【正文】 水準點進行復核，建立測量控制網(wǎng)，增設(shè)臨時水準點。（2）臨時工程設(shè)施不能影響永久性工程的施工。(3)技術(shù)方案領(lǐng)先 依靠和運用我公司在多年的道路施工中積累的成熟經(jīng)驗，充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智，不斷運用新工藝、新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中的先進和指導作用。在施工過程中，合理劃分施工流水段，安排工程交叉施工，合理的投入各工種比例，做好各分項工程間的配合，采用立體交叉、綜合流水平行施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項工程的施工，合理安排好各工種的穿插施工，確保工程質(zhì)量和施工進度，以滿足總進度控制，滿足業(yè)主使用要求。.HDPE雙壁波紋管采用彈性密封橡膠圈接口，360186。第1節(jié) 編制依據(jù)（一）本工程《施工招標文件》、《工程量清單》。)+6cm瀝青砼（AC20C）+黏層油（㎡）+5cm瀝青砼（AC16C）+黏層油（㎡）+4cm瀝青砼（AC13C）。鋼筋砼基礎(chǔ)，d1000、d1200采用 135186。為此，由公司主要領(lǐng)導組成本工程指揮領(lǐng)導小組，每半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。政府質(zhì)監(jiān)部門甲方駐現(xiàn)場代表監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)項目經(jīng)理部質(zhì)量控制施工技術(shù)安全及其它各職專職質(zhì)量員砼管座、檢查井專業(yè)工長分包單位專業(yè)工質(zhì)監(jiān)部質(zhì)量檢查優(yōu)良工程第4節(jié) 施工劃分為確保工程施工總進度，根據(jù)現(xiàn)場位置將工程分為2個施工區(qū)域組織流水交叉施工。 依據(jù)以上原則，在K1+200西側(cè)設(shè)置項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部占地1000 ㎡，分辦公區(qū)、生活區(qū)、倉庫區(qū)，布置見詳圖。其中HDPE雙壁波紋管、砼試塊試壓、砂漿試壓、石灰穩(wěn)定碎石及瀝青原材料等試驗委托社會上有資質(zhì)的或是甲方指定的試驗室進行檢驗。 經(jīng)計算現(xiàn)場理論用電量最大為250KW?？傔M度計劃將充分結(jié)合施工技術(shù)方案、各分部專業(yè)施工部門的進度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關(guān)鍵線路上的重要節(jié)點工序，確保施工的最佳均衡和連續(xù)作業(yè)，并高度重視各專業(yè)施工部門間的相互關(guān)系，加以平衡協(xié)調(diào)。(間距不大于200m設(shè)一個)。并使其與相鄰路段水準點閉合。路拱成型后，應(yīng)測定土壤密度實。沿線溝、塘的處理：路線經(jīng)過河塘時，先筑壩排水，將塘底淤泥清除干凈并將河岸挖成寬度，向內(nèi)傾斜3％的臺階，然后回填6％的灰土到原地面，上面按道路路基填土要求施工。在路基填筑前，所用各類土應(yīng)按規(guī)定進行控制試驗，并報工程師(監(jiān)理工程師)批準后使用。③路基在原地面碾壓合格后采用水平分層填筑，每層壓實厚度控制在20cm以內(nèi)。采用試驗路段方式進行壓實試驗。采用環(huán)刀法和灌砂法測試密實度和含水量，彎沉值采用彎沉儀測試。用機械進行施工時，路基填土斷面內(nèi)的樁都不能保存，必須將中線控制樁移到線路兩側(cè)機械行走范圍以外，設(shè)置保護樁。(7)路基土方施工質(zhì)量控制要點①嚴格控制含水量，碾壓時接近最佳含水量，壓實度符合設(shè)計要求?；彝翀鰞?nèi)備石灰與消解石灰石灰土施工時，先采用機械粉碎路基填土，然后撒鋪消解石灰，再采用機械進行充分拌和后碾壓。計算土及石灰的用量。(2)碾壓原則同土路基碾壓。