【正文】 份有限公司、浙江中天楓葉管業(yè)有限公司生產(chǎn)的HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度按設(shè)計圖紙要求使用。（二）、投標工期：90日歷天。施工規(guī)劃管理(1)組織管理 ①一旦中標，我公司項目管理部全面負責(zé)工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作。 ②堅持“三級監(jiān)督，五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。(4)落實各項經(jīng)濟責(zé)任制 對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。每個施工段施工流程大致如下：清表（清淤）→便道→挖土運輸→路床整理→路基回填→雨污水施工→路基施工→人行道回填→路面→竣工驗收。（3）沿線的水、電供應(yīng)系統(tǒng)及交通設(shè)施條件相適應(yīng)。（2）、修建臨時便道，架設(shè)臨時線路，解決臨時用水、用電問題。（6）、組織挖掘機、鏟運機、自卸車、推土機、壓路機、裝載機等設(shè)備進場就位，并進入施工狀態(tài)。 各作業(yè)區(qū)分別引出用水支管至各用水處，并設(shè)專用水龍頭，沿線路每50m設(shè)一只水龍頭。施工現(xiàn)場臨時供電利用現(xiàn)場提供的電源，設(shè)置配電柜，布設(shè)現(xiàn)場供電電纜。如現(xiàn)場電力供應(yīng)不足，將采用發(fā)電機供電。第3章 施工進度計劃和各階段保證措施第1節(jié) 施工進度計劃我公司確保在150日歷天內(nèi)完成全部工程量。具體進度計劃見附表。核對和增設(shè)臨時水準點對提供的水準點進行閉合，閉合差為12mm (L為公里)。臨時水準點應(yīng)每月復(fù)核一次。(測量記錄上必須有監(jiān)理工程師簽認)第2節(jié) 道路及土方工程施工一、中線復(fù)測及核對、增設(shè)水準點路基開挖前應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線（控制點）恢復(fù)道路中心線，對前期施工的水準點進行校合，將受施工影響的水準點移出到施工區(qū)。在樁上標明里程樁號及路中心挖填高度。擬利用的土方應(yīng)檢驗土質(zhì)及其含水量是否符合要求，符合要求時，可用于路基用土；有機質(zhì)土、淤泥質(zhì)土不可利用。如達不到要求，應(yīng)做處理，處理方法按施工圖所述進行換填處理。半填半挖段：在地面自然橫坡度陡于1:5的斜坡上(包括縱斷面方向)修筑路堤時，路堤基底應(yīng)挖臺階，臺階寬度不小于lm，臺階底設(shè)3％向內(nèi)傾斜的坡度(挖臺階前應(yīng)清除草皮及樹根)。二、路基填筑按自然段及路基橫斷面分填筑區(qū)，按車道分層填筑，即把路基分為機動車道、人行道，按設(shè)計需要進行分層回填。 (1) 填料選擇淤泥、含大量腐植物的高含水量的土、含鹽量超過規(guī)定的強鹽漬土應(yīng)予剔除，不作路基填料。碾壓厚度不大于20cm，保證達到最佳含水量時開始碾壓，如果壓路機施工不能展開，則用手扶式振動夯進行夯實，直到達到設(shè)計要求。在路基范圍內(nèi)將土方運至場外集中摻灰后用挖掘機、裝載機集中翻拌、悶料，為確保其均勻性，宜采用轉(zhuǎn)推法翻拌。路基施工完再對邊坡進行清理，多余土方二次利用。⑤路基分段填筑時，先填地段在接頭處預(yù)留1：1的坡度，接頭處填土施工前用人工挖成垂直臺階，便于接頭銜接。試驗段的位置由工程師現(xiàn)場決定，其面積最少為2020m。③壓路機壓實速度：先慢后快，逐步提高，振動壓路機3~6km/h，壓路順序先路肩后中間。不合格者及時處理。主要做法是：開工前一定要全線貫通測量一次，每20m設(shè)置一個中樁，地形變化大的設(shè)加樁，按設(shè)計提供的水準點全面復(fù)測原地面水平樁，計算填土高度。但機械運土應(yīng)注意仍只送到原樁位置上。及時做好施工各種原始記錄，質(zhì)量檢驗要迅速、準確、檢驗人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。