【正文】 施工中及時(shí)用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，趁混合未冷即時(shí)進(jìn)行處理（3）縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。與收水井、檢查井銜接不順收水井、檢查井蓋框汽車通過時(shí)有跳車或抖動(dòng)現(xiàn)象，行車不舒適，路面容易損壞施工前，必須按照施工圖做好放樣工作，標(biāo)高要準(zhǔn)確，收水井、檢查井所在位置的標(biāo)高與道路縱向標(biāo)高、橫坡相協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)高差。瀝青面層攤鋪前，對(duì)下臥層慶認(rèn)真檢查，及時(shí)清除泥灰，處理好軟弱層，保證下臥層穩(wěn)定，并宜噴灑0．3—0．6kg／m2粘層瀝青。采用優(yōu)質(zhì)瀝青更有效縱向裂縫裂縫走向基本與行車方向平行，裂縫長度和寬度不一。②、將彈簧土翻松，晾干，風(fēng)干到最佳含水率范圍，再分層夯實(shí)密實(shí)度達(dá)不到要求預(yù)防措施：通過試驗(yàn)確定填筑時(shí)的松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)和機(jī)械行駛速度嚴(yán)格遵守填筑時(shí)分層填筑壓實(shí)的原則。尤其遇水膨脹橡膠止水帶要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。預(yù)制的管枕強(qiáng)度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用不標(biāo)準(zhǔn)的管枕。標(biāo)高偏差當(dāng)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)后現(xiàn)基礎(chǔ)高度不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，特別是發(fā)生倒坡時(shí)，必須返工重做水準(zhǔn)儀，應(yīng)事前校驗(yàn)正確后才能使用(2)測(cè)放高程的樣板，應(yīng)堅(jiān)持每天復(fù)測(cè)，樣板架設(shè)詈必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。（9）工程完工后，按300m應(yīng)作為一個(gè)評(píng)定路段，隨機(jī)選取測(cè)點(diǎn)，對(duì)瀝青面層進(jìn)行全線自檢，計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)、向主管部門提交全線檢測(cè)結(jié)果、施工總結(jié)報(bào)告，以及原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，申請(qǐng)交工驗(yàn)收。（5）混合料鋪筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混合料質(zhì)量即施工溫度進(jìn)行觀測(cè)，隨時(shí)檢查厚度、壓實(shí)度和平整度，并逐個(gè)斷面測(cè)定成型尺寸。必要時(shí)做好好強(qiáng)排水準(zhǔn)備工作。2％以內(nèi))時(shí)進(jìn)行碾壓。土方開挖必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下地進(jìn)行，不得亂挖或超挖，嚴(yán)禁掏底。應(yīng)隨填高按設(shè)計(jì)要求挖出臺(tái)階，分層填筑壓實(shí)到設(shè)計(jì)干密度。采用往返測(cè)量法測(cè)量。見附表：材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)每天的用量進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)材料計(jì)劃進(jìn)行修正。其中氯聚乙烯雙壁波紋管、砼試塊試壓、砂漿試壓、水泥穩(wěn)定碎石及瀝青原材料等試驗(yàn)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。1）項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理的第一責(zé)任人：2）各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)3）全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。四、雨水進(jìn)水井雨水進(jìn)水井施工與檢查井大同小異，在此不再累述，與檢查井相比所不同的是：雨水進(jìn)水井蓖子和蓖座，在安裝時(shí)蓖面要比周圍道路低12厘米，并與路面接順以利排水。檢查井先用10cm厚的級(jí)配碎石做墊層，而后澆筑1525cm厚的C25混凝土，在澆筑時(shí)與主干管或半節(jié)長管子基礎(chǔ)澆注成整體。（9）污水施工方法污水管采用HDPE雙壁波紋管。公稱直徑mm 250 300 400 500 600700 8001200 1400層數(shù) 7 6 5 4 3 2 1⑤管道堆放時(shí)層與層之間應(yīng)墊木隔開。管區(qū)不要采用凍結(jié)材料和垃圾廢料(如廢輪胎、廢容器、廢金屬等)以及土塊、石塊、有機(jī)材料等回填?；靥钸^程要連續(xù)進(jìn)行，直到回填高度超過管頂部150mm為止。③把管子放入管溝墊層上，注意在兩端都要留有一個(gè)小坑以使套筒懸空，能與管溝底部的沙子泥土分離④固定住第一個(gè)用于安裝的管子，并使其端部自山地處于一個(gè)足夠大的空間中。施工時(shí)必須注意基礎(chǔ)的每一個(gè)部位，按照要求的基礎(chǔ)類型決定挖掘深度。