【正文】 單上的“待驗成品”四字,并在QA意見欄內(nèi)注明“允收”,“拒收”或“特別采納”, 同時簽署姓名及檢查時間. ,QA檢驗員應(yīng)及時跟進(jìn),弄清導(dǎo)致本次返工之不良原因,待返工完 畢后,仍按本程序進(jìn)行抽樣檢查,對同一批次的產(chǎn)品,若QA連續(xù)檢查三次均拒收,則 提交廠部有關(guān)負(fù)責(zé)的評估后處理. QA組長每天根據(jù)各車間作出之每日成品驗貨報告/記錄,每周作一份成品驗貨總 結(jié)報告,上交至主管處. 特殊情況檢查. 因針對正常生產(chǎn)時包裝材料未到,而包裝材料一到位即刻就要出貨的情況下,應(yīng)由計劃調(diào)度或生產(chǎn)人員提前通知QC部,QA檢查員可對車間生的成品進(jìn)行分步檢查,即先查產(chǎn)品本身的品質(zhì)狀況,等包裝材料到后,再對其試裝進(jìn)行檢查,達(dá)不到要求的按退貨處理,若要特別采納必經(jīng)QC主管或廠長按實際情況決定. 對一批產(chǎn)品客人要求分批落貨且落貨期較緊的,QA檢查員每天對車間生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗,抽驗數(shù)量按生產(chǎn)數(shù)量的20%進(jìn)行,低于80PCS的進(jìn)行全檢. 成品入倉貨倉必須根據(jù)已驗成品單上的QA意見進(jìn)行收貨,凡QA拒收的,未經(jīng)檢驗的或無單的產(chǎn)品,一律不得入倉,嚴(yán)格執(zhí)行最終檢驗和試驗程序,已驗成品單作為標(biāo)識,要隨該批產(chǎn)品一起入倉.（注意：此程序應(yīng)以本部門最新版本為主）7．2成品品質(zhì)判定一．以下不良成品將判為嚴(yán)重缺陷： 1．外箱箱嘜對應(yīng)訂單資料(、產(chǎn)品編號、名稱等)有錯誤 2．彩盒、白咭、說明書、保證咭、俱樂部說明書等件顏色及印刷字體不對應(yīng)樣辦. 3．包裝材料無供貨商名稱和地址、正確的原產(chǎn)地、UPC代碼,產(chǎn)品編號和名稱. 4．產(chǎn)品上所有裝配零件無對應(yīng)產(chǎn)品零件表5．用錯零件或零件順序方向裝錯6．明顯披鋒、水口 7．因裝配不當(dāng)壓傷、壓破、爆裂 8．說明書漏打日期、產(chǎn)品、編號、原產(chǎn)地、UPC代碼,產(chǎn)品編號和名稱.9．橫頭咭顏色不對板或用錯橫頭咭10．訂書釘未打平、生銹11．漏貼計算機(jī)紋貼紙或名稱、數(shù)量貼紙12．吸塑咭上無“Made in china”字樣13．燙金易脫落14．任何主要功能不符合二．以下成品不良按實際情況判定為嚴(yán)重或輕微缺陷： 1．外箱漏打日期 2．封箱不良、漏封、封住卡通箱字嘜、用錯封箱紙 3．配件松脫變形4．膠袋污糟、破損、用錯膠袋、膠袋開口大于橫頭咭5．吸塑周邊有裂口、燒焦、壓痕、變形6．吸塑表面污糟、汽泡、損爛、透明度不夠、擦花7．吸塑咭顏色、印刷字體不對照樣辦8．吸塑咭呎寸、編號不符合零件表要求9．吸塑內(nèi)產(chǎn)品位置、順序不對應(yīng)樣辦10．產(chǎn)品在吸塑內(nèi)無定位、易松動11．熱燙對象未達(dá)到要求7．3成品檢驗項目一. 包裝材料的檢查,保護(hù),及產(chǎn)品說明作用.:有效成品樣辦及箱嘜資料,包裝規(guī)格.:與資料不符、產(chǎn)品外露、包裝材料破損、印刷質(zhì) 量、包裝材料材質(zhì)、透明度、色澤性、產(chǎn)品上彩上及外箱上的路名、路 名編號、產(chǎn)品編號是否一致性,生產(chǎn)日期是否正確.. 外箱:正嘜、客戶名稱、目的地、制造產(chǎn)地、箱號 側(cè)嘜、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、毛重、凈重、體積 材質(zhì)、雙坑B＝B、單坑A＝A 彩盒：彩盒貼紙上的產(chǎn)品編號、路名編號、路名、UPC條碼、年齡標(biāo)識、 警告語言、CE標(biāo)志、環(huán)保標(biāo)志、產(chǎn)地標(biāo)記、銷售商標(biāo)記。