③溝塘回填施工時，按要求分層回填夯實。⑦及時清理路基縱橫向排水溝，保證路基排水暢通。消解鈣石灰應(yīng)在用灰前5~7d消解完畢，未消解透的石灰不準裝車鋪用。將取土場與拌合場集中設(shè)置。灰土拌合完畢后，經(jīng)過報驗后方可使用。碾壓 (1) 整形后，當混合料含水量為最佳含水量(177。(4)碾壓過程中，如有“彈簧”、松散，起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時重新，或其它方法處理，使其達到質(zhì)量要求。不應(yīng)過濕或忽干忽濕。 (2)試驗檢測底基層的壓實度檢測采用環(huán)刀法，在環(huán)刀的同時進行厚度測量。機鋪按設(shè)計厚度壓實系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢查虛厚高程及路面橫斷使之符合設(shè)計要求全幅分段或分條進行攤鋪。（一）石灰、粉煤灰、碎石攪拌運輸石灰、粉煤灰、碎石采用場外拌各，宜采用石灰、粉煤灰和細集料預(yù)拌，以均勻為準。石灰、粉煤灰、碎石應(yīng)盡量做到隨拌隨用，堆放時間不宜超過4h，當石灰、粉煤灰、碎石用量比較大的工作日，可提前1天或半天預(yù)拌。下層攤鋪厚度18cm，上層18cm。檢查路肩盲溝是否符合要求，以利于路槽面積水及時排水。施工前，按設(shè)計要求恢復(fù)中心線和高程控制樁，攤鋪機高程控制采用走鋼絲的方法。攤鋪機絞龍頭處易產(chǎn)生離析，人工找補細料的方法處理。因工作間斷或分段施工，在接鋪新材料前，接茬處應(yīng)將舊材料刨除，采取立茬銜接，接茬處適量灑水，并加強碾壓。（三）養(yǎng)護壓實合格后，必須進行灑水，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護，時間至少7d。鋪砌時要注意保持縫寬一致。熱瀝青運輸車在攤鋪機前10～30cm處停止，并掛空擋，靠攤鋪機推動前進。通過多級平均，平整度得到很好的控制。3）壓實碾壓控制始壓溫度不低于110℃，終壓溫度大于70℃。終壓選用膠輪壓路機兩遍，壓路機碾壓長度應(yīng)和攤鋪段相適應(yīng)，壓路機每兩次折返的位置，隨攤鋪機向前階梯形的推進，并不得在同一斷面上。三、攤鋪過程的質(zhì)量檢驗及缺陷處理（1）質(zhì)量檢驗1）瀝青含量的直觀檢查。測量鋪層的溫度時，應(yīng)將溫度計的觸頭進未壓的面層中部，然后把觸頭周圍輕輕用足踏實。處理方法：人工及時用適量的細滑料瀝青混合料填補，并及時碾壓整平。處理方法：人工及時補撒適量的細骨料瀝青混合料。（4）及時清理攤鋪機行走路線上灑落的瀝青料。（9）每層瀝青面層碾壓后均派專人及時檢測路面平整度，對超規(guī)范的地段，及時進行處理。（13）正確控制攤鋪方向①攤鋪方向?qū)β访嫫秸鹊挠绊憯備伔较蜃兓l繁時，鋪出路面易出現(xiàn)波浪，平整度較差。第8節(jié) 雨污水管道工程施工施工原則：本標段施工的排水工程主要是指雨、污水管。管道鋪設(shè)下管前檢查基底和基礎(chǔ)是否合乎設(shè)計要求，對管材進行檢查，管口尺寸和橢圓度是否合乎設(shè)計要求，有無嚴重蜂窩及漏筋現(xiàn)象。在檢查模板完全牢固后再進行砼的澆筑。2）將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；3）在灌注混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當抹帶砂漿，認真搗固。8）水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護，均宜用草袋或草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護排水工程工藝流程及質(zhì)量控制定位、挖基礎(chǔ)自檢，報質(zhì)檢單監(jiān)理巡視監(jiān)理檢查簽證管道基礎(chǔ)監(jiān)理巡視下管穩(wěn)管接口砼管座、檢查井溝槽回填自檢，報質(zhì)檢單監(jiān)理檢查簽證監(jiān)理檢查簽證監(jiān)理巡視自檢，報質(zhì)檢單二、污水管道（HDPE管道）施工方案溝槽開挖及排水（1）路基完成后，即可開挖雨、污水管道。