施工排水首先考慮表面排水，即在溝槽底的一側(cè)挖水溝，將地下水引到每隔100~150m左右設(shè)置的排水井內(nèi)，再用水泵將水排出，排水井比溝槽底標(biāo)高低lm左右。2）將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；3）在灌注混凝土管座時(shí)，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當(dāng)抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。管道鋪設(shè)下管前檢查基底和基礎(chǔ)是否合乎設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材進(jìn)行檢查，管口尺寸和橢圓度是否合乎設(shè)計(jì)要求，有無嚴(yán)重蜂窩及漏筋現(xiàn)象。（13）正確控制攤鋪方向①攤鋪方向?qū)β访嫫秸鹊挠绊憯備伔较蜃兓l繁時(shí)，鋪出路面易出現(xiàn)波浪，平整度較差。（4）及時(shí)清理攤鋪機(jī)行走路線上灑落的瀝青料。處理方法：人工及時(shí)用適量的細(xì)滑料瀝青混合料填補(bǔ)，并及時(shí)碾壓整平。三、攤鋪過程的質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷處理（1）質(zhì)量檢驗(yàn)1）瀝青含量的直觀檢查。3）壓實(shí)碾壓控制始?jí)簻囟炔坏陀?10℃，終壓溫度大于70℃。熱瀝青運(yùn)輸車在攤鋪機(jī)前10～30cm處停止，并掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（三）養(yǎng)護(hù)壓實(shí)合格后，必須進(jìn)行灑水，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，時(shí)間至少7d。攤鋪機(jī)絞龍頭處易產(chǎn)生離析，人工找補(bǔ)細(xì)料的方法處理。檢查路肩盲溝是否符合要求，以利于路槽面積水及時(shí)排水。石灰、粉煤灰、碎石應(yīng)盡量做到隨拌隨用，堆放時(shí)間不宜超過4h，當(dāng)石灰、粉煤灰、碎石用量比較大的工作日，可提前1天或半天預(yù)拌。機(jī)鋪按設(shè)計(jì)厚度壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢查虛厚高程及路面橫斷使之符合設(shè)計(jì)要求全幅分段或分條進(jìn)行攤鋪。不應(yīng)過濕或忽干忽濕。碾壓 (1) 整形后，當(dāng)混合料含水量為最佳含水量(177。將取土場(chǎng)與拌合場(chǎng)集中設(shè)置。⑦及時(shí)清理路基縱橫向排水溝，保證路基排水暢通。及時(shí)做好施工各種原始記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)要迅速、準(zhǔn)確、檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。主要做法是：開工前一定要全線貫通測(cè)量一次，每20m設(shè)置一個(gè)中樁，地形變化大的設(shè)加樁，按設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)全面復(fù)測(cè)原地面水平樁，計(jì)算填土高度。③壓路機(jī)壓實(shí)速度：先慢后快，逐步提高，振動(dòng)壓路機(jī)3~6km/h，壓路順序先路肩后中間。⑤路基分段填筑時(shí)，先填地段在接頭處預(yù)留1：1的坡度，接頭處填土施工前用人工挖成垂直臺(tái)階，便于接頭銜接。在路基范圍內(nèi)將土方運(yùn)至場(chǎng)外集中摻灰后用挖掘機(jī)、裝載機(jī)集中翻拌、悶料，為確保其均勻性，宜采用轉(zhuǎn)推法翻拌。 (1) 填料選擇淤泥、含大量腐植物的高含水量的土、含鹽量超過規(guī)定的強(qiáng)鹽漬土應(yīng)予剔除，不作路基填料。半填半挖段：在地面自然橫坡度陡于1:5的斜坡上(包括縱斷面方向)修筑路堤時(shí)，路堤基底應(yīng)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于lm，臺(tái)階底設(shè)3％向內(nèi)傾斜的坡度(挖臺(tái)階前應(yīng)清除草皮及樹根)。擬利用的土方應(yīng)檢驗(yàn)土質(zhì)及其含水量是否符合要求，符合要求時(shí)，可用于路基用土；有機(jī)質(zhì)土、淤泥質(zhì)土不可利用。(測(cè)量記錄上必須有監(jiān)理工程師簽認(rèn))第2節(jié) 道路及土方工程施工一、中線復(fù)測(cè)及核對(duì)、增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)路基開挖前應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線（控制點(diǎn)）恢復(fù)道路中心線，對(duì)前期施工的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校合，將受施工影響的水準(zhǔn)點(diǎn)移出到施工區(qū)。核對(duì)和增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差為12mm (L為公里)。第3章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段保證措施第1節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我公司確保在150日歷天內(nèi)完成全部工程量。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電利用現(xiàn)場(chǎng)提供的電源，設(shè)置配電柜，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電纜。