【正文】 砂等現(xiàn)象。、質(zhì)量標準園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下: （1）各層的坡度、厚度、標高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。并預(yù)先濕潤后晾 干。各種填充材料、粘 結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進行。 園路及場地面層鋪裝、施工準備 （1）根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。以確保從向拌和機內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。 （4）、壓實 A、用振動壓路機配合重型輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測結(jié)果要達到質(zhì)量標準的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。水泥應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)標準。降雨時應(yīng)立即停工，已經(jīng)攤鋪的水泥碎石混合應(yīng)盡快碾壓密實。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。根據(jù)控制點放出圍護樁的軸線，并做好保護。第二章、編制依據(jù)武漢市園林建筑規(guī)劃設(shè)計院關(guān)于戴家湖公園建設(shè)工程設(shè)計文件；《市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2013版）《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2008版）《總圖制圖標準》（GB/T501032010）《建筑制圖標準》（GB/T501042010）《建筑結(jié)構(gòu)制圖標準》（GB/T501052010）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500102010）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500032011）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500172003）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 500072011）《民用建筑設(shè)計通則》（GB 503522005）拆支撐、拔樁第三章、總體施工流程測量放線→路床、鋪裝、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土方整理及夯實→基礎(chǔ)墊層回填及夯實→園路及場地面層鋪裝→結(jié)構(gòu)混凝土澆筑→ 室內(nèi)給排水→結(jié)構(gòu)裝飾裝修→室外給排水施工→電氣施工→鋼結(jié)構(gòu)花架施工第四章、施工準備圖紙準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。 路床、場地、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)整理及碾壓夯實 根據(jù)設(shè)計要求,放寬一定尺寸進行開挖,路槽局部遇軟土處換填20mm厚3:7灰土（體積比），土料采用粉質(zhì)粘土，石灰采用新鮮的消石灰，灰土需拌合均勻，并當(dāng)日鋪填夯實，其質(zhì)量檢驗采用環(huán)刀取樣法，路槽每20m不少于一個檢測點。（2）、水泥穩(wěn)定碎石層采用集中攪拌，穩(wěn)定土攪拌設(shè)備攪拌、自卸汽車運輸，推土機推平攤鋪、15T壓路機初壓、振動壓路機壓實。 （7）、施工中盡可能縮短拌和內(nèi)加水拌和到碾壓終了的延遲時間不應(yīng)超過2小時。 （1）、測量準備工作： A、在基層邊緣以外30cm處，直線段隔10m，平曲線段每隔5m釘基準鐵樁，鐵樁直徑1525mm,長600mm鐵樁一端制成尖狀。在施工該基層前結(jié)底基層進行清掃和灑水使表面潮濕，如下承層是穩(wěn)定細粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。用振動壓路機在前輪胎壓路機在后配合繼續(xù)碾壓。 B、養(yǎng)生期不宜少于 7 天。各類材料應(yīng)按設(shè)計圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。 （4）廣場施工時,應(yīng)采用分段順序鋪貼。 （4）不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。各層的表面平整度,應(yīng)用 2M 長的直尺檢查,如為斜面,則應(yīng)水平尺和樣 尺檢查。 (1)鋼筋制作前，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認真翻樣，本工程基礎(chǔ)鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。 ①模板安裝順序：按板面控制線進行模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 模板 驗收砼澆筑 拆模 木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)刨光且應(yīng)保持平整。 ①在澆筑混凝土前，地基面應(yīng)予清理，并應(yīng)采取防、排水措施。施工縫的平面應(yīng)與 結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適當(dāng)?shù)慕硬缙?、鋼筋或型鋼，并?其體積漏出前層混凝土外一半左右。在裝水嘴的位置，必須用管卡固定并選擇帶座的管件體為宜。7）埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進行隱蔽工程驗收后應(yīng)及時填補。