施工排水首先考慮表面排水，即在溝槽底的一側(cè)挖水溝，將地下水引到每隔100~150m左右設(shè)置的排水井內(nèi)，再用水泵將水排出，排水井比溝槽底標高低lm左右。（2）施工中如果遇到溝槽基底為淤泥，需挖除至原狀土超挖部分采用碎石分層夯實回填至設(shè)計溝槽底。施工時必須注意基礎(chǔ)的每一個部位，按照要求的基礎(chǔ)類型決定挖掘深度。（4）管道連接使用前對進入現(xiàn)場的材料進行見證送樣檢測，經(jīng)確認合格后方可使用。③把管子放入管溝墊層上，注意在兩端都要留有一個小坑以使套筒懸空，能與管溝底部的沙子泥土分離④固定住第一個用于安裝的管子，并使其端部自山地處于一個足夠大的空間中。⑥通過兩管軸線把兩管排成一行，在插管應(yīng)插入的外表面作插入尺寸標記，把插管倒角移到能夠接觸橡膠密封圈的位置，連續(xù)方法如下：采用手搬葫蘆，無論對小或大直徑管子連接，都是一種常用的方法，可根據(jù)對接管的直徑，制做兩副U型抱籀，分別裝在套筒接頭處的管子上，U型抱筘中要襯墊麻袋等軟物，以免劃傷管子。回填過程要連續(xù)進行，直到回填高度超過管頂部150mm為止。在回填開始時，應(yīng)該不斷仔細檢查，回填材料是否完全充滿管子下面，要求的支撐角部位要手工夯實，以起到完全支撐的作用。管區(qū)不要采用凍結(jié)材料和垃圾廢料(如廢輪胎、廢容器、廢金屬等)以及土塊、石塊、有機材料等回填。（7）運輸、起吊和存放1）運輸① 管道運輸時，每根管子都應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，不得松動。公稱直徑mm 250 300 400 500 600700 8001200 1400層數(shù) 7 6 5 4 3 2 1⑤管道堆放時層與層之間應(yīng)墊木隔開。因此，埋設(shè)玻璃鋼管道的變形與管道性能、土壤特性有關(guān)。（9）污水施工方法污水管采用HDPE雙壁波紋管。下面僅闡述污水閉水試驗：污水管必須作用閉水試驗，閉水試驗必須在管道回填前，且管道灌滿水24小時后進行。檢查井先用10cm厚的級配碎石做墊層，而后澆筑1525cm厚的C25混凝土，在澆筑時與主干管或半節(jié)長管子基礎(chǔ)澆注成整體。縫隙用砂漿擠滿。四、雨水進水井雨水進水井施工與檢查井大同小異，在此不再累述，與檢查井相比所不同的是：雨水進水井蓖子和蓖座，在安裝時蓖面要比周圍道路低12厘米，并與路面接順以利排水。（3）、杜絕重大機械、交通、火災(zāi)事故。1）項目經(jīng)理是施工項目安全管理的第一責(zé)任人：2）各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負3）全員承擔安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。第6章 勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃第1節(jié) 機械、設(shè)備進場及使用計劃投入本工程施工的各類、各型機械設(shè)備和工具將從我公司屬各公司調(diào)集，陸運至施工現(xiàn)場。其中氯聚乙烯雙壁波紋管、砼試塊試壓、砂漿試壓、水泥穩(wěn)定碎石及瀝青原材料等試驗委托有資質(zhì)的試驗室進行檢測。組織項目部全體人員到有關(guān)部門進行安全教育、培訓(xùn)、考試合格后辦理有關(guān)進場手續(xù)。見附表：材料進場根據(jù)每天的用量進行調(diào)整，并對材料計劃進行修正。保證高程引測的精度。采用往返測量法測量。用鋼尺丈量，30m以上的長尺必須經(jīng)過鑒定，操作時消除定線誤差，拉力誤差，對準誤差，讀數(shù)誤差等人為因素。應(yīng)隨填高按設(shè)計要求挖出臺階，分層填筑壓實到設(shè)計干密度。攤鋪過程中加強排水，保持干燥，嚴禁在水中進行攤鋪。土方開挖必須按設(shè)計斷面自上而下地進行，不得亂挖或超挖，嚴禁掏底。填方用的土必須事先送檢，測定其最佳含水率和最大干密度：不得使用淤泥、凍土、有機質(zhì)土、含有草皮、塵活垃圾、樹根和腐植土的土方作為土路堤的填土。2％以內(nèi))時進行碾壓。