三．裝配檢查 ：零件表、有效性樣辦、作業(yè)指導(dǎo)書及其它相關(guān)資料。6. 5輪轆性能:擺動、跳動量、轉(zhuǎn)動靈活性、是否全部貼地。第八章 測 試第一部份：安全性測試一、 玩具定義是指為14歲以下兒童設(shè)計或明顯供他們游戲時使用的任何產(chǎn)品或材料。5176。 正常使用試驗和濫用試驗正常使用：按照玩具附有的說明進(jìn)行使用的方式，由傳統(tǒng)與習(xí)慣所決定的方式，或看玩具后即明白的使用方式。b．扭力／拉力測試1） 扭力測試年齡美國ASTMF963~96a歐洲EN71~1998加拿大（CHPA）0 ~ ≤18個月2 in ~ lb3in ~ ＜ 0 ~ ≤36 ~ lb＞18 ~ ≤36個月3 in ~ lb＞36 ~ ≤96個月4 in ~ lb2）拉力測試年齡美國ASTMF963~96a歐洲EN71~1998加拿大（CHPA）0 ~ ≤18個月10 lb可抓住部分直徑為≤6mm,For age 0 to≤96months＞18 ~ ≤36個月15 lb,＞6mm,.＞36 ~ ≤96個月15 lb (For age 0 to≤36morths) C．壓力測試年齡美國ASTMF963~96a歐洲EN71~1998加拿大（CHPA）0 ~ ≤18個月20 lb36個月或以下的做96個月或以下的做10lb＞18 ~ ≤36個月25 lb的壓力＞36 ~ ≤96個月30 lb此項測試主要針對有些玩具產(chǎn)品做沖擊測試時考察不到的某個部位，如凹陷部位的車仔，而這些部位又是能被兒童觸及到的，做測試時，需要一個加載裝置，177。那幺接下來就是噴油/印字工藝的檢測了，眾所周知，一件產(chǎn)品的外觀美主要就是要看它的噴油/印字工藝，所以對油層的附著力、抗摩擦能力的測試也就必不可少了，下面就介紹幾種對油層的測試方法。3）．沖沙測試同樣是為了檢測油層抗摩擦的能力，但此測試特別適用于形狀不規(guī)則的表面。方 法：規(guī)定為總的振動頻率為12000次，將箱置于振臺上，啟動機(jī)器，使箱與臺面由于振動產(chǎn)生 間隙，然后用個寬為2英寸，厚為1/16英寸的金屬片插入此間隙，調(diào)動頻率調(diào)節(jié)器，以 使 達(dá)到金屬片能夠沿包裝產(chǎn)品最長尺寸的邊緣間抽離，并且至少能夠插入4英寸，記下此時的頻率，振動時間由決頻率12000次除以現(xiàn)時振動的頻率得出，振動這幺長的時間就可以停止，再進(jìn)行檢查。4) 高低溫測試方 法：入焗爐54－57℃ 4小時，置于室溫4小時，再放入冰柜－20177。電鎳件：光身表面:%打花部位:有打花部件除要滿足上述光身表面的要求外,每個打花位部位生銹不多于2點或不超過打花面積的10%. 2）、 硬度測試:硬度是金屬抵抗其它更硬物體壓入的性能,是金屬表面上不大體積內(nèi)抵抗變形或破環(huán)的 能力,是檢驗毛坯或成品件、熱處理件的重要性能指標(biāo),目前山打根QA部能檢測的硬度為維氏硬度,其它還有布氏硬度,洛氏硬度,這里先介紹一下維氏硬度的測試方法,維氏硬度是根據(jù)壓痕單位面積上所受的平均力計量硬度值,壓頭采用金剛石制成的錐面夾角 α為1360的正四棱錐.a) 維氏硬度適用于較薄和更軟的材料.其計算公式為:HV=(F/d)F=試驗負(fù)荷(公斤)D=壓痕對角線長度(mm)b) 硬度壓頭與負(fù)載的選擇壓頭負(fù)載測量范圍金鋼石120。20C, 鹽霧的沉降速度,經(jīng)24小時噴霧后,每個收集器所收集的溶液就80cm3而言為12m/177。一角指紙箱上夾縫一條邊所連的下端的那個角；三邊批這個角所對就延伸的三條邊，依次為最短邊、次長邊、最長邊；六面指紙箱的六個面按順序依次為 底面、頂面、右側(cè)面、左側(cè)面、前面、后面。