【正文】 順序進(jìn)行： ①探明石門（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對位置； ②在揭煤地點(diǎn)測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測石門工作面突 出危險(xiǎn)性； ③預(yù)測有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取防治突出措施； ④實(shí)施防突措施效果檢驗(yàn)； ⑤用遠(yuǎn)距離放炮揭開或穿過煤層； ⑥在巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)； ⑦穿透煤層進(jìn)入頂（底）板巖石。為準(zhǔn)確得到煤層原始瓦斯壓力值，測壓孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方，測壓孔與前探孔不能共用時(shí)，兩者見煤點(diǎn)之間的間距不得小于 5m。 防止誤揭煤的措施 在巖巷掘進(jìn)過程中做好地質(zhì)工作，做到“有疑必探，先探后掘”，必須按以下措施實(shí)施，防止誤揭煤。平行于巷道方向，孔深 60m 以上，施工結(jié)束后及時(shí)抽放。確認(rèn)合格后，在鉆孔紀(jì)錄單上簽字；不合格的，重新布孔，進(jìn)行補(bǔ)打，直到超前鉆孔數(shù)量、質(zhì)量合格為止。注水順序?yàn)椋合茸螅ㄓ遥涂?，后右（左）幫孔，然后再注中間孔。 ⑻高壓注水泵附近設(shè)置卸壓三通閥，調(diào)整該閥可保證壓力平緩上升和減壓。 ⑵采煤工作面淺孔注水濕潤煤體措施，可用于煤質(zhì)較硬的突出煤層。 相向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面間距不得小于 60m，并且在小于 60m前實(shí)施鉆孔一次打透，只允許一個(gè)方 向掘進(jìn)。 鉆孔瓦斯涌出初速度的測定必須在打完鉆后 2min內(nèi)完成。 鉆孔打完后在 2min 內(nèi)完成測定過程，然后繼續(xù)打孔檢驗(yàn)下一位置。 掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，所有人員一律撤到反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中或符合規(guī)定的避難硐室內(nèi)。 煤層特厚或傾角過小不能一次揭開煤層全厚時(shí)，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，必須采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔等防突措施，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔之前，必須加強(qiáng)巷道及迎面支護(hù)，巷道支架背嚴(yán)、背實(shí)后，方可進(jìn)行作業(yè)。 人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。 ⑵管路敷設(shè)要求牢固平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，離地高度 以上。 回采工作面： ①風(fēng)巷距采面上出口 25～ 40m 范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋；機(jī)巷在采面下出口以外 50～ 100m 的放炮地點(diǎn)安裝一組自救袋。硐室內(nèi)支護(hù)必須良好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。 施工單位在進(jìn)入突出危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤和手鎬掘進(jìn)。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電 焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 在回采工作面設(shè)置一氧化碳傳感器。 第 三節(jié) 井下各類傳感器裝備量 礦井安全和生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井上下配備有反映安全和生產(chǎn)方面的各類傳感器，傳感器的配置滿足《煤礦安全規(guī)程》、《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的相關(guān)要求。 掘進(jìn)頭設(shè)置溫度傳感器。 第五章 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控 第一節(jié) 概 述 利用原有監(jiān)測系統(tǒng)（ KJ4），需新增監(jiān)測分站 KJ20xxG3型 5個(gè)，瓦斯傳感器 12個(gè)，風(fēng)速傳感器 4個(gè)， CO傳感器 1個(gè)，新增通訊電纜 PUYV39— 1— 3 2 1/， 1800m；傳感器電纜 4 ，長度 L=2600m。 為了 防止突出涌出的大量瓦斯和噴出煤粉的危害，長距離掘進(jìn)的煤巷設(shè)置避難硐室。放炮 30min 后，經(jīng)瓦斯檢查員檢查確認(rèn)無問題后方可進(jìn)入工作面。 ⑶壓風(fēng)自救袋要安裝在地點(diǎn)寬敞，支護(hù)良好沒有雜物堆積的人行道側(cè)，其人行道寬度保持在 。壓風(fēng)自救的安裝原則：井下發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)有害氣體波及到的區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)有人工作的地方都必須安裝壓風(fēng)自救裝置。 ①根據(jù)壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作人員數(shù)量，并考慮到輸氣管路的漏風(fēng)量和一定的富裕量，按下式確定供風(fēng)量： Q 源 ≥ Q 需 Q 需 =K K1Σ 總 q 自 式中： Q 源 —— 氣源的供風(fēng)能力， m3/min； Q 需 —— 受災(zāi)區(qū)的所需風(fēng)量， m3/min； K—— 壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)，取 ； K1—— 壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作人員不均衡系數(shù)，取 ； Σ 總 —— 壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作的最多人數(shù)； q 自 —— 壓縮空氣供給量，每人按 m3/min。 反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于 10m，與工作面的最近距離一般不得小于 70m，如小于 70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離放炮、設(shè)置反向風(fēng)門、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。 若檢驗(yàn)指標(biāo)小于該煤層突出危險(xiǎn)臨界值，則認(rèn)為措施有效，可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。效檢孔布置在措 施孔中間。注水孔超前工作面的距離不得小于 2m。 在第一次執(zhí)行上述措施或無措施超前距時(shí)，必須采用淺孔排放或其它 防治突出措施，在工作面前方形成 5m 執(zhí)行措施的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施施工。 ⑷封孔深度為 3m，封孔段長度為 1m。 ⑶每一抽放鉆場安設(shè)孔板，每三天至少進(jìn)行一次參數(shù)測定，做好記錄，并報(bào)礦總工審閱。 ⑷超前鉆孔必須留有超前距，鉆孔超前工作面距離不得小于 5m，鉆孔施工結(jié)束后，掘進(jìn)最大允許長度為最淺鉆孔中線方向長度減去5m（自窩頭位置起）。 石門揭煤及煤巷的支護(hù)形式 石門揭煤及煤巷的支護(hù)采用錨網(wǎng)加梯形棚（ U型棚）聯(lián)合支護(hù)，以防冒頂、空頂、空幫。 石門掘進(jìn)工作面揭煤時(shí)距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層 2m、傾斜和緩斜煤層 ，如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加垂距。 ⑶石門揭穿突出煤層的設(shè)計(jì)，必須具有下列主要內(nèi)容： ①突出預(yù)測方法及預(yù)測鉆孔布置、控制突出煤層層位和測定煤層瓦斯壓力的鉆孔布置； ②揭穿突出煤層的防治突出措施； ③準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施； ④安全防護(hù)措施。 采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測可使用煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測方法，沿采煤工作面每隔 10～ 15m布 置一個(gè)預(yù)測鉆孔，孔深根據(jù)工作面條件確定，但不得小于 6m。 在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 在區(qū)域效果檢驗(yàn)不超標(biāo)的范圍內(nèi)進(jìn)行的兩次區(qū)域驗(yàn)證參數(shù)均不 超標(biāo)時(shí)，則在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。 四、區(qū)域驗(yàn)證 在區(qū)域效果檢驗(yàn)參數(shù)（殘余瓦斯含量）符合規(guī)定（小于 8m3/t）后 ，由通風(fēng)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 另外，井下增加了移動瓦斯抽放泵站，以提高瓦斯的抽出率，增加抽放量。 min。 ⑻高位抽放鉆孔布置 在工作面回風(fēng)順槽每隔 100m 布置一個(gè)鉆場，向工作面方向打高位抽放鉆孔，以抽放工作面上順槽裂隙帶瓦斯。 ②鉆孔參數(shù) ⑴鉆孔直徑 根據(jù)實(shí)際抽放經(jīng) 驗(yàn)，設(shè)計(jì)抽放瓦斯鉆孔直徑 90mm。 ②順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯 此種布孔方式適用于無底板巖巷的巷道布置方式，目的是為了防治采煤工作面的突出。建礦以來發(fā)生的瓦斯事故 11 次，共死亡 34 人，其中突出 4 次，死亡 18人。 綜上所述，六礦在通風(fēng)方面，從系統(tǒng)、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施等方面都作詳細(xì)的考慮，因此六礦的通風(fēng)系統(tǒng)近期是安全可靠的。 ④ 抽放工 作面和硐室實(shí)際需風(fēng)量 根據(jù)《規(guī)程》要求和生產(chǎn)礦井的實(shí)際配風(fēng)情況。 ⑶東風(fēng)井位于井田東部 ,井口坐標(biāo)為 :X=3976025， Y=518740，Z=。 