泵深度為 1420 米，距油層中部150 米。(2)安全監(jiān)督組SDFGS工作職責：依據(jù)壓裂設(shè)計相關(guān)細則要求，對所有工程項目及現(xiàn)場監(jiān)督實施檢查，按合同和標準進行考核；負責安全環(huán)保監(jiān)督，全面抓好井控管理，確保安全平穩(wěn)運行；監(jiān)督工程設(shè)計，對違反標準的技術(shù)下達書面整改意見，并按照相關(guān)規(guī)定督促完成；負責開工驗收及工程技術(shù)指導，杜絕工程事故的發(fā)生；做好監(jiān)督工作階段總結(jié)并及時反饋工程信息。技術(shù)保障組DSFG技術(shù)保障組下設(shè)六個職能組：地質(zhì)保障技術(shù)組、鉆完井技術(shù)指導組、壓裂技術(shù)指導組、井筒工藝組、壓裂實施組、質(zhì)量監(jiān)督組。10壓裂車出現(xiàn)故障 立即關(guān)閉故障泵車的隔離閥，并啟動備用泵車。 十四、突發(fā)事件及應(yīng)急措施序號 突發(fā)事件 現(xiàn)場診斷 應(yīng)急措施1 施工壓力高判斷是否能在設(shè)備限定壓力之內(nèi)(55pa)按設(shè)計排量完成施工調(diào)整施工排量和最高支撐劑濃度。注意保護環(huán)境：剩余壓裂液嚴禁隨處亂排亂放；車輛要按指定的路線行駛，嚴禁隨意開路、壓地和破壞植被；施工過程中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾、生活垃圾必須集中存放，統(tǒng)一處理；施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，恢復(fù)地貌，必須達到工完料凈場地清。②測壓力降落時間應(yīng)為泵注時間的兩倍以上。，若裂縫脫砂砂堵，應(yīng)及時停泵處理。(6)疏通炮眼(清孔)①攜球液的性能、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計要求準備。(3)高低壓管匯①低壓管匯安裝，接兩根膠管入混砂車吸入泵管匯。(3)壓裂施工后，對設(shè)備的氣路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吸入排出系統(tǒng)、散裝系統(tǒng)、儀表及執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、三缸柱塞泵、卡車、燃料系統(tǒng)、設(shè)備故障等十個系統(tǒng)進行檢查處理。壓裂設(shè)備管匯安裝安全要求:按 SY/T608894第 10項相關(guān)標準執(zhí)行(1)按設(shè)計要求配齊壓裂主機及輔機，數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計功率要求。③如果與 Y441114 封隔器脫開，用 2 7/8UPTBG 油管連接Y441114 封隔器專用可退打撈工具下井，重復(fù)以上步驟。25 / 43丟手：油管內(nèi)投 φ35 輕質(zhì)球，用泵車向油管內(nèi)注水打壓，當壓力達到 1015MPa 時，地面觀察表壓迅速下降，上提管柱懸重不增加， 表明工具已經(jīng)丟手，提出送封管柱，坐好井口，壓裂第一層段。錨定排液量計量裝置 閥門壓力表井口圖 111 快速返排管線連接示意圖其它作業(yè)(1)停噴后起出壓裂管柱，下探砂面管柱；(2)若砂面高，則用 1%濃度的優(yōu)質(zhì)防膨液(必須用清水配液)沖砂。(3)配液罐、配液設(shè)備清潔無污染。PT 軟件模擬(見圖 611)該井施工參數(shù)為：施工排量 , 第 1 和第 7 段優(yōu)化合理的半縫長為 136m，第 2 至第 6 段優(yōu)化半縫長 121 米。隔層分析根據(jù)本井應(yīng)力分布及鄰井施工情況分析，施工層與隔層應(yīng)力差值為 ，說明隔層具備較好的遮擋能力。黑 168區(qū)塊黑帝廟油層平均埋深，計算油層溫度為℃，屬正常的溫度系統(tǒng)，綜合本井情況預(yù)測本井井底溫度為5062℃。