（6）、組織挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸車、推土機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位，并進(jìn)入施工狀態(tài)。（3）沿線的水、電供應(yīng)系統(tǒng)及交通設(shè)施條件相適應(yīng)。(4)落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。施工規(guī)劃管理(1)組織管理 ①一旦中標(biāo)，我公司項(xiàng)目管理部全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等工作。石屑基礎(chǔ)，石屑?jí)|層，管頂50cm以下采用屑回填，其他采用6%石灰土回填；HDPE雙壁波紋管建設(shè)方指定使用金德管業(yè)集團(tuán)、浙江偉星新型建材股份有限公司、安徽國通高新管業(yè)服份有限公司、浙江中天楓葉管業(yè)有限公司生產(chǎn)的HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度按設(shè)計(jì)圖紙要求使用。（二）國家和行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。第2節(jié) 工程概述（一）、道路工程機(jī)動(dòng)車道采用瀝青砼路面，道路基層為40cm+80cm6%石灰土，道路結(jié)構(gòu)層為20cm12%石灰土層+36cm石灰、粉煤灰、碎石（6：14：80）層+（乳化瀝青PC2型、㎡）及瀝青下封層(噴灑乳化瀝青，㎡；撒布集料，數(shù)量69m179。管徑≥800mm的雨水管道采用Ⅱ級(jí)鋼筋砼管，其中d800、d1000的管道采用承插管，d1200采用企口管，d800采用 120186。 ②我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。(5)信息化施工在工地辦公室配有四臺(tái)計(jì)算機(jī)，利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的組織計(jì)劃安排并根據(jù)工程的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的管理：對(duì)溝槽開挖等工程各階段的資料進(jìn)行分析確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良。（4）盡量減少施工用地，少占農(nóng)田、果園，使平面布置緊湊合理。（7）、主要試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配置：我公司擬在工地設(shè)試驗(yàn)室一處，配備相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備，以保證各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。電線、電纜必須架空架空敷設(shè)。 項(xiàng)目部據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)、交付專業(yè)施工部門進(jìn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)并加強(qiáng)控制。同時(shí)在道路沿線增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。在地形復(fù)雜地段增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。挖方地段至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用人工修路拱及邊坡，按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)寬度，平整度，并注意預(yù)留碾壓時(shí)的沉降值23cm。填方部分按填方時(shí)填筑方法施工，挖方部分按零填或挖方段方法施工。填料應(yīng)選擇合適的砂性土、粘性土，填料最大粒徑＜10厘米。然后用推土機(jī)將石灰土推平，加足量石灰，采用穩(wěn)定土拌合機(jī)施工，確保施工質(zhì)量。 (4)實(shí)要求①壓實(shí)土層厚度及壓實(shí)遍數(shù)：施工前會(huì)同工程師(監(jiān)理工程師)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試確定。(5)質(zhì)量檢測(cè)方法根據(jù)不同填料及時(shí)測(cè)定其標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度和最佳含水量。根據(jù)計(jì)算的填高放置邊樁，劃出邊線。使用的儀器須定時(shí)檢查校正。第4節(jié) 路基挖方段施工工藝框圖測(cè)出原基底標(biāo)高基底填前壓實(shí)分 層 填 土推土機(jī)推平每層25cm右人工配合平地機(jī)整平、做拱碾 壓 成 型清除建筑垃圾測(cè)出填土最大干容量、最佳含水量 軟 基 處 理檢查攤鋪厚度檢查標(biāo)高、密實(shí)度報(bào) 驗(yàn)路基挖方段施工工藝框圖第5節(jié) 底基層灰土施工的方法土路基驗(yàn)收與測(cè)量施工前請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)路基按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，然后恢復(fù)中線，直線段每10m設(shè)1樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高和松鋪厚度的位置。