碾壓過程中，如果發(fā)現(xiàn)輪跡突然增大時，應(yīng)注意檢查下面是否有暗坑、暗溝、暗井、暗塘或不穩(wěn)定土壤。必要時做好好強排水準備工作。%20m路寬m9~154水準儀測具量＞1566壓實密度≥1000m21灌沙法5．瀝青面層質(zhì)量保證措施（1）瀝青面層施工在得到主管部門的開工令后方可開工。（5）混合料鋪筑現(xiàn)場應(yīng)對混合料質(zhì)量即施工溫度進行觀測，隨時檢查厚度、壓實度和平整度，并逐個斷面測定成型尺寸。鉆孔頻度不應(yīng)少于每公里鉆一個孔。（9）工程完工后，按300m應(yīng)作為一個評定路段，隨機選取測點，對瀝青面層進行全線自檢，計算平均值、標準差及變異系數(shù)、向主管部門提交全線檢測結(jié)果、施工總結(jié)報告，以及原始記錄、試驗數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，申請交工驗收。第2節(jié) 質(zhì)量通病防治措施1． 管道鋪設(shè)質(zhì)量通病防治措施通病名稱防治措施管道基礎(chǔ)變形過大,管基層混凝土澆筑后起拱、開裂，甚至斷裂管道基礎(chǔ)澆筑，首先條件是溝槽開挖與支撐符合標準。標高偏差當管道基礎(chǔ)鋪設(shè)后現(xiàn)基礎(chǔ)高度不符合設(shè)計標高，特別是發(fā)生倒坡時，必須返工重做水準儀，應(yīng)事前校驗正確后才能使用(2)測放高程的樣板，應(yīng)堅持每天復(fù)測，樣板架設(shè)詈必須穩(wěn)固，不準將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。如發(fā)現(xiàn)有差錯，應(yīng)給予糾正或返工。預(yù)制的管枕強度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計標準，不得使用不標準的管枕。(6)在管道鋪設(shè)前，必須對樣板架再次測量復(fù)核，符合設(shè)計高程后開始排管管道接口滲漏當排水管道竣工交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使覆土層水土流失，導(dǎo)致地貌沉降、管道斷裂等現(xiàn)象(1)對所采用的管材，必須經(jīng)過嚴格檢驗，符合產(chǎn)品標準。尤其遇水膨脹橡膠止水帶要嚴格按設(shè)計要求。嚴格將基層的草皮、淤泥、松土清理干凈，與原陡坡搭接要形成階梯形接選擇符合設(shè)計要求的填方材料，按照設(shè)計及規(guī)范要求分層回填及夯實邊坡下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。②、將彈簧土翻松，晾干，風(fēng)干到最佳含水率范圍，再分層夯實密實度達不到要求預(yù)防措施：通過試驗確定填筑時的松鋪厚度，壓實遍數(shù)和機械行駛速度嚴格遵守填筑時分層填筑壓實的原則。冷的處理，應(yīng)先將已攤鋪壓實的攤鋪帶邊緣切割整齊、清除碎料，然后用熱混合料敷貼縫處，使其預(yù)熱軟化；鏟除敷貼料，對縫壁涂刷0．3～0．6Kg／m2粘層瀝青，再鋪筑新混合料。采用優(yōu)質(zhì)瀝青更有效縱向裂縫裂縫走向基本與行車方向平行，裂縫長度和寬度不一。攤鋪時控制好松鋪系數(shù)f使壓實后的接縫結(jié)合緊密、平整。瀝青面層攤鋪前，對下臥層慶認真檢查，及時清除泥灰，處理好軟弱層，保證下臥層穩(wěn)定，并宜噴灑0．3—0．6kg／m2粘層瀝青。雖峰谷高差不大，但行車時有明顯的頻率較高顛簸感。與收水井、檢查井銜接不順收水井、檢查井蓋框汽車通過時有跳車或抖動現(xiàn)象，行車不舒適，路面容易損壞施工前，必須按照施工圖做好放樣工作，標高要準確，收水井、檢查井所在位置的標高與道路縱向標高、橫坡相協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)高差。在鋪筑瀝青混合料前，須先在壁涂刷粘層瀝青再鋪筑面層，壓實后，宜用熱烙鐵燙密封邊，以防井壁滲水。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，趁混合未冷即時進行處理（3）縱橫向接縫須采用合理的碾