4).透明窗壓力測試測試方法:“（）的半球形頭 置于透明窗的封邊角位及距離1寸的位置上,施以5 磅的力維持10秒,測試 在5個位置上進(jìn)行4個角和中心位,測試后檢查透明窗的封邊爆開情況。不能接受涂層下的基層可見,則為不合格。 第二部分：可靠性方面的測試 在第一部份中我們談了一些濫用測試方法，它的目的主要是通過這些手段來發(fā)現(xiàn)玩具所隱藏的潛在性危險，以保證消費者的安全，所以以上測試也都是模仿兒童一切可能的行為以及按照兒童的生理特征所定出的標(biāo)準(zhǔn)方法，那幺玩具產(chǎn)品的測試除了需要做以上的測試外，還需要做一些其它的測試可靠性測試，通過這些手段檢測產(chǎn)品材料的特性、玩耍方式等是否正常，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要求標(biāo)準(zhǔn)年齡等級高度次數(shù)投擲面EN7119980 ~ 14歲85177。方法：首先進(jìn)行測試器的調(diào)校，旋松鎖緊環(huán)（逆時針），使其向指示燈方向轉(zhuǎn)動足夠長的距離，然后以順時針方向轉(zhuǎn)動計量帽，直到批示燈亮（剛好亮或要亮不亮的狀態(tài)），再順時針鎖緊鎖緊環(huán)（注意鎖緊環(huán)與計量帽不能有相對的移動），以計量帽上之刻度線對準(zhǔn)鎖緊環(huán)上的校準(zhǔn)參考標(biāo)記，將計量帽逆時針旋至5個刻度，最后鎖緊鎖緊環(huán)，完成調(diào)校工作。二、 測試內(nèi)容 小物體測試主要是為了防止玩具（包括可移取、可脫落的部件或玩具碎片）被兒童放入口中，造成窒息的危險。六．產(chǎn)品壽命的檢測與試驗 ，試驗狀態(tài)時一定要按時記錄、加油、 清潔路軌。五．功能檢測玩具的功能分兩種：一種是按說明書進(jìn)行，另一種是一看就明白的，本公司主要是火車類，功能檢測應(yīng)根據(jù)車頭檢測表進(jìn)行。二．產(chǎn)品外觀檢查 、歐洲及日本三大銷售地，可根據(jù)不同的 客戶要求進(jìn)行外觀檢驗。、啤咭類產(chǎn)品不能有切邊不齊有毛邊，有皺折、破損及機(jī)械損傷，無印編號、電腦紋號及“MADE IN CHINA”字樣，帶坑的啤咭、坑的四周切痕不整、未穿透紙板等嚴(yán)重缺陷。② 決定AQL值A(chǔ)QL值一般由供需雙方在采購合約中規(guī)定，如為本公司生產(chǎn)中抽檢應(yīng)選定合適的標(biāo)準(zhǔn)值，AQL值依不合格程度各不相同，致命性缺陷（CR）最低，嚴(yán)重性缺陷（MAJ）可略微放寬，輕微性缺陷（MIN）適當(dāng)放寬。（二）單次抽樣檢驗單次抽樣檢驗是從送驗批中只抽取一次樣本，根據(jù)其檢測結(jié)果判定該批產(chǎn)品是否合格的一種抽樣檢驗方法。2． 批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象。1. 全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗是將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法，全數(shù)檢驗適用于以下情形：1． 送檢驗批數(shù)量較小，檢驗簡單且費用較低。1946年美國協(xié)會開始了品質(zhì)控制，品質(zhì)資訊和教育1950年戴明先生在日本提出了以客戶為本的品質(zhì)概念。我們公司以 SG6為點，推廣ISO9001:2000質(zhì)量管理體系檢驗與試驗的質(zhì)量保證模式，企業(yè)的興旺發(fā)展，最關(guān)鍵的是產(chǎn)品的品質(zhì)，一個企業(yè)內(nèi)品質(zhì)管制要成功，除了最高層的重視外，應(yīng)該有專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員，要有全員的品質(zhì)管制及教育。 