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時復(fù)位。（1）干管安裝采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。（2）立管安裝安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。5）大面積施工前先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。2）基層為磚墻面首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平；其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤；再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋；最后抹底灰:先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3 水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。然后用清水澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈。對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻一層水泥粉，把板塊對準鋪貼，如砂漿表面與板塊底有空虛處應(yīng)用砂漿填補。3）在門樘靠墻的一面，要涂刷焦油瀝青防腐劑。2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。5）門插銷位于拉手下邊。 ②、排水管道其規(guī)格和質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準及設(shè)計要求。排水管道中雖無壓，但不應(yīng)滲漏，長期滲漏處可導(dǎo)致管基下沉，管道懸空，因此要求在施工過程中，在兩檢查井間管道安裝完畢后，即應(yīng)做灌水試驗。試驗時壓力逐漸升高至試驗壓力。 4）、試驗截止閥時，閥桿處于水平位置，將閥瓣關(guān)閉，水從進口方向引入，在另一端檢查其嚴密性。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方。鋼結(jié)構(gòu)花架施工（1）花架安裝工程質(zhì)量控制程序及施工安裝工藝流程①、花架安裝工程質(zhì)量控制程序：1）前期工作：材料、機具準備→鋼構(gòu)件制作加工→基礎(chǔ)驗收→測量放線→構(gòu)件驗收→構(gòu)件校正→構(gòu)件預(yù)焊接2）施工階段：鋼構(gòu)件就位→校正→臨時固定→校正→固定。4）、高強螺栓采用大六角頭摩擦型高強度螺栓。1/1500 i2預(yù)埋螺栓位置（注意截面處） （1）在支座范圍內(nèi) （2）在支座范圍外177。②施工準備：在涂裝前，鋼構(gòu)件表面應(yīng)徹底清理干凈，并進行除銹處理。②施公前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工。第七章：施工進度保證措施施工進度保證措施、組織保證措施、材料、勞動力、資金和機械設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。3) 施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。質(zhì)量獎罰制度制定嚴格、細致的質(zhì)量獎罰制度，完善工程質(zhì)量的激勵約束機制。4) 根據(jù)事故情況，組織研究事故處理方案，并報批準執(zhí)行。做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。積極開展QC小組活動采取自愿結(jié)合或行政組織等多種方式，做好質(zhì)量管理小組的活動組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。根據(jù)質(zhì)量事故的等級，對不同質(zhì)量責(zé)任人進行不同程度的經(jīng)濟處罰，并建議有關(guān)部門進行黨政或行政處分，情節(jié)嚴重者，將依法追究法律責(zé)任。6) 加強中心試驗室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗工作。 組織管理保證措施針對本工程基坑施工的特點和項目內(nèi)容，積極開展QC小組活動，使用PDCA循環(huán)方法，定期分析質(zhì)量管理與工程質(zhì)量情況，找出影響工程質(zhì)量的主要因素，聽取業(yè)主、監(jiān)理工程師與設(shè)計部門的意見，采取改進措施，并付諸實施，以確保本工程達到既定的質(zhì)量目標。，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。③施工方法為噴涂，防銹漆應(yīng)分兩次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先涂二道醇酸紅丹防銹底漆，再涂刷二道醇酸調(diào)和漆或磁漆。③施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。（5）鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)防腐依據(jù)設(shè)計圖紙的防腐要求，嚴格執(zhí)行。③、焊接時注意選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小焊接應(yīng)力和焊接變形。根據(jù)施工平面布置圖落實運輸線路、材料堆放地點、預(yù)拼裝場地及焊接作業(yè)面；制定科學(xué)的施工順序，合理利用各種施工機械資源，充分做好準備工作。 9）、安裝截止閥時，應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面（低進高出），不得裝反。密封面應(yīng)涂防銹油，然后把閥門關(guān)閉，進出口要封閉。端壓力相等。閥件試驗應(yīng)在閥門試壓臺上檢查進行。管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。2）、以旋轉(zhuǎn)切刀切割管材，使連接