變電所動力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱 臺 數(shù) 電動機(jī)額定功率（ KW） 電壓（ V） 額定電流（ A） /起動電流（ A） 電機(jī)功率合計(jì)（ KW） 刮板動輸機(jī) 1 2*55 660 2*63/2*441 110 刮板運(yùn)輸機(jī) 2 2*40 660 2*45/2*261 80 車 2 660 JD40 絞車 2 40 660 45/ 80 小皮帶 2 15 660 17/119 30 乳化液泵 1 15 660 耙?guī)r機(jī) 1 660 20/133 17 噴漿機(jī) 1 660 局 扇 2 28 660 水泵 2 132 660 變電所專用風(fēng)機(jī)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱 臺 數(shù) 電動機(jī)額定功率（ KW） 電壓（ V） 額定電流（ A） /起動電流（ A） 電機(jī)功率合計(jì)（ KW） 局 扇 2 28 660 二、通 訊 209 采區(qū)通訊系統(tǒng)利用在二水平大巷內(nèi)安裝 20對防爆分線盒出線。 Σ Pe=2 17+28+4+= 下山采區(qū)軌道提升絞車： S7= kx 采煤方法 采用走向長壁、傾斜分層，全部垮落采煤法，高檔回采頂分層，回采高度 ；底分層采用炮采放頂煤開采，回采高度 。 采區(qū)回采巷道 六礦開采二 1煤層，回采巷道設(shè)底板巖石抽放巷，沿煤層頂、底板布置回采工作面順槽，順槽與底抽巷由巖石橫川聯(lián)系，回采巷道采用單巷布置，區(qū)段（工作面）之間采用沿空掘巷方法布置，留設(shè)煤柱1～ 。 儲量 該區(qū)地質(zhì)儲量 212萬 t，煤柱損失 53 萬 t，可采儲量 159萬 t。 第四節(jié) 礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評價(jià)及存在問題 《第六煤礦礦井地質(zhì)報(bào)告》河南省煤炭工業(yè)局豫煤行 [20xx]70號予以批準(zhǔn)，可作為今后礦井生產(chǎn)的依據(jù)。 209 采 區(qū) 相 對 瓦 斯 涌 出 量 q 相 =+= 573+=(m3/t)，從采區(qū)上部已采工作面和已掘煤巖巷看，不論采煤和掘進(jìn)都有瓦斯超限影響生產(chǎn)現(xiàn)象。一 1 1 煤煤厚 0～，平均厚度 ，為局部可采煤層，偶含 1～ 2 層夾矸，該煤層厚度變化大，屬不穩(wěn)定煤層。）和 F7110斷層（ H=15～ 20m，∠ 86176。 第一章 地質(zhì)概況 第一節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 一、位置 根據(jù)礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)中開拓方式的采區(qū)劃分， 209采區(qū)屬于二水平南翼采區(qū)，原名為南五 采區(qū)，為規(guī)范采區(qū)編號，改為 209采區(qū)。真正做到為今后的安全施工和生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，為職工的生區(qū)域措施效果檢驗(yàn) 每掘10到 50m進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證 工作面預(yù)測 工作面措施效果檢驗(yàn) 執(zhí)行安全防護(hù)措施后采掘作業(yè) 工作面防突措施 執(zhí)行安全防護(hù)措施后采掘作業(yè) 區(qū)域防突措施 命安全及礦井的生產(chǎn)管理提供可靠的安全保障。 六礦 1964年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 75萬 t/a，經(jīng)改擴(kuò)建后，生產(chǎn)能力提高到 120萬 t/a，目前生產(chǎn)水平為二水平，核定生產(chǎn)能力 130萬 t/a。 河南煤業(yè)化工集團(tuán)鶴煤公司 第六煤礦 209 采區(qū)防突設(shè)計(jì) 說 明 書 鶴煤公司六礦 二○○九年九月 河南煤業(yè)化工集團(tuán)鶴煤公司 第六煤礦 209 采區(qū)防突設(shè)計(jì) 說 明 書 編 制：?，F(xiàn)偉 審 核： 總工程師： 鶴煤公司六礦 二○○九年九月 目 錄 前 言 ........................................................................................................................................1 第一章 地質(zhì)概況 ......................................................................................................................5 第一節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 ...................................................................................................................5 第二節(jié) 煤層情況 ...................................................................................................................6 第三節(jié) 瓦斯地質(zhì) ...................................................................................................................7 第四節(jié) 礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評價(jià)及存在問題 ...........................................................8 第二章 采區(qū)巷道布置及開采順序 ............................................................................................ 10 第一節(jié)