(4)分層施工時，下層灰土碾壓完成驗收合格后，可以立即鋪筑上一層灰土，不需專門的養(yǎng)生期。攤鋪時要確保高程能滿足設(shè)計要求，邊沿整齊、密實均勻。石灰、粉煤灰、碎石運輸采用515輛5t自卸車，攤鋪時，石灰、粉煤灰、碎石混合料由自卸汽車直接喂入攤鋪機，車輛不應(yīng)停頓，防止出現(xiàn)由于等料水分散失過快引起面層不密實。最后用輕型壓路機穩(wěn)壓12遍，穩(wěn)壓可由外緣處開始一輪壓半輪向中心進行。上層石灰、粉煤灰、碎石攤鋪縱向不留施工縫，橫向也要盡量減少施工縫，如確須留接縫時，人工將未端處理成垂直接縫，填入與壓實層等厚度的方木或型鋼，鋪3m長碎石或砂礫土，然后壓實。施工中隨時進行檢查，保證線型圓順，縫寬均勻。2）攤鋪作業(yè)在攤鋪下層瀝青混凝土時，高程控制以鋪鋁合金方管作為基準面，鋁合金板條是方管斷面型材，每條長6m，兩頭墊等厚木版。碾壓過程中，壓路機啟動、停止必須緩慢進行，不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭，左右移動或急剎車。2）混合料溫度瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，往往冒出淡蘭色蒸汽或缺少蒸汽說明溫度過高或過低。處理方法：采用人工及時把被壓碎的碎石混合料鏟除，選用合適的瀝青混合料補齊和整平。（6）嚴禁頻繁調(diào)整攤鋪機振搗梁振動頻率和振幅。 具體措施如下：ⅰ劃出攤鋪線，便于操作手掌握方向。穩(wěn)管：用中線法進行穩(wěn)管，即在驗收合格后的砼管道基礎(chǔ)上面，用墨線彈出管道中線，使每一節(jié)管道的管壁與墨線正好重合，說明該管道中心線已符合設(shè)計要求。6）待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，初凝后趕光壓實；7）直徑大于800mm的管子的內(nèi)縫，應(yīng)用水泥砂漿填實抹平，灰縫不得高出管內(nèi)壁，管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)配合灌注混凝土時勾抹。（3）雨污水管道埋深一般在2～4m，溝槽大開挖以下后容易坍塌，地下水位較高難以排出，為保證人安全及工程能須利進行，視地質(zhì)情況決定，在部分管道溝槽(挖深大于3m的地段)開挖前采用木板支撐或加大放坡系數(shù)。這些凹槽部位在管道安裝連接完畢后要回填。⑤再次用布擦接頭和管端內(nèi)外表面，用刷子和中性油脂、脂肪酸鹽潤滑橡膠密封和套管外表面，油脂不足將不利于安裝。對于每一壓實層來說，管道兩側(cè)高度差要受到限制。（6）注意事項：當管子穿過一混凝土墻體時，混凝土結(jié)構(gòu)進口處的管子要纏上橡膠帶，一般100200mm寬，1012mm厚，并且在混凝土墻體接觸部，用混凝土封死。這些外載荷將使管道產(chǎn)生環(huán)向撓曲變形，撓曲就會使管道的形狀或外形變化。管道施工流程如下：HDPE管流程圖工作坑開挖下管找管中線、高程溝邊組隊對接坡度檢查氣密性檢驗強度檢驗管道吹掃管材、配件檢查溝邊組隊接管前期準備工作→施工測量→開挖前管線保護→圍護→降水→溝槽開挖→支撐圍護→施工排水→墊層鋪設(shè)→管道鋪設(shè)→窨井砌筑→閉水→溝槽回填土。井室砌筑：檢查井井室砌筑采用M10水泥砂漿砌筑機磚，檢查井內(nèi)外表面及抹三角灰用1:2水泥砂漿抹面，厚20mm；磚砌筑采用坐漿法、擠漿法施工，流槽與井室一次砌筑，預(yù)留井設(shè)在道路紅線外2米處設(shè)置，管口封堵，完成后向監(jiān)理工程師報檢。第5章 安全文明施工及環(huán)境保護措施第1節(jié) 文明及環(huán)境保護目標安全目標（1)、杜絕因工死亡，現(xiàn)場施工人員的年負傷率不大于4‰。（3）堅持“持證上崗“制度堅持“安全第一，預(yù)防為主“的方針，加強對職工進行經(jīng)常性教育，不斷提高職工的安全意識和自我保護意識，使安全工作做到制度化，經(jīng)常化。