1m )(2605177。FGH 井鄰井試油成果表GHBV 井周圍水平井試油成果表見表 23，黑 H 平 14 井周圍直井試油成果表見表 24。表 16 黑 H 平 14 井射孔位置序號 深度 深度 厚度 孔密 相位 方向 分段1 1 16 6 相位 　2 1 16 6 相位 　3 16 6 相位 　第一段4 16 6 相位 　5 1 16 6 相位 　6 16 6 相位 　第二段7 16 6 相位 　 第三段4 / 438 1 16 6 相位 　9 16 6 相位 　10 16 6 相位 　11 1 16 6 相位 　12 16 6 相位 　第四段13 16 6 相位 　14 1 16 6 相位 　15 16 6 相位 　第五段16 16 6 相位 　17 1 16 4 相位 向上18 1 16 4 相位 向上第六段19 2 16 4 相位 向上20 1 16 4 相位 向上21 1 16 6 相位 　第七段二、周圍直井儲層物性及壓裂情況GHJ 井周圍直井井位圖GHJ 井周圍直井井位圖見(附圖 1)GHF 井周圍直井儲層物性情況GHJ 井周圍直井儲層物性情況見表 2圖 22。WGB 級設(shè)計加砂規(guī)模分別為：DFGm 3； DFm 3；等等(3)壓 裂 液 采 用 締 合 壓 裂 液 體 系 ， 施 工 過 程 中 追 加 過 硫 酸 鈉 ；(4) AS 段支撐劑需 目 MPa 陶粒 m 3；(5)壓 裂 方 案 調(diào) 整 本 著 造 長 縫 、 滿 足 最 低 裂 縫 導 流 能 力 要 求 、 確 保 縫 口 高 導 流 能 力 的 原 則 ；(6)施 工 指 揮 和 控 制 以 安 全 第 一 為 原 則 ， 確 保 施 工 順 利 進 行 ；(7)本井段壓裂施工最大排量為 m 3/min，要求采用二次供液工藝流程；(8)本井采用套內(nèi)滑套多段壓裂一次施工，共壓裂 7 段/21 簇，工藝采取：油管加壓，所有封隔器漲封，提高壓力等級，打開第一段壓裂通道，投球，上部封隔器丟手，起出上部油管，進行套管逐級壓裂。1 / 43 編號 密級：★★ 井控危害級別：級XXX盆地井壓裂及舉升設(shè)計施工井段：中國石油天然氣股份有限公司X 年 X月 X 日2 / 43XXX井第 AB段壓裂及舉升設(shè)計審查、審批意見設(shè)計單位：設(shè) 計 人：參加設(shè)計人： 初審人意見：初審人： 年 月 日審核人意見：審核人：年 月 日設(shè)計單位意見：審批人： 年 月 日主管部門意見： 批準人： 年 月 日公司領(lǐng)導意見： 批準人： 年 月 日3 / 43XXX井壓裂設(shè)計概要XXX 井位于 AAA，屬松 BBB 構(gòu)造區(qū)。施工每一段通過投送輕質(zhì)合金球?qū)崿F(xiàn)滑套的開啟。表 21 LKJ 井周圍直井儲層物性情況井號 層號 層位 井段 厚度 (m) 孔隙度 (%) 滲透率 (mD) 含油飽和度 (%) 泥質(zhì)含量 (%) 聲波時差 (μs/m)圖 22 FGH 井解釋圖GHN 井周圍鄰井壓裂施工情況(1)GHF 井壓裂施工分析：5 / 43 本井設(shè)計五級 15 簇壓裂,于 2022 年 6 月 18 日施工兩級，在壓裂完第 2 段后，準備進行第三級壓裂施工時發(fā)現(xiàn)套管頭短接漏，決定停止施工，投入第三、第四個膠塞，打開反洗通道，當投入第四個膠塞，以 1 m3/min 排量送膠塞，投球壓力為 Mpa，送球 4 分鐘時發(fā)現(xiàn)造成死區(qū)，判斷為井底變絲內(nèi)徑小()造成死區(qū)，現(xiàn)場決定防噴起管柱。表 23 GVCX 井周圍水平 井試油成果表工作制度 日產(chǎn)量 累產(chǎn)量井號 抽油機型號 泵深(m)泵徑(mm)沖程(m)沖次(次/min)時間油(t)含水(%)液(t)油(t) 4469 2480 955 191表 24 黑 H 平 14 井周圍直井試油成果表日產(chǎn)量井號 層位 層號 試油井段(m)厚度(m)求產(chǎn)方式 油(t)氣(103m3)水(m3)結(jié)論 0 0 油層 0 油層 0 油水同層 0 油層 0 油層三、壓裂目標和技術(shù)路線FGH 井相鄰探井黑平 1 井、開發(fā)井 FVB，初期日產(chǎn)油達 9t，本井采用套管固井射孔、封隔器滑套分級、油管注入、體積壓裂技術(shù)路線，水平井不動管柱一次性壓裂七級最大限度增加水平井筒與地層的接觸面積，實現(xiàn)水平井段充分改造，提高單井產(chǎn)能，為該區(qū)域提交儲量提供依據(jù)。