按設(shè)計(jì)要求拌和灰土根據(jù)石灰土用量及預(yù)定的干容重(換算為密度)。1％～2％)時(shí)，先用振動(dòng)壓路機(jī)靜碾一遍，再分別弱振和強(qiáng)振各2遍，最后用18～21T，壓路機(jī)靜碾2～3遍，具體碾壓遍數(shù)可根據(jù)試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果確定，嚴(yán)禁第一遍直接用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行強(qiáng)振。(3)養(yǎng)生期不宜少于7d，并除灑水車外，嚴(yán)禁重型卡車通行?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求合理調(diào)整壓實(shí)系數(shù)。如石灰、粉煤灰、碎石攪拌過程下雨則混合料需用油布覆蓋，雨天應(yīng)停止生產(chǎn)。下層石灰、粉煤灰、碎石攤鋪采用人工拉鋼絲繩掛線的方法，攤鋪時(shí)，人工輔助找平，不得低于高程控制線；平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行。如采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪可采用攤條方法，邊上可留出3050cm，與后鋪條一起碾壓。第7節(jié) 側(cè)石及瀝青砼面層的施工方案一、側(cè)石施工施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)站側(cè)石進(jìn)行半成品檢查，不合要求的不得使用，施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出施工控制點(diǎn)，放樣清理地基，鋪設(shè)基層并掛線排砌站臥石，縫間采用砂漿嵌實(shí)并勾成凹縫，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。熱瀝青混凝土運(yùn)輸，采用15t自卸車，運(yùn)輸過程中，為減少溫度下降，采取油布覆蓋，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)熱瀝青混凝土溫度應(yīng)符合要求，最低溫度不得低于130度，最高溫度不得超過165度，瀝青混凝土攤鋪應(yīng)選擇晴好天氣，雨天不得攤鋪。初壓選擇輕型鋼筒壓路機(jī)，碾壓2遍，碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪后的攤鋪機(jī)從外側(cè)向路中碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/2～l/3輪寬，全幅碾壓一遍，要注意路緣帶邊緣碾壓，可在邊緣空出30—40cm待壓實(shí)，壓完一遍將壓路機(jī)重心位于壓實(shí)過的混合料上，再壓邊緣，以減少向外推移。如果混合料又黑又亮，料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中“蠕動(dòng)”，則表明瀝青含量正常；如果混合料特別黑亮，料車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗(yàn)r青結(jié)合料從骨料中分離出來則表明瀝青含量過大(或骨料沒有充分烘干，表面上看起來瀝青太多)：如果混合料呈褐色，暗而脆，粗骨料沒有被完全裹覆，受料斗中的混合料不“蠕動(dòng)”，則表明含量太少(或過熱，拌和不充分)。2）攤鋪機(jī)后局部一片或一條較寬的帶內(nèi)瀝青混合料中的大碎石被壓碎。（5）嚴(yán)禁車輛頂撞攤鋪機(jī)。②控制好攤鋪方向，提高路面平整度，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，操作手不能頻繁打方向，尤其是不能急轉(zhuǎn)方向。下管和穩(wěn)管下管：Φ8001200的管道，采用機(jī)械下管，下管時(shí)，起重吊鉤與混凝土接觸處，應(yīng)墊上麻袋以保證管口不被破壞，并控制吊車距溝邊至少保持lm以上的距離，起吊后有專人負(fù)責(zé)砼管，以免擺動(dòng)。4）抹第一層水泥砂漿應(yīng)壓實(shí)，使與管壁粘結(jié)牢固，厚度為15mm，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，用20號(hào)鍍鋅鐵絲將兩片鋼絲網(wǎng)扎牢；5）待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10mm，同上法包上第二層鋼絲網(wǎng)，搭茬應(yīng)與第一層錯(cuò)開，(如只用一層鋼絲網(wǎng)時(shí)，這一層砂漿要按照設(shè)計(jì)厚度抹平，初凝后趕光壓實(shí)。河道段溝槽待填土至管頂標(biāo)高500以上并碾壓密實(shí)后再開挖溝槽。（3）墊層墊層厚度100mm，墊層表面應(yīng)平整，要留出適合管接頭的凹槽。第二根管子(帶接頭的一端朝向連續(xù)處)也要留下足夠大的安裝空間。填料高于管頂上方500mm，在管子直徑的70％內(nèi)每層回填高度150mm，超過管徑70％，每層回填300mm，至管頂以上150mm處，每一層分別單獨(dú)壓實(shí)。在整個(gè)安裝過程中要經(jīng)常進(jìn)行撓度檢查，并測(cè)定主要管區(qū)材料壓實(shí)的密度，使測(cè)定值與設(shè)計(jì)要求相符。（8）管線在安裝中注意事項(xiàng)1）地下安裝的管道，其上要承受土壤荷載、車輛動(dòng)載等外載荷的作用。施工方法采用開槽埋管。基礎(chǔ)混凝土施工要做到立模穩(wěn)固、配合比準(zhǔn)確、澆筑規(guī)范、幾何尺寸符合要求，完成后向監(jiān)理工程師報(bào)檢。蓖座與側(cè)石之間用砂漿填縫。各職能部門、人員的的安全生產(chǎn)責(zé)任