附表5 投入本工程試驗、測量儀器設(shè)備（現(xiàn)場）序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、土工試驗設(shè)備1儀輕型擊實議WJ1臺2開工前2彎沉儀WC67臺1開工前3烘箱1013A臺2開工前4土標準篩Φ300mm套2開工前5灌沙法密度測試儀套2開工前6滴定臺B600臺2開工前7磅秤200Kg臺2開工前8電子天平MPI100臺1開工前9天平200g/500g臺2開工前10塌落度筒只2開工前二、測量儀器設(shè)備1全站儀日本索佳SET2C臺1開工前2經(jīng)緯儀J6臺2開工前3水準儀DS3臺5開工前第2節(jié) 勞動力進場及配備計劃一旦我公司中標，我們將把此項工程列為我公司施工生產(chǎn)管理的重點，認真履行投標書中所作承諾，立即調(diào)集我公司一批有資質(zhì)、有專業(yè)技術(shù)水平、有組織管理能力、善于指揮且主持過類似大型工程項目的人員組建一支精干高效的施工管理班子進駐現(xiàn)場，同時立即調(diào)集我公司自有的、性能狀態(tài)良好的施工機具進駐現(xiàn)場，立即組織人員進場修建場內(nèi)臨時道路，搭設(shè)生產(chǎn)、生活等施工營地。另外，必須在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導點，加強對高空部分的軸線控制力度，保證測量定位的精度。經(jīng)緯儀工作時，應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視軸形成的視準面必須是一個豎直平面。中間幾遍可用小頻率振動碾壓，速度控制在3—5Km／h。（2）填方質(zhì)量措施及檢驗方法：填方前，必須將原地面上的雜草、腐植土、淤泥、垃圾等全部清除，疏干排除地面積水，保證填土表面無積水。壓路機碾壓時，遵循先輕后重、先靜后震、先低后高、先慢后快的原則，每次運行，碾輪應(yīng)重疊l5cm左右。2020m1水準儀測具量5橫坡177。（7）施工壓實度的檢查應(yīng)以鉆孔法為準。（11）施工前材料的質(zhì)量檢查應(yīng)以同一料源、同一次購入并運至生產(chǎn)現(xiàn)場的相同規(guī)格品種的集料、瀝青為一“批”進行檢查。管道鋪設(shè)偏差管道不順直、落水坡度錯誤、管道位移、沉降等(1)在管道鋪設(shè)前，必須對管道基礎(chǔ)作仔細復核。(4)采取邊線控制排管時所設(shè)邊線應(yīng)緊繃，防止中間下垂；采取中心線控制排管時應(yīng)在中間鐵撐柱上劃線，將引線扎牢，防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動。土路基施工前，必須做好排水系統(tǒng)，填筑過程中，保持好泛水坡度。②、增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械進行碾壓。如無條件全路幅攤鋪時，上、下層的施工縱縫應(yīng)錯開15cm以上。瀝青面層各層應(yīng)滿足最小施工厚度的要求，保證上下層的良好連結(jié)，并從設(shè)計施工養(yǎng)護上采取措施有效地排除雨后結(jié)構(gòu)層內(nèi)積水。井周邊的回填土、路面結(jié)構(gòu)必須充分壓實。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。（1）在同一個路段中，應(yīng)采用同一料場的集料，避免色澤不上面層應(yīng)采用同一種類型級配，混合料配合比要一致。在攤鋪瀝青混合料前，須將下層頂面的浮塵、雜物清掃干凈，并均勻噴灑粘層瀝青，保證上下層粘結(jié)良好。如符合質(zhì)量要求的回填土來源或壓實有困難時，須作特殊處理，如采用黃砂、礫石砂或有自硬性的高鈣粉煤灰或熱悶鋼渣等。碾壓時，壓路機在已壓實的橫幅上，鋼輪伸入新鋪層15cm，每壓一遍向新鋪層移動15—20cm，直到壓路機全部在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。填方區(qū)如有地表水時，必須排除干凈，地下水必須降低至路基底以下。(2)選用的橡膠止水帶(密封圈)必須符合規(guī)定的物理性能，其質(zhì)量應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油以及幾何尺寸標準。