1m )8 / 43射孔及井下管柱結(jié)構(gòu)(見附圖 3)射孔及井下管柱結(jié)構(gòu)情況表設(shè)計參數(shù)分級 解釋層號 小層號底(m)頂(m)厚度(m) 相位封隔器型號封隔器位置(177。壓裂液本井目的層溫度 ℃，選用締合壓裂液體系，其配方為： 壓裂液配方：基液：%ZX108 稠化劑交聯(lián)液：30%ZX100 交聯(lián)劑+15%ZX30交聯(lián)比：50：110 / 43基液粘度 mPa壓裂井段上下隔層情況參考本井測井解釋成果結(jié)合鄰井黑 881(見表 61)、黑 883(見表 62)上下隔層情況，本井壓裂層段上下部有泥巖遮擋層，能起到較好的遮擋能力。13 / 43圖 611 第 2 至第 6 段裂縫剖面圖圖 612 第 1 和第 7 段裂縫剖面圖施工壓力預(yù)測(1)施工壓力模擬預(yù)測結(jié)果(見表 68)表 68 井口壓力預(yù)測排量 m3/min井口壓力 3 4 5延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 井口壓力：25—45Mpa 水馬力：1875——3375KW14 / 43施工參數(shù)設(shè)計　第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 第六段 第七段前置液 m 3攜砂液 m 3替置液 m 3總液量 m 3砂量 m 3排量 m 3/min砂比 %注入方式：采取直井段套管水平段油管注入方式。壓裂液配置程序與方法：(1)壓裂液罐必須清潔、干凈、無雜質(zhì)，特別是鐵屑、鐵銹；(2)所有添加劑必須經(jīng)過質(zhì)檢部門按行業(yè)標準檢驗合格后方可使用；(3)壓裂液所用添加劑要準確計量；(4)壓裂液配制完成后，作好登記；(5)經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后，方可現(xiàn)場使用。工具操作規(guī)程(1)工具下井前通井、洗井、刮削。壓裂其它層：1 號層壓裂完成后，向井內(nèi)投入與工具對應(yīng)的輕質(zhì)球，送球排量 方/min，將輕質(zhì)球送到與工具對應(yīng)的壓裂滑套處，繼續(xù)加壓到 1015MPa，將壓裂通道打開，進行壓裂。十二、安全及環(huán)保要求壓準作業(yè)隊伍和壓裂施工隊伍應(yīng)配備 SY/T608894標準文件和中國石油吉林油田分公司2022年下發(fā)的《石油與天然氣井下作業(yè)井控實施細則》文件。(2)壓裂施工前，壓裂主機及輔機的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：①壓裂泵車，以壓裂泵為核心的各個系統(tǒng)的工作狀況良好。壓裂井筒安全質(zhì)量要求:按 SY/T608894第 8項相關(guān)標準執(zhí)行(1)對完井套管程序中各種套管的規(guī)格、鋼級、壁厚、下入深度等各種數(shù)據(jù)清楚。②按設(shè)計要求進行清孔，注意壓力變化，及時分析清孔效果。③加砂階段故障處理，均不能繼續(xù)加砂施工，應(yīng)提前頂替。(10)壓裂后油井管理①關(guān)井時間應(yīng)不少于壓裂液破膠時間。有毒有害氣體風險提示：本井無有毒有害氣體監(jiān) 測資料。2 近井筒摩阻高近井筒摩阻是否在可允許范圍() 在前置液結(jié)束時加入 20/40 目支撐劑段塞； 根據(jù)近井筒摩阻的嚴重情況，適當延長低砂比階段。11混砂車出現(xiàn)故障 啟動備用系統(tǒng)； 如果不具備備用系統(tǒng)，停止施工進行整改。(1)地質(zhì)保障技術(shù)組30 / 43SFFS工作職責：