圓蓋塑料模具設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 第一章 塑件工藝性分析零件名稱：圓蓋（如圖11所示）生產(chǎn)批量：大批量材料：ABS關(guān)鍵詞：整套圖紙加完整說明書：扣扣849427068。3塑料成型模具的發(fā)展趨勢目前為止，我國在塑料模的制造精度、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度、制造周期、模具壽命以及塑 29 / 30料成型設(shè)備的自動化程度和精度等方面已經(jīng)有了長足的進(jìn)步。從模具使用角度，要求高效率、自動化、操作簡便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造簡易、成本低廉。目前，熟料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入了一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個領(lǐng)域，因此，對塑料模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展起著推動作用。2塑料模具的現(xiàn)狀從塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r看，中國的模具產(chǎn)品的10大類46個小類中，塑料模具占模具總量的40％左右。（2）加強模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用；使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。表11塑件的原材料分析材料品種ABS,屬于熱塑性塑料。2. 溫度敏性高，對料溫應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會出現(xiàn)“銀絲”、透明性差現(xiàn)象。(2)計算塑件的質(zhì)量 計算塑件的質(zhì)量為了選擇注射機及確定模具型腔數(shù)。根據(jù)塑件制品分型面的設(shè)計與選擇原則，分型面應(yīng)該設(shè)計在零件截面最大的部位，且不影響零件的外觀。圖23a分流道如圖23bU型分流道截面（1）澆口形式的選擇：由于該塑件外觀要求、質(zhì)量要求較高，澆口的位置和大小以不影響該塑件的外觀質(zhì)量為前提，同時也應(yīng)盡量使模具結(jié)構(gòu)更簡單。整體式結(jié)構(gòu)適用于形狀簡單的中小型塑件。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免影響塑件的質(zhì)量。(1)整體式圓形型腔點壁厚的計算a)按剛度條件計算時，其點壁厚為： （2）式中：S——型腔的 點壁厚度，mm；P——型腔內(nèi)單位面積熔體壓力，%～50%,則p取45 Mpa；h——型腔高度，=2mm；E——型腔材料的彈性模量，Mpa(一般中碳鋼E=105Mpa,預(yù)硬化塑料模具鋼E=105Mpa)；[δ]——型腔許用變形量，mm（查相關(guān)表得[δ]≤，取[δ]=）。一般模具的機械加工和手式加工所占的百分比分別為60%～70%和30%～40%，而精密模具的機械加工和手式加工所占比例為90%～10%。在使用預(yù)應(yīng)用鋼時，根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)，有時熱處理的效應(yīng)沒有達(dá)到鋼板的中心部位。1）加工條件根據(jù)材料的硬度，可能采用的加工方法有一定的限制，加工效率也有高低。首先，在初次試模中我們最常遇到的問題是根本得不到樣件。（5）型腔內(nèi)壁殘留凹槽，或分型面邊緣受過損傷性沖擊，增加了脫模阻力。（3）主流道襯套區(qū)域溫度過高，無冷卻控制，不允許物料充分收縮。這種現(xiàn)象極為常見。（2）型腔排氣不良這是極易被忽視的現(xiàn)象，但以是一個十分重要的問題。此時調(diào)整工藝條件即可。應(yīng)調(diào)大鎖模力，保證正常制件料量。球缺形料道。仔細(xì)查找不合理粘膜發(fā)生的原因，一方面要對注射工藝進(jìn)行合理調(diào)整；另一方面要對模具成型部位進(jìn)行現(xiàn)場修正，直到認(rèn)為達(dá)到要求，方可進(jìn)行二次注射。（4）機筒與噴嘴溫度過高，不利于在設(shè)定時間內(nèi)完成固化。其主要原因是： （1）注射壓力過高，或者注射保壓壓力過高。2）加工形狀按加工形狀決定采用的加工方法。對模具零件進(jìn)行熱處理，特別是進(jìn)行淬火時，根據(jù)零件的形狀將會產(chǎn)生不同程度的彎曲和變形，因而，粗加工后需進(jìn)行退火處理，以消除殘余應(yīng)力。同時還需要考慮殘留奧氏體所引起的體積膨脹。根據(jù)校核結(jié)論，將XSZ60型柱塞式注射機填入成型工藝卡。查相關(guān)手冊得改性聚苯乙烯的收縮率為Q=%～%，故平均收縮率為S=(%+%)/2=%=。由于該塑件尺寸較小，且形狀簡單。、型腔結(jié)構(gòu)的確定型芯、型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu)。根據(jù)手冊查得XSZ60型注射機噴的有關(guān)尺寸如下：噴嘴半徑：R1=12mm；噴嘴孔直徑：d1= 216。60螺桿直徑/mm38注射壓力/Mpa122注射行程/mm170注射方式柱塞式鎖模力/KN500最大成型面積/cm179。具體分析如下：(1)從圖紙上分析，該塑件基本上為對稱體，該塑件大端接觸處設(shè)計脫模容易，且飛邊去除容易，設(shè)計合理。1
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