第三階段：檢驗員之品質(zhì)管制。 深圳其真實業(yè)有限公司品檢培訓(xùn)基礎(chǔ)文件制定單位： 玩具事業(yè)處制定 制定時間：2004年5月10日目 錄第一章 方針與目標(biāo) 1．1公司的質(zhì)量方針 1．2質(zhì)量目標(biāo) 第二章 品質(zhì)管理的意義 第三章 品質(zhì)控制的歷史、演變過程和應(yīng)用3．1品質(zhì)控制的演變3．2品質(zhì)概念的延伸3．3品質(zhì)控制在工業(yè)發(fā)展上的應(yīng)用第四章 抽樣檢驗第五章 來料品質(zhì)控制5．1運作程序5．2檢測判定標(biāo)準(zhǔn)第六章 制程品質(zhì)控制6．1啤機(jī)巡查QC運作程序6．2膠件檢測判定標(biāo)準(zhǔn)6．3噴油、移印巡查QC運作程序6．4噴印產(chǎn)品檢測判定標(biāo)準(zhǔn)6．5裝配巡查QC運作程序6．6車間半成品檢測判定標(biāo)準(zhǔn)第七章 最終品質(zhì)控制7．1運作程序7．2成品品質(zhì)判定7．3成品檢驗項目第八章 測試第一部分：安全性測試第二部分：可靠性方面的測試第九章 附錄 附錄1 品質(zhì)術(shù)語附錄2 美國、歐洲和中國玩具物理測試比較附錄3 玩具重金屬要求i第一章 方針與目標(biāo)1．1公司的質(zhì)量方針質(zhì)量方針“質(zhì)量是企業(yè)的生命”全體員工必須從我做起，嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真做好每一項工作，滿足客戶的需要，為企 業(yè)的興旺發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 一戰(zhàn)后，由于工廠管理工作的日益需求，班組長的精力基本放在了組織生產(chǎn)，提高效率上，已很難兼管品質(zhì)，因而提出了設(shè)置專職品質(zhì)檢驗員來協(xié)助班組長工作。3．2品質(zhì)概念的延伸品質(zhì)工作要做得好，各項工作應(yīng)持之不懈地進(jìn)行，比如：我們現(xiàn)在很多方面都有工作指導(dǎo)卡和程序，我們每一次做同樣的工作是否都按已定的程序進(jìn)行；在生產(chǎn)線上，工人的操作是否按指導(dǎo)卡操作；我們驗貨是否按要求進(jìn)行；要打硬度的材料是否打了硬度；要做鹽霧的是否做了鹽霧；要對樣辦的是否對了樣辦；要對畫稿的是否對了畫稿；要對材料表的是否對了材料表等。出現(xiàn)了一次品質(zhì)革命，包括品質(zhì)圈，零缺點，TQC和品質(zhì)保證。2． 產(chǎn)品必須是良品。3． 批量：批中所含單位數(shù)量，其大小用N表示。（三）雙次抽樣檢驗雙次抽樣檢驗是在送驗批中抽取第一次樣本時，檢驗的結(jié)果可能判定該批為合格、不合格、保留等三種情況。③ 決定檢驗水準(zhǔn)如無特殊規(guī)定，一般用Ⅱ級檢驗水準(zhǔn)，一些較簡單的產(chǎn)品為了減少抽樣數(shù)量，可用Ⅰ級檢驗水準(zhǔn)。、缺損、披鋒、頂針不平、發(fā)霉、發(fā)黑有污足跡、發(fā)泡膠無標(biāo)記、字嘜及產(chǎn)品編號、發(fā)泡膠尺寸與樣辦不符等嚴(yán)重缺陷。 ：有效性樣辦及畫稿。，直軌路軌。 、維修次數(shù)、新?lián)Q零件。其測試是通過一個小物體測試筒進(jìn)行的，將玩具拆下來的、可脫落的部件，以最易進(jìn)入的方位和在不施加任何壓力的情況下放入測試筒，檢查是否完全落入小圓筒內(nèi)，如果完全落入則判斷為危險的小物體，如圖（一）。測試時將受測樣辦最尖銳的尖點頂住計量帽上的槽位內(nèi)，以測試器與樣辦成