(2)穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事前按預(yù)制成形，安放位置準確。(2)在雨季澆筑水泥混凝土時，應(yīng)準備好防雨措施。當發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)停止施工，分析原因，找出影響因素，并采取措施。（3）在施工過程中應(yīng)必須對各種施工材料進行抽樣試驗，裁量質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的定的質(zhì)量指標的要求。嚴禁擅自處理。每層土方回填壓實后，必須由項目部技術(shù)質(zhì)量員進行驗收，并由項目部實驗員對回填的土方進行環(huán)刀取樣實驗，實驗結(jié)果滿足設(shè)計要求，才能進進行上一層土的回填。土方開挖前，必須準備好充足的抽水設(shè)備，做好縱橫交錯的排水溝槽，保證操作面的排水能力。2．溝塘處理質(zhì)量保證措施及檢驗方法必須將不合格的淤泥土、雜土或腐蝕土等徹底挖除，直至溝底老土層。 軸線定位測量都必須以軸線控制基準點和空導點為依據(jù)，采用“極坐標法”用TCl700全站儀直接投測出中心點或者構(gòu)件交點，保證測量的精度。第3節(jié) 材料進場及使用計劃主要材料的來源地：石料、砂：當?shù)胤显O(shè)計要求的石料，使用前應(yīng)經(jīng)過當?shù)赜匈Y質(zhì)的檢驗部門，檢驗合格，方可使用。施工期間所用的水泥、鋼材由汽車陸運至施工現(xiàn)場，砂、石等散裝材料及玻璃鋼夾砂管將由供應(yīng)商運至施工現(xiàn)場；施工期間所用的鋼材、木材及鋼管、型鋼等施工用材，將由汽車陸運至施工現(xiàn)場。項目經(jīng)理部工程技術(shù)室物資機械室合同財務(wù)室綜合辦公室項目經(jīng)理部排水施工隊綜合施工隊兼職安全工程師安全員道路施工隊作業(yè)工程第2節(jié) 制定安全管理措施落實安全責任，實施責任管理（1）建立和完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，有組織有領(lǐng)導的開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任。井蓋安裝：采用井蓋及蓋座，鑄鐵井座周圍用鋼筋加固，采用現(xiàn)澆混凝土，標號與路面同，并做好脹縫，井圈加固須做成嚴格的騎縫、旁縫或弧中式；安裝井座須坐漿，井蓋頂板要求與路面平。三、檢查井砌筑施工測量放樣及備料、配合比試驗。3）對管徑大于400mm的管道，最大顆粒尺寸極限為38mm。2）起吊 ①管道起吊應(yīng)用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道接觸處墊橡膠或其柔性物：②管道起吊時必須采用雙點起吊，嚴禁單點起吊③管子起吊及裝卸時，應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲及撞擊。回填壓實過程，可借助底平面直徑為100mm夯實器或其它相應(yīng)設(shè)備來完成，回填到靠近管子的直徑的一半時必須用手工夯實，以便在不破壞的情況下達到很好的壓實效果。（5）回填：在管溝中鋪設(shè)管道，要使其平穩(wěn)支撐在墊層上。操作步驟如下①主管溝及墊層準備好后，即可進行套筒連接。管溝寬度要能保證管子至管溝壁的最小距離，以允許回填材料填充實。（2）在溝槽開挖之前，一定要弄清地下有無其它管線后，方可開挖，采用人工配合挖掘機進行溝槽施工。管道抹帶前管口鑿毛，然后按工序標準做接口。管道工程施工方案總體上應(yīng)遵循先下游后上游、先污水后雨水、由深到淺的施工順序。（11）盡可能的采用全幅攤鋪。（2）下面層用“鋼絲”控制攤鋪，上面層用浮動基準梁控制攤鋪。4）表面檢查未壓混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻，密實，平整，無撕裂，小波浪，局部粗糙，拉溝等現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因，及時處理。應(